【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种永磁电机，尤其涉及一种一种箱式变频永磁电机。
技术介绍
1、目前电机行业通用的高压大功率中速电机基本是异步电动机，高压大功率的永磁电机由于电机带有磁钢，在设计、制造、装配、试验等方面均有较大的难度。永磁电机采用的磁钢具有很强的磁性，但易受温度及振动的影响造成电机失磁；不合理的设计将会产生较大的转矩脉动，很容易造成电机振动，给用户负载造成机械冲击，从而造成设备的损坏影响使用寿命；现有的高压大功率异步电机，比永磁电机效率低，节能效果差，造成极大的能源浪费；现有的异步电机，异步启动，启动电流大，给电网造成很大的冲击，需要配置大容量的电源设备。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种箱式变频永磁电机，包括电机箱体，电机箱体内设置有相互配合的转轴、定子构件和转子构件，还具有与电机箱体相配合的冷却箱体，冷却箱体的内腔与电机箱体的内腔相连通，空空冷却器构件装设在冷却箱体上，空空冷却器构件能够在冷却箱体的内腔中构成双侧内风路和单侧外分路，空空冷却器构件能够对电机箱体的内腔进行冷却降温；
2、双侧内风路包括两组内风机，两组内风机分别沿转轴的轴向方向对称设置在冷却箱体的左右两侧，每组内风机的驱动端穿过冷却箱体进入其内腔，冷却箱体的内腔与电机箱体的内腔之间通过安装隔板实现分隔，安装隔板开有与电机箱体的内腔相连通的风口，每组内风机通过风口与电机箱体实现连通，冷却箱体的内腔侧壁位于每组内风机的下方固定设置有导风斜板，每块导风斜板的下端均朝向风口处延伸，
3、单侧外风路包括至少一组强迫风机和冷却管道，强迫风机沿转轴的径向方向设置在冷却箱体的前侧面或后侧面，冷却管道与强迫风机实现连通，冷却管道由多排多列的若干根冷却管组成，且冷却管道能够与强迫风机构成封闭冷却回路，冷却管道的管口与强迫风机连通，冷却管道的管身能够穿过风口进入电机箱体的内腔的内腔中；
4、双侧内风路与单侧外风路共同作用，对电机箱体内腔中具有的定子构件和转子构件实现降温冷却。
5、优选的，冷却管道的上端管身为穿过风口的直线冷却段，下端管身具有绕过转子构件外轮廓的弧形冷却段，冷却管道能够通过直线冷却段和弧形冷却段呈环形包围定子构件和转子构件，直线冷却段的上端通过连接段与强迫风机实现连通。
6、优选的，电机箱体包括框架板体、端板、地脚板和支撑板，框架板体与地脚板构成电机箱体的主体结构，定子构件和转子构件通过支撑板固定装设在地脚板上，转轴的两端通过端板转动设置在框架板体上。
7、优选的，定子构件由若干内壁开有定子槽的定子冲片前后叠加形成，定子冲片具有的定子槽中绕装设置有由包裹绝缘层的铜扁线构成的绕组，前后相邻两个定子冲片之间具有定子径向通风道。
8、优选的，转子构件由若干转子铁芯组前后叠加形成，且若干转子铁芯组套装固定在转轴上，每个转子铁芯组均由由若干个转子冲片叠压组成，转子铁芯组上开有与电机极对数相等的磁钢槽，若干磁钢嵌装设置在与之相对应的磁钢槽中，前后相邻两个转子铁芯组之间错极排列，且前后相邻两个转子铁芯组之间具有转子径向通风道，转子构件的端部具有转子端板，转子端板沿周向开有若干对应磁钢槽的灌封通孔，通过灌封通孔可以对磁钢槽中的磁钢进行树脂灌封，转子端板沿周向开有若干用于固定装设平衡块的螺纹孔组。
9、优选的，转轴通过滑动轴承转动设置在端板上，滑动轴承的采用液体动压润滑，端板采用钢板焊接而成。
10、优选的，支撑板的数量为两块，定子构件的外周沿周向均匀设置有用于固定定子冲片的限位条，定子构件通过限位条与支撑板相接触并实现限位，位于电机箱体内腔中的直线冷却段和弧形冷却段均设置在两块支撑板之间。
11、优选的，电机箱体位于地脚板处还固定装设有附加风路安装块，附加风路安装块位于定子构件、转子构件和冷却管道的下方，附加风路安装块的端部开有风管进出口，且附加风路安装块具有排布腔体。
12、优选的，安装隔板位于风口处可拆卸装设有可供冷却管道穿过的防尘板。
13、优选的，电机箱体的外壁装设有电源接线盒与测温接线盒。
14、借由上述方案，本专利技术至少具有以下优点：
15、本申请技术方案能够解决三大问题，即：解决异步电机效率不高的问题，解决永磁电机转矩脉动大的问题，解决大功率异步电机永磁化，变频起动，降低起动电流大的问题。
16、进一步的，本申请技术方案相较于以往技术还有如下优势：
17、(1)本申请技术方案采用滑动轴承结构，具有更大的承载能力，电机功率及体积可以做的更大。
18、(2)本申请技术方案具有外置独立的冷却器(空空冷却器构件和附加风路安装块)，可以更高效的对电机进行冷却，降低电机的温度，电机运行更可靠。
19、(3)本申请技术方案的转子构件没有铜条起动笼，而是通过变频器起动，这样就能够使得起动电流较异步电机很小，无电网冲击。
20、(4)本申请技术方案的转子构件采用了内置式径向充磁结构，与表贴式结构相比，磁钢抗去磁能力更强，退磁风险更低。
21、(5)本申请技术方案的转子构件采用了磁钢分段错极的方式进行布置，可以有效降低涡流损耗，降低电机的转矩脉动；
22、(6)本申请技术方案具有的定子构件及转子构件均采用径向通风道结构，这样的结构对磁钢的冷却效果更好，有效的降低了磁钢的退磁风险。
23、(7)本申请技术方案能够使得电机效率更高，相比于传统的异步电机，可以产生更好的节能效果。
24、上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
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1.一种箱式变频永磁电机，包括电机箱体(1)，电机箱体(1)内设置有相互配合的转轴(2)、定子构件和转子构件，其特征在于：还具有与电机箱体(1)相配合的冷却箱体(3)，冷却箱体(3)的内腔与电机箱体(1)的内腔相连通，空空冷却器构件装设在冷却箱体(3)上，空空冷却器构件能够在冷却箱体(3)的内腔中构成双侧内风路和单侧外分路，空空冷却器构件能够对电机箱体(1)的内腔进行冷却降温；
2.根据权利要求1所述的一种箱式变频永磁电机，其特征在于：冷却管道(9)的上端管身为穿过风口(6)的直线冷却段(10)，下端管身具有绕过转子构件外轮廓的弧形冷却段(11)，冷却管道(9)能够通过直线冷却段(10)和弧形冷却段(11)呈环形包围定子构件和转子构件，直线冷却段(10)的上端通过连接段(12)与强迫风机(8)实现连通。
3.根据权利要求1所述的一种箱式变频永磁电机，其特征在于：电机箱体(1)包括框架板体(13)、端板(14)、地脚板(15)和支撑板(16)，框架板体(13)与地脚板(15)构成电机箱体(1)的主体结构，定子构件和转子构件通过支撑板(16)固定装设在地脚板(
4.根据权利要求1或3所述的一种箱式变频永磁电机，其特征在于：定子构件由若干内壁开有定子槽的定子冲片(17)前后叠加形成，定子冲片(17)具有的定子槽中绕装设置有由包裹绝缘层的铜扁线构成的绕组，前后相邻两个定子冲片(17)之间具有定子径向通风道(18)。
5.根据权利要求1或3所述的一种箱式变频永磁电机，其特征在于：转子构件由若干转子铁芯组(19)前后叠加形成，且若干转子铁芯组(19)套装固定在转轴(2)上，每个转子铁芯组(19)均由由若干个转子冲片叠压组成，转子铁芯组(19)上开有与电机极对数相等的磁钢槽(20)，若干磁钢嵌装设置在与之相对应的磁钢槽(20)中，前后相邻两个转子铁芯组(19)之间错极排列，且前后相邻两个转子铁芯组(19)之间具有转子径向通风道(21)，转子构件的端部具有转子端板(22)，转子端板(22)沿周向开有若干对应磁钢槽(20)的灌封通孔(23)，通过灌封通孔(23)可以对磁钢槽(20)中的磁钢进行树脂灌封，转子端板(22)沿周向开有若干用于固定装设平衡块的螺纹孔组(24)。
6.根据权利要求1或3所述的一种箱式变频永磁电机，其特征在于：转轴(2)通过滑动轴承(25)转动设置在端板(14)上，滑动轴承(25)的采用液体动压润滑，端板(14)采用钢板焊接而成。
7.根据权利要求1或3所述的一种箱式变频永磁电机，其特征在于：支撑板(16)的数量为两块，定子构件的外周沿周向均匀设置有用于固定定子冲片(17)的限位条(26)，定子构件通过限位条(26)与支撑板(16)相接触并实现限位，位于电机箱体(1)内腔中的直线冷却段(10)和弧形冷却段(11)均设置在两块支撑板(16)之间。
8.根据权利要求1或3所述的一种箱式变频永磁电机，其特征在于：电机箱体(1)位于地脚板(15)处还固定装设有附加风路安装块(27)，附加风路安装块(27)位于定子构件、转子构件和冷却管道(9)的下方，附加风路安装块(27)的端部开有风管进出口(28)，且附加风路安装块(27)具有排布腔体(29)。
9.根据权利要求1或2所述的一种箱式变频永磁电机，其特征在于：安装隔板(5)位于风口(6)处可拆卸装设有可供冷却管道(9)穿过的防尘板(30)。
10.根据权利要求所述的一种箱式变频永磁电机，其特征在于：电机箱体(1)的外壁装设有电源接线盒(31)与测温接线盒(32)。
...【技术特征摘要】
1.一种箱式变频永磁电机，包括电机箱体(1)，电机箱体(1)内设置有相互配合的转轴(2)、定子构件和转子构件，其特征在于：还具有与电机箱体(1)相配合的冷却箱体(3)，冷却箱体(3)的内腔与电机箱体(1)的内腔相连通，空空冷却器构件装设在冷却箱体(3)上，空空冷却器构件能够在冷却箱体(3)的内腔中构成双侧内风路和单侧外分路，空空冷却器构件能够对电机箱体(1)的内腔进行冷却降温；
2.根据权利要求1所述的一种箱式变频永磁电机，其特征在于：冷却管道(9)的上端管身为穿过风口(6)的直线冷却段(10)，下端管身具有绕过转子构件外轮廓的弧形冷却段(11)，冷却管道(9)能够通过直线冷却段(10)和弧形冷却段(11)呈环形包围定子构件和转子构件，直线冷却段(10)的上端通过连接段(12)与强迫风机(8)实现连通。
3.根据权利要求1所述的一种箱式变频永磁电机，其特征在于：电机箱体(1)包括框架板体(13)、端板(14)、地脚板(15)和支撑板(16)，框架板体(13)与地脚板(15)构成电机箱体(1)的主体结构，定子构件和转子构件通过支撑板(16)固定装设在地脚板(15)上，转轴(2)的两端通过端板(14)转动设置在框架板体(13)上。
4.根据权利要求1或3所述的一种箱式变频永磁电机，其特征在于：定子构件由若干内壁开有定子槽的定子冲片(17)前后叠加形成，定子冲片(17)具有的定子槽中绕装设置有由包裹绝缘层的铜扁线构成的绕组，前后相邻两个定子冲片(17)之间具有定子径向通风道(18)。
5.根据权利要求1或3所述的一种箱式变频永磁电机，其特征在于：转子构件由若干转子铁芯组(19)前后叠加形成，且若干转子铁芯组(19)套装固定在转轴(2)上，每个转子铁芯组(19)均由由若干个转子冲片叠压组成，转子铁芯组(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国增，谢建芬，罗洪清，吕生国，
申请(专利权)人：江苏祝尔慷电机节能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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