永磁电机用表贴式转子制造技术

本发明专利技术涉及一种永磁电机用表贴式转子，包括转轴、转子铁芯和若干块永磁体，若干块永磁体沿圆周方向均匀贴覆在转子铁芯的外周表面，转子铁芯沿圆周方向还设置有若干组与永磁体相配合的表贴构件，每组表贴构件包括拉杆与压块，拉杆固定设置在转子铁芯上，压块通过螺栓一与拉杆实现连接，且固定设置在装置铁芯上，压块在固定设置的同时能够下压固定与之配合的永磁体，每块永磁体的两侧均通过与表贴构件的配合，贴覆固定在转子铁芯的外周表面。本发明专利技术结构合理，解决了传统转子采用实心铁芯会转子损耗高，采用叠片式铁芯永磁体又无法装配固定的难题，结构可靠，工艺性好。工艺性好。工艺性好。

【技术实现步骤摘要】
永磁电机用表贴式转子


[0001]本专利技术涉及一种转子结构，尤其涉及永磁电机用表贴式转子结构。

技术介绍

[0002]永磁电机在电机内部装入永磁体，可以产生永久磁场，无需额外消耗能量进行励磁，定子电流小，可有效降低铜耗和转子铁耗，具有功率因数高，损耗低等特点，故而在各个节能领域得到越来越广泛的应用。
[0003]转子表贴式结构是永磁电机最常采用的一种结构，该种结构将永磁体固定贴于转子铁芯外圆表面，沿圆周方向N、S极有规律性的交错排列，在空间产生恒定磁场，与定子磁场相互作用，产生力矩进行能量传递。
[0004]表贴式结构永磁体的固定是结构设计的关键，现有技术通常是转子采用实心铁芯，在铁芯外表面钻螺纹孔，螺栓拧入螺纹孔内将永磁体把紧固定在铁芯上，此种设计因铁芯采用了实心结构，铁芯内会产生非常大的涡流损耗，降低电机效率，同时产生的热量升高了转子温度，影响电机可靠运行。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种永磁电机用表贴式转子，包括转轴、转子铁芯和若干块永磁体，若干块永磁体沿圆周方向均匀贴覆在转子铁芯的外周表面，转子铁芯沿圆周方向还设置有若干组与永磁体相配合的表贴构件，每组表贴构件包括拉杆与压块，拉杆固定设置在转子铁芯上，压块通过螺栓一与拉杆实现连接，且固定设置在装置铁芯上，压块在固定设置的同时能够下压固定与之配合的永磁体，每块永磁体的两侧均通过与表贴构件的配合，贴覆固定在转子铁芯的外周表面。
[0006]优选的，转子铁芯位于其外周表面处沿周向方向开有若干个分别与表贴构件相配合的拉杆槽，拉杆槽为通槽，即拉杆槽从转子铁芯一侧端面延伸至另一侧端面，拉杆槽的形状、大小与拉杆相匹配，拉杆伸入拉杆槽中实现限位，拉杆的前后两端均开有螺纹孔一，通过螺栓二穿过压板与螺纹孔一螺纹配合，拉杆固定设置在转子铁芯上，拉杆的上端面开有贯穿至下端面的若干个螺纹孔二，通过螺栓一穿过压块与螺纹孔二螺纹配合，压块拉紧设置在转子铁芯上。
[0007]优选的，每块永磁体的下方具有与转子铁芯外轮廓相配合的贴合弧面，永磁体的两侧具有承压斜面，压块的两侧具有与承压斜面相配合的下压斜面，转子铁芯位于每个拉杆槽处均开有与之联通的提拉槽，提拉槽为通槽，即提拉槽从转子铁芯一侧端面延伸至另一侧端面，压块的下端具有伸入提拉槽内的突出部，压块位于下压斜面与突出部之间具有限位台阶，压块能够通过限位台阶抵靠在转子铁芯的外轮廓上。
[0008]优选的，若干块永磁体前后依次重叠成列，构成从转子铁芯一侧端面延伸至另一侧端面的磁列，即若干条磁列沿圆周方向均匀贴覆在转子铁芯的外周表面，压块的前后两端均均有贴合平面，多个压块可以在提拉槽中通过贴合平面前后贴合且重叠成列，通过多
个压块下压固定磁列。
[0009]优选的，转子铁芯为叠片式结构，即转子铁芯采用若干片0.3～0.5mm厚度硅钢片叠压构成。
[0010]优选的，转子铁芯的前后两端均固定设置有转子端板。
[0011]优选的，压块、螺栓一、螺栓二、压板和转子端板均为非导磁材料。
[0012]优选的，永磁体与压块固定设置在转子铁芯上时，永磁体的上端面高度高于压块的上端面高度。
[0013]借由上述方案，本专利技术至少具有以下优点：
[0014]本申请技术方案具有的转子铁芯为叠片式铁芯结构，隔断了铁芯轴向大涡流通路，大大降低涡流损耗，提升了电机效率，同时可以降低转子温度。
[0015]而由于铁芯是由薄的硅钢片叠压制成，铁芯外表面无法再钻螺纹孔，无法再使用常规的固定方案，故本申请技术方案的转子铁芯又采用了特殊结构设计，即利用放置于转子铁芯内部的拉杆和压块将磁钢固定在叠片铁芯上，解决了叠片式铁芯表贴磁钢难以固定的问题。
[0016]本专利技术解决了传统转子采用实心铁芯会转子损耗高，采用叠片式铁芯永磁体又无法装配固定的难题，结构可靠，工艺性好。
[0017]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本专利技术永磁电机用表贴式转子的立体结构示意图；
[0020]图2是本专利技术永磁电机用表贴式转子除去转轴1后的立体结构示意图；
[0021]图3是本专利技术永磁电机用表贴式转子具有的转子铁芯2和永磁体3之间的结构关系示意图；
[0022]图4是本专利技术永磁电机用表贴式转子具有的转子铁芯2、永磁体3与压块5之间的结构关系示意图；
[0023]图5是本专利技术永磁电机用表贴式转子具有的永磁体3、拉杆4、压块5之间的结构关系示意图；
[0024]图6是本专利技术永磁电机用表贴式转子具有的拉杆4和压块5之间的结构关系示意图；
[0025]图7是本专利技术永磁电机用表贴式转子具有的拉杆4的立体结构示意图；
[0026]图8是本专利技术永磁电机用表贴式转子具有的永磁体3的立体结构示意图。
[0027]图中：转轴1、转子铁芯2、永磁体3、拉杆4、压块5、螺栓一6、拉杆槽7、螺纹孔一8、螺栓二9、压板10、螺纹孔二11、贴合弧面12、承压斜面13、下压斜面14、提拉槽15、突出部16、限位台阶17、贴合平面18、转子端板19。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0029]参见图1～图8，本专利技术一较佳实施例所述的一种永磁电机用表贴式转子，包括转轴1、转子铁芯2和若干块永磁体3，若干块永磁体3沿圆周方向均匀贴覆在转子铁芯2的外周表面，转子铁芯2沿圆周方向还设置有若干组与永磁体3相配合的表贴构件，每组表贴构件包括拉杆4与压块5，拉杆4固定设置在转子铁芯2上，压块5通过螺栓一6与拉杆4实现连接，且固定设置在装置铁芯2上，压块5在固定设置的同时能够下压固定与之配合的永磁体3，每块永磁体3的两侧均通过与表贴构件的配合，贴覆固定在转子铁芯2的外周表面。采用上述结构后就无需采用在转子铁芯2上直接用螺钉将永磁体3固定装设这种安装方式，因此转子铁芯2就可以采用叠片式结构。
[0030]优选的，转子铁芯2位于其外周表面处沿周向方向开有若干个分别与表贴构件相配合的拉杆槽7，拉杆槽7为通槽，即拉杆槽7从转子铁芯2一侧端面延伸至另一侧端面，拉杆槽7的形状、大小与拉杆4相匹配，拉杆4伸入拉杆槽7中实现限位，拉杆4的前后两端均开有螺纹孔一8，通过螺栓二9穿过压板10与螺纹孔一8螺纹配合，拉杆4固定设置在转子铁芯2上，拉杆4的上端面开有贯穿至下端面的若干个螺纹孔二11，通过螺栓一6穿过压块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁电机用表贴式转子，包括转轴(1)、转子铁芯(2)和若干块永磁体(3)，其特征在于：若干块永磁体(3)沿圆周方向均匀贴覆在转子铁芯(2)的外周表面，转子铁芯(2)沿圆周方向还设置有若干组与永磁体(3)相配合的表贴构件，每组表贴构件包括拉杆(4)与压块(5)，拉杆(4)固定设置在转子铁芯(2)上，压块(5)通过螺栓一(6)与拉杆(4)实现连接，且固定设置在装置铁芯(2)上，压块(5)在固定设置的同时能够下压固定与之配合的永磁体(3)，每块永磁体(3)的两侧均通过与表贴构件的配合，贴覆固定在转子铁芯(2)的外周表面。2.根据权利要求1所述的永磁电机用表贴式转子，其特征在于：转子铁芯(2)位于其外周表面处沿周向方向开有若干个分别与表贴构件相配合的拉杆槽(7)，拉杆槽(7)为通槽，即拉杆槽(7)从转子铁芯(2)一侧端面延伸至另一侧端面，拉杆槽(7)的形状、大小与拉杆(4)相匹配，拉杆(4)伸入拉杆槽(7)中实现限位，拉杆(4)的前后两端均开有螺纹孔一(8)，通过螺栓二(9)穿过压板(10)与螺纹孔一(8)螺纹配合，拉杆(4)固定设置在转子铁芯(2)上，拉杆(4)的上端面开有贯穿至下端面的若干个螺纹孔二(11)，通过螺栓一(6)穿过压块(5)与螺纹孔二(11)螺纹配合，压块(5)拉紧设置在转子铁芯(2)上。3.根据权利要求1或2所述的永磁电机用表贴式转子，其特征在于：每块永磁体(3)的下方具有与转子铁芯(2)外轮廓相配合的贴合弧面(12)，永磁体(3)的两侧具有承压斜面(13)，压块(5)的两侧具有与承压斜面...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志强，罗洪清，吕生国，
申请(专利权)人：江苏祝尔慷电机节能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：