一种伺服电机用磁钢组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伺服电机用磁钢组件，涉及电机磁钢技术领域，具体包括铁芯，铁芯上表面的中部开设有卡接槽，铁芯通过卡接槽卡接有转轴，铁芯的外表面固定安装有限位件，限位件的两侧均开设有凹槽，限位件通过凹槽卡接有磁钢。通过铁芯上的限位件、连接件、固位件、定位孔、扭力弹簧、卡接件与保护套，进而有效保证固位件与保护套的固定，继而有效限制两者在轴向以及周向上的相对移动，将磁钢、限位件、连接件、固位件与保护套固定连接，整体结构简单、组装方便，进而极大地降低了工作人员的工作负担，继而极大地提高了装配效率，且装配时无需其它额外的设备进行压铆、涂胶、或者焊接，可以有效降低成本，减少工序。减少工序。减少工序。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服电机用磁钢组件


[0001]本技术涉及电机磁钢
，具体为一种伺服电机用磁钢组件。

技术介绍

[0002]电机作为最常见的动力源，广泛应用于各行各业。电机通常由定子以及相对定子转动的转子构成，其中转子设有磁钢，定子设有线圈并与外部电源连接，线圈通电产生变化的磁场，与转子的磁钢的磁场相作用，推动转子持续转动。
[0003]但现有的磁钢组件在实际使用过程中转子的磁钢装配于一保护套内，保护套与磁钢的定位通常是通过压铆、胶粘、或者焊接等方式实现，均需要增加相应的设备和工序，使得转子的装配存在一定的不便而且成本高。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种伺服电机用磁钢组件，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种伺服电机用磁钢组件，包括铁芯，所述铁芯上表面的中部开设有卡接槽，所述铁芯通过卡接槽卡接有转轴，所述铁芯的外表面固定安装有限位件，所述限位件的两侧均开设有凹槽，所述限位件通过凹槽卡接有磁钢，所述限位件的一侧开设有滑槽，所述限位件通过滑槽滑动连接有连接件，所述连接件的两端均卡接有固位件，所述固位件与连接件的连接处螺纹连接有螺栓，所述固位件的上表面开设有定位孔，所述定位孔的内底壁固定安装有可在竖直方向做弹性运动的扭力弹簧，所述扭力弹簧的顶端固定安装有卡接件，所述卡接件与定位孔的内侧壁相卡接。
[0008]可选的，所述限位件的数量为八个，八个限位件均匀等距的分布在铁芯上，并呈环形阵列分布，使得装置结构件的连接更加稳定，避免在运转过程中出现偏心旋转的情况出现。
[0009]可选的，所述铁芯的数量为两个，两个铁芯上的限位件处于同一竖直方向，每个连接件与处于同一竖直方向的限位件相卡接，使得两组铁芯的连接更加稳定，继而保证装置的旋转，避免长时间使用影响旋转的稳定性。
[0010]可选的，八个限位件两两之间构成一组，每组限位件共同卡接同一磁钢，所述磁钢上表面与下表面均与固位件的表面紧密接触，使得磁钢可有效将铁芯极化，从而使得转子沿周向形成交替N、S极。
[0011]可选的，所述连接件的外表面套接有保护套，所述保护套的下表面搭接在底部固位件上的卡接件上，所述保护套的上表面卡接有顶部固位件上的卡接件，继而有效保护磁钢，避免磁钢破碎，进而极大地增加了装置的使用寿命。
[0012]可选的，所述卡接件的边缘处的外表面为光滑的弧面，所述铁芯上表面开设有减重孔，所述减重孔的内侧壁为光滑的弧面。
[0013]可选的，所述铁芯上表面固定安装有铆钉，所述铆钉的数量为四个，四个铆钉在水平方向呈十字形均匀等距的分布在铁芯上。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种伺服电机用磁钢组件，具备以下有益效果：
[0016]该伺服电机用磁钢组件，通过铁芯上的限位件、连接件、固位件、定位孔、扭力弹簧、卡接件与保护套，进而有效保证固位件与保护套的固定，继而有效限制两者在轴向以及周向上的相对移动，将磁钢、限位件、连接件、固位件与保护套固定连接，整体结构简单、组装方便，进而极大地降低了工作人员的工作负担，继而极大地提高了装配效率，且装配时无需其它额外的设备进行压铆、涂胶、或者焊接，可以有效降低成本，减少工序。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的拆解结构示意图；
[0019]图3为本技术固位件与卡接件的结构示意图；
[0020]图4为本技术仰视的拆解结构示意图；
[0021]图5为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0022]图中：1
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铁芯、2
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卡接槽、3
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转轴、4
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限位件、5
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凹槽、6
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滑槽、7
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连接件、8
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固位件、9
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定位孔、10
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扭力弹簧、11
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卡接件、12
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保护套、磁钢13。
具体实施方式
[0023]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0024]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0025]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种伺服电机用磁钢组件，包括铁芯1，铁芯1上表面的中部开设有卡接槽2，铁芯1通过卡接槽卡接有转轴3，铁芯1的外表面固定安装有限位件4，限位件4的两侧均开设有凹槽5，限位件4通过凹槽5卡接有磁钢13，限位件4的一侧开设有滑槽6，限位件4通过滑槽6滑动连接有连接件7，连接件7的两端均卡接有固位件8，固位件8与连接件7的连接处螺纹连接有螺栓，固位件8的上表面开设有定位孔9，定位孔9的内底壁固定安装有可在竖直方向做弹性运动的扭力弹簧10，扭力弹簧10的顶端固定安装有卡接件11，卡接件11与定位孔9的内侧壁相卡接。
[0026]铁芯1上表面固定安装有铆钉，铆钉的数量为四个，四个铆钉在水平方向呈十字形
均匀等距的分布在铁芯1上，限位件4的数量为八个，八个限位件4均匀等距的分布在铁芯1上，并呈环形阵列分布，使得装置结构件的连接更加稳定，避免在运转过程中出现偏心旋转的情况出现，铁芯1的数量为两个，两个铁芯1上的限位件4处于同一竖直方向，每个连接件7与处于同一竖直方向的限位件4相卡接，使得两组铁芯1的连接更加稳定，继而保证装置的旋转，避免长时间使用影响旋转的稳定性，连接件7的外表面套接有保护套12，保护套12的下表面搭接在底部固位件8上的卡接件11上，保护套12的上表面卡接有顶部固位件8上的卡接件11，继而有效保护磁钢，避免磁钢破碎，进而极大地增加了装置的使用寿命，卡接件11的边缘处的外表面为光滑的弧面，铁芯1上表面开设有减重孔，减重孔的内侧壁为光滑的弧面，八个限位件4两两之间构成一组，每组限位件4共同卡接同一磁钢13，磁钢13上表面与下表面均与固位件8的表面紧密接触，使得磁钢13可有效将铁芯1极化，从而使得转子沿周向形成交替N、S极。
[0027]本技术中，该装置的工作步骤如下：
[0028]工作人员将八个磁钢13依次插入限位件4上的凹槽5内部，随后将两个组装好的铁芯1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伺服电机用磁钢组件，包括铁芯（1），其特征在于：所述铁芯（1）上表面的中部开设有卡接槽（2），所述铁芯（1）通过卡接槽卡接有转轴（3），所述铁芯（1）的外表面固定安装有限位件（4），所述限位件（4）的两侧均开设有凹槽（5），所述限位件（4）通过凹槽（5）卡接有磁钢（13），所述限位件（4）的一侧开设有滑槽（6），所述限位件（4）通过滑槽（6）滑动连接有连接件（7），所述连接件（7）的两端均卡接有固位件（8），所述固位件（8）与连接件（7）的连接处螺纹连接有螺栓，所述固位件（8）的上表面开设有定位孔（9），所述定位孔（9）的内底壁固定安装有可在竖直方向做弹性运动的扭力弹簧（10），所述扭力弹簧（10）的顶端固定安装有卡接件（11），所述卡接件（11）与定位孔（9）的内侧壁相卡接。2.根据权利要求1所述的一种伺服电机用磁钢组件，其特征在于：所述限位件（4）的数量为八个，八个限位件（4）均匀等距的分布在铁芯（1）上，并呈环形阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种伺服电机用磁钢组件，其特征在于：所述铁芯（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周博，吴浩，高亮，王俊，吴炎，李洋，
申请(专利权)人：宁波天腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：