本实用新型专利技术公开一种生物原料的结晶装置，具有加热罐，所述加热罐上部具有向上凸起的排气口，且排气口上方具有与其铰接的翻盖，加热罐中心配置有由电机驱动的转轴，转轴内部空心且上部具有开口，转轴下部侧壁开设排液口及连接有搅拌机构，排气口上罩设有分离罩，且分离罩侧部通过排气管与冷凝器连接。排气口中部设有横轴，横轴两侧均有对应的翻盖铰接，翻盖呈半圆形且下表面设有若干引流槽，各引流槽末端均延伸至翻盖的中心位置。本实用新型专利技术采用被动式单向翻盖，有利于对上升的气流形成阻力，使气流中的颗粒与水分于翻盖上凝结并回流，减少原料颗粒的流失率，并且罐体中实时清理内壁附着物，确保原料晶体析出均匀、稳定，保证产品质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种生物原料的结晶装置
[0001]本技术属于生物医药设备
，尤其涉及一种生物原料的结晶装置。
技术介绍
[0002]生物原料结晶常见的为蒸汽加热方式，利用蒸汽对加热罐体进行加热，使生物原料中的水分迅速蒸发，使晶体析出。在结晶过程中，水分汽化上升会逐步带走微量原料物质，即结晶后的细小颗粒容易被上升气流带出，导致结晶物料流失，使原料利用率降低。并且，加热装置通常是针对罐体下部加热，在水分蒸发过程中，液面下降容易导致大量结晶物料附着于加热罐内壁，继续加热容易使这些原料变质，影响产品性质。
技术实现思路
[0003]鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种生物原料的结晶装置，能够在水分蒸发的同时有效保留原料，且确保晶体析出的品质，保证产品质量。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]本技术为一种生物原料的结晶装置，具有加热罐，所述加热罐上部具有向上凸起的排气口，且排气口上方具有与其铰接的翻盖，加热罐中心配置有由电机驱动的转轴，转轴内部空心且上部具有开口，转轴下部侧壁开设排液口及连接有搅拌机构，排气口上罩设有分离罩，且分离罩侧部通过排气管与冷凝器连接。
[0006]本技术的排气口中部设有横轴，横轴两侧均有对应的翻盖铰接，翻盖呈半圆形且下表面设有若干引流槽，各引流槽末端均延伸至翻盖的中心位置。
[0007]本技术的转轴上部为丝杆并适配有刮料器，刮料器呈环形且外侧贴附于加热罐的内壁。
[0008]本技术的刮料器外侧为刮料环，且刮料环上部的半径要大于下部的半径。
[0009]本技术的加热罐下部为夹套，夹套连接蒸汽入口与蒸汽出口。
[0010]本技术的加热罐底部配置有进料口与出料口，加热罐上部还配置有检修口，且检修口上具有视镜。
[0011]本技术的分离罩中配置有倾斜面，且倾斜面下侧与排气管连接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.采用铰接的翻盖，受上升气流顶起打开能够释放气流，且收集并引导气流中的水分及颗粒回流，结合空心设置的转轴，使原料颗粒回落至加热罐中，减少原料流失；
[0014]2.利用电机正反转，转轴带动搅拌机构对原料往复的换向混匀，使其受热均匀，并且转轴转动还能带动刮料器上下升降，对加热罐内壁所附着的物料进行刮落，避免原料变质，确保产品质量稳定。
[0015]附图说明：
[0016]图1是涉及本技术的结构示意图；
[0017]图2是涉及本技术中翻盖下表面的结构示意图。
[0018]具体实施方式：
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]参照图1所示，本技术为一种生物原料的结晶装置，具有加热罐1，所述加热罐1上部具有向上凸起的排气口2，且排气口2上方具有与其铰接的翻盖3，具体为加热罐1加热过程中蒸汽上升，会顶开翻盖1往外排出。加热罐1具有公知设计，如底部配置有进料口11与出料口12，加热罐1上部还配置有检修口13，且检修口13上具有视镜，加热罐1下部为夹套8，夹套8连接蒸汽入口81与蒸汽出口82，蒸汽进入夹套8中对加热罐1进行加热。
[0021]具体的，排气口2中部设有横轴20，横轴20两侧均有对应的翻盖3铰接，翻盖3呈半圆形且下表面设有若干引流槽31，如图2所示，各引流槽31末端均延伸至翻盖3的中心位置，在蒸汽顶开翻盖时，蒸汽与翻盖3全面接触，即蒸汽中所含有的部分水分与原料颗粒会附着于翻盖3下表面，且原料颗粒会随着凝结的水珠顺着引流槽31汇集至翻盖3中心位置，并最终回落至加热罐1内部，减少原料的流失。
[0022]加热罐1中心配置有由电机40驱动的转轴4，转轴4内部空心且上部具有开口41，转轴4下部侧壁开设排液口42及连接有搅拌机构43，搅拌机构43作为常规的结构起到混匀作用，使原料在析晶过程中受热均匀。而转轴4上部的开口41正对于翻盖3中心下方，则夹杂原料颗粒的水珠会从开口41落至转轴4下部，并由拍液口42进入加热罐1中，重新融合至受热原料中。
[0023]进一步的，为了将排出的蒸汽进行水气分离，排气口2上罩设有分离罩5，且分离罩5侧部通过排气管51与冷凝器6连接，分离罩5主要将所释放的蒸汽归拢，使蒸汽顺着排气管51进入冷凝器6中，最后在冷凝器6中完成水气分离，冷凝器6在现有技术多有应用，在此不再赘述。
[0024]上升的蒸汽在顶开翻盖3后进入分离罩5中，有部分会在分离罩5中凝结成水珠，因此为了避免分离罩5中有少量原料颗粒且析出少量晶体，分离罩5中配置有倾斜面50，且倾斜面50下侧与排气管51连接，能够使凝结的水珠及颗粒顺着排气管51进入冷凝器6中完成水气分离，所收集的水可以做进一步的颗粒分离或过滤。
[0025]转轴4上部为丝杆并适配有刮料器7，刮料器7呈环形且外侧贴附于加热罐1的内壁，刮料器7外侧为刮料环71，当电机40驱动转轴正反向往复转动时，刮料器7能够顺着转轴4上下升降，在此过程中刮料环71对加热罐1内壁进行刮抹，能够刮落粘附于加热罐1内壁上的晶体或原料颗粒，避免晶体或原料颗粒过度加热而变质。刮料环71上部的半径要大于下部的半径，有利于避免晶体或原料颗粒在刮料环71上堆积，使得被刮落的晶体能够顺利进入加热罐1底部与其他晶体融合，使原料能够均匀受热。
[0026]应当理解的是，本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物原料的结晶装置，具有加热罐（1），其特征在于：所述加热罐（1）上部具有向上凸起的排气口（2），且排气口（2）上方具有与其铰接的翻盖（3），加热罐（1）中心配置有由电机（40）驱动的转轴（4），转轴（4）内部空心且上部具有开口（41），转轴（4）下部侧壁开设排液口（42）及连接有搅拌机构（43），排气口（2）上罩设有分离罩（5），且分离罩（5）侧部通过排气管（51）与冷凝器（6）连接。2.根据权利要求1所述的一种生物原料的结晶装置，其特征在于：所述排气口（2）中部设有横轴（20），横轴（20）两侧均有对应的翻盖（3）铰接，翻盖（3）呈半圆形且下表面设有若干引流槽（31），各引流槽（31）末端均延伸至翻盖（3）的中心位置。3.根据权利要求1或2所述的一种生物原料的结晶装置，其特征在于：所述转轴（4）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张楚扬，袁爱国，陈德苞，苏木平，陈秀英，
申请(专利权)人：汕头市佳禾生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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