一种受话器磁钢磨削工装制造技术

技术编号:35732682 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-26 18:33
本实用新型专利技术涉及受话器磁钢加工装置技术领域,尤其公开了一种受话器磁钢磨削工装,包括转移组件,所述转移组件的上方设置有定位组件,所述转移组件和所述定位组件之间设置有磨削组件;所述转移组件包括第一安装架,所述第一安装架的两端安装有两个传输辊,两个传输辊之间连接有传输带。本实用新型专利技术所提供的受话器磁钢磨削工装,其中设置有转移组件、定位组件和磨削组件,通过转移组件对磁钢进行转移,当需要对磁钢进行磨削时,将磁钢安装在转移组件上,通过转移组件将磁钢移动到定位组件与磨削组件相对的位置,利用磨削组件对磁钢进行磨削加工,磨削过后的磁钢经过转移组件将磁钢转移并取出,大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种受话器磁钢磨削工装


[0001]本技术涉及受话器磁钢加工装置
,尤其涉及一种受话器磁钢磨削工装。

技术介绍

[0002]磁钢最原始的定义即是铝镍钴合金,磁钢是由几种质地较硬的强金属,如铁与铝、镍、钴等合成,有时是铜、铌、钽合成,用来制作超硬度永磁合金。其金属成分的构成不同,磁性能不同,导致用途也不同,主要用于各种传感器、仪表、电子、机电、医疗、教学、汽车、航空、军事技术等领域。
[0003]现有的受话器磁钢磨削工装在工作时,需要对磁钢端面进行打磨,去掉毛刺,但是现有的磨削装置只能对磁钢一面进行打磨,不仅效率低,而且转移十分不便,还需要人工从装置上将磁钢取下才能进行转移,操作缓慢效率低。
[0004]针对以上问题,本技术提供一种受话器磁钢磨削工装。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术所要解决的问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种受话器磁钢磨削工装,能够解决现有的磨削装置只能对磁钢一面进行打磨,不仅效率低,而且转移十分不便,还需要人工从装置上将磁钢取下才能进行转移,操作缓慢效率低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种受话器磁钢磨削工装,包括转移组件,所述转移组件的上方设置有定位组件,所述转移组件和所述定位组件之间设置有磨削组件。
[0009]所述转移组件包括第一安装架,所述第一安装架的两端安装有两个传输辊,两个传输辊之间连接有传输带,所述传输带上安装有用于固定磁钢的固定件,所述固定件均匀设置在所述传输带上。
[0010]所述定位组件包括设置在所述第一安装架上的第二安装架,所述第二安装架上位于所述固定件上方的位置均匀设置有若干个与所述固定件相匹配的定位件,所述定位件用于压制磁钢。
[0011]所述磨削组件包括对称设置在所述第一安装架两侧的第三安装架,所述第三安装架正对磁钢的侧壁均匀设置有若干个磨削件,所述磨削件与所述固定件相匹配。
[0012]优选的,所述固定件包括固定安装在所述传输带上的固定块,所述固定块上活动连接有支撑块,所述支撑块上连接有与磁钢相匹配的固定架。
[0013]优选的,所述固定块上端面设置有与所述支撑块相匹配的凹槽,所述支撑块与所述凹槽之间卡扣连接。
[0014]优选的,所述固定架包括与所述支撑块相连接的底板,所述底板的两端设置有与
所述磁钢长度相匹配的限位板,所述底板的宽度小于磁钢的宽度。
[0015]优选的,所述定位件包括设置在所述第二安装架上位于所述固定件上方位置的第二电动推杆,所述第二电动推杆的下端设置有伸缩槽,所述伸缩槽内滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的下端设置有橡胶垫,所述橡胶垫与所述第二电动推杆的下端面之间连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧套接在所述伸缩杆的外壁。
[0016]优选的,所述橡胶垫的形状为圆形,所述橡胶垫的直径小于磁钢宽度的尺寸。
[0017]优选的,所述第一安装架的内壁连接有定位板,所述定位板插接在所述传输带的上、下两端面之间,所述定位板上安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆上安装有承载板。
[0018]优选的,所述磨削件包括安装在所述第三安装架正对磁钢的侧壁上的驱动电机,所述驱动电机通过联轴器连接有转轴,所述转轴的尾端连接有磨削刀具。
[0019](三)有益效果
[0020]1、本技术所提供的一种受话器磁钢磨削工装,其中设置有转移组件、定位组件和磨削组件,通过转移组件对磁钢进行转移,当需要对磁钢进行磨削时,将磁钢安装在转移组件上,通过转移组件将磁钢移动到定位组件与磨削组件相对的位置,然后通过定位组件对磁钢进行固定,将磁钢固定后,利用磨削组件对磁钢进行磨削加工,磨削过后的磁钢经过转移组件将磁钢转移并取出,大大提高了工作效率。
[0021]2、本技术所提供的一种受话器磁钢磨削工装,其中磁钢放置在固定架上通过转移组件移动到正对定位组件与磨削组件的位置,通过磨削组件加工,转移组件中的传输带移动,带动固定块和磁钢移动到传输带的下方位置,受自然重力的作用,使得磁钢从固定架上脱落,位于第一安装架的下方设置有收纳箱,用于接收从固定架上脱落的磁钢,该结构方便将磁钢转移并取出,大大提高了工作效率。
[0022]3、本技术所提供的一种受话器磁钢磨削工装,其中当磁钢需要磨削时,将磁钢放置在固定架上通过转移组件移动到正对定位组件的位置,所述第二电动推杆启动,推动橡胶垫超磁钢方向移动并且对磁钢进行压制,伸缩杆、伸缩弹簧和橡胶垫之间相互配合,该结构不仅有利于对磁钢进行压制方便磨削组件对磁钢进行磨削,而且能够减小定位件对磁钢的磨损,进而有利于提高磁钢的质量。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图;
[0024]图2为本技术的图1中A处放大示意图。
[0025]其中:1转移组件、11第一安装架、12传输辊、13传输带、14固定件、15固定块、150凹槽、16支撑块、17固定架、18底板、19限位板、2定位组件、21第二安装架、22定位件、23第二电动推杆、24伸缩杆、25橡胶垫、26伸缩弹簧、3磨削组件、31第三安装架、32磨削件、33驱动电机、34磨削刀具、4定位板、41第一电动推杆、42承载板。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0027]参阅图1

图2,一种受话器磁钢磨削工装,包括转移组件1,所述转移组件1的上方设置有定位组件2,所述转移组件1和所述定位组件2之间设置有磨削组件3。
[0028]在上述技术方案中,通过转移组件1对磁钢进行转移,当需要对磁钢进行磨削时,将磁钢安装在转移组件1上,通过转移组件1将磁钢移动到定位组件2与磨削组件3相对的位置,然后通过定位组件2对磁钢进行固定,将磁钢固定后,利用磨削组件3对磁钢进行磨削加工,磨削过后的磁钢经过转移组件1将磁钢转移并取出,大大提高了工作效率。
[0029]所述转移组件1包括第一安装架11,所述第一安装架11的两端安装有两个传输辊12,两个传输辊12之间连接有传输带13,所述传输带13上安装有用于固定磁钢的固定件14,所述固定件14均匀设置在所述传输带13上;其中,传输辊12通过电机带动进行转动。
[0030]在上述技术方案中,传输辊12工作,带动传输带13进行移动运动,进而带动传输带13上固定件14和磁钢一起运动,达到对磁钢进行转移的目的。
[0031]参阅图2,所述固定件14包括固定安装在所述传输带13上的固定块15,所述固定块15上活动连接有支撑块16,所述支撑块16上连接有与磁钢相匹配的固定架17。
[0032]在上述技术方案中,所述固定块15均匀设置在所述传输带13的外壁,所述支撑块16能够从所述固定块15上活动拆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种受话器磁钢磨削工装,包括转移组件(1),其特征在于:所述转移组件(1)的上方设置有定位组件(2),所述转移组件(1)和所述定位组件(2)之间设置有磨削组件(3);所述转移组件(1)包括第一安装架(11),所述第一安装架(11)的两端安装有两个传输辊(12),两个传输辊(12)之间连接有传输带(13),所述传输带(13)上安装有用于固定磁钢的固定件(14),所述固定件(14)均匀设置在所述传输带(13)上;所述定位组件(2)包括设置在所述第一安装架(11)上的第二安装架(21),所述第二安装架(21)上位于所述固定件(14)上方的位置均匀设置有若干个与所述固定件(14)相匹配的定位件(22),所述定位件(22)用于压制磁钢;所述磨削组件(3)包括对称设置在所述第一安装架(11)两侧的第三安装架(31),所述第三安装架(31)正对磁钢的侧壁均匀设置有若干个磨削件(32),所述磨削件(32)与所述固定件(14)相匹配。2.如权利要求1所述的一种受话器磁钢磨削工装,其特征在于:所述固定件(14)包括固定安装在所述传输带(13)上的固定块(15),所述固定块(15)上活动连接有支撑块(16),所述支撑块(16)上连接有与磁钢相匹配的固定架(17)。3.如权利要求2所述的一种受话器磁钢磨削工装,其特征在于:所述固定块(15)上端面设置有与所述支撑块(16)相匹配的凹槽(150),所述支撑块(16)与所述凹槽(150)之间卡扣连接。4.如权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周博吴浩高亮王俊吴炎李洋
申请(专利权)人:宁波天腾科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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