【技术实现步骤摘要】
一种氨基酸搅拌反应釜
[0001]本技术属于氨基酸生产设备
,特指一种氨基酸搅拌反应釜。
技术介绍
[0002]反应釜是有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。针对氨基酸使用的反应釜来说,能够进行充分搅拌,使氨基酸充分分解,或使氨基酸析晶均匀,方可提高反应釜的利用率,保证产品质量。目前现有的氨基酸搅拌反应釜大多结构简单,均采用单纯的搅拌方式进行运作,不仅效率低,且产品稳定性无法保证。
技术实现思路
[0003]鉴于上述现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种氨基酸搅拌反应釜,通过内外反向搅拌,使搅拌效率更高,产品质地均匀,保证产品的质量及稳定性。
[0004]为解决上述的技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0005]本技术为一种氨基酸搅拌反应釜,主要包括釜体,搅拌杆,所述釜体上方具有盖体,所述盖体上方中心配置有驱动搅拌杆的第一电机,盖体径向位置上配置有第二电机,第二电机下方连接辅助匀质杆,盖体上边缘为齿环,具有第三电机驱动主齿轮与齿环啮合联动,所述第一电机的旋转方向与第二电机相反,与第三电机相同。
[0006]本技术的盖体由依次往上叠放的盖板,轴承座及联动板组成,齿环与联动板套接,第一电机与第二电机均位于联动板上。
[0007]本技术的搅拌杆及辅助匀质杆均穿过盖板进入釜体中,且与盖板之间配置轴承管正。
[0008]本技术的第三电机固定于釜体一侧。
[0009]本技术的搅拌杆配置有多 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氨基酸搅拌反应釜,主要包括釜体(1),搅拌杆(2),所述釜体(1)上方具有盖体,其特征在于:所述盖体上方中心配置有驱动搅拌杆(2)的第一电机(A),盖体径向位置上配置有第二电机(B),第二电机(B)下方连接辅助匀质杆(4),盖体上边缘为齿环(61),具有第三电机(C)驱动主齿轮(5)与齿环(61)啮合联动,所述第一电机(A)的旋转方向与第二电机(B)相反,与第三电机(C)相同。2.根据权利要求1所述的一种氨基酸搅拌反应釜,其特征在于:所述盖体由依次往上叠放的盖板(31),轴承座...
【专利技术属性】
技术研发人员:张楚扬,陈德苞,苏木平,
申请(专利权)人:汕头市佳禾生物科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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