一种新型便于操作的滚压复合机制造技术

本实用新型专利技术涉及滚压复合技术领域，且公开了一种新型便于操作的滚压复合机，包括底座，所述底座上方设置安装架，所述安装架之间设置有安装件，所述安装件之间转动设置有第一滚压辊与第二滚压辊，所述第一滚压辊位于第二滚压辊上方，所述安装件上设置有用于驱动第一滚压辊与第二滚压辊的驱动机构，所述安装架上设置有调节第一滚压辊与第二滚压辊之间距离的调节机构。通过设置安装件，安装件包括上U型安装板与下U型安装板，第一滚压辊转动设置在上U型安装板之间，第二滚压辊转动设置在下U型安装板之间，从而达到对安装件之间的距离进行调节时，对第一滚压辊与第二滚压辊之间的距离进行调节的效果。调节的效果。调节的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型便于操作的滚压复合机


[0001]本技术涉及滚压复合
，具体为一种新型便于操作的滚压复合机。

技术介绍

[0002]复合机就是将两层或者两层以上的材料用黏合剂黏合成为一体。使原有材料得到新的功能，如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合，常见的软包装材料基本上都是复合成品，其中在进行板材生产时也常常用到该种复合机构。
[0003]针对已知的滚压复合机，参考专利号为：202120593317.6，该装置使用三组电机进行驱动，不便于使用人员操作，且能量损耗较大。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型便于操作的滚压复合机，以解决上述
技术介绍
中提到的该装置使用三组电机进行驱动，不便于使用人员操作，且能量损耗较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型便于操作的滚压复合机，包括底座，所述底座上方设置安装架，所述安装架之间设置有安装件，所述安装件之间转动设置有第一滚压辊与第二滚压辊，所述第一滚压辊位于第二滚压辊上方，所述安装件上设置有用于驱动第一滚压辊与第二滚压辊的驱动机构，所述安装架上设置有调节第一滚压辊与第二滚压辊之间距离的调节机构。
[0006]优选的，所述安装件包括上U型安装板与下U型安装板，所述下U型安装板左右两端均开设有安装槽，所述安装槽左右两端均滑动安装在对应的安装槽内部，所述第一滚压辊转动设置在上U型安装板之间，所述第二滚压辊转动设置在下U型安装板之间，通过设置安装件，从而达到便于安装第一滚压辊与第二滚压辊的效果。
[0007]优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定设置在底座上方，所述驱动电机的输出端固定设置有双向蜗杆，所述双向蜗杆竖直设置在安装件一侧，所述第一滚压辊靠近双向蜗杆一侧的旋转轴上固定设置有第一蜗轮，所述第二滚压辊靠近双向蜗杆一侧的旋转轴上固定设置有第二蜗轮，所述第一蜗轮与双向蜗杆上的正螺纹槽相啮合，所述第二蜗轮与双向蜗杆上的反螺纹槽相啮合，通过设置双向蜗杆，从而达到便于使用人员驱动的效果。
[0008]优选的，所述调节机构包括调节杆，若干组所述调节杆均固定设置在安装件上下两端的四角，若干组所述调节杆远离安装件一端均与安装架滑动连接，左侧若干组所述调节杆之间设置有用于驱动调节的驱动装置，右侧若干组所述调节杆之间设置有用于使调节更加平稳的稳定装置，通过设置调节杆，从而达到便于使用人员调节的效果。
[0009]优选的，所述驱动装置包括调节电机，所述调节电机固定设置在底座上方，所述调节电机的输出端固定设置有双向螺纹杆，左侧若干组所述调节杆之间均水平固定设置有驱
动板，两组所述驱动板上均开设有驱动槽，所述双向螺纹杆正反螺纹的两端均螺纹套设在对应的螺纹槽内部，通过设置驱动装置，从而达到便于使用人员操作的效果。
[0010]优选的，所述稳定装置包括稳定杆，所述稳定杆竖直固定设置在底座上方，所述稳定杆位于安装件右侧，右侧若干组所述调节杆之间均水平固定设置有稳定板，两组所述稳定板上均贯穿开设有稳定孔，所述稳定杆滑动套设在对应的稳定孔内部，通过设置稳定杆，从而达到在对安装件进调解时更加平稳的效果。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该新型便于操作的滚压复合机，通过设置安装件，安装件包括上U型安装板与下U型安装板，第一滚压辊转动设置在上U型安装板之间，第二滚压辊转动设置在下U型安装板之间，从而达到对安装件之间的距离进行调节时，对第一滚压辊与第二滚压辊之间的距离进行调节的效果。
[0013]2、该新型便于操作的滚压复合机，通过设置驱动电机，驱动电机通过双向蜗杆、第一蜗轮与第二蜗轮进行传动，达到使第一滚压辊与第二滚压辊反向转动的效果，从而达到便于使用人员操作的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术前视结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、安装架；3、安装件；4、第一滚压辊；5、第二滚压辊；6、上U型安装板；7、下U型安装板；8、安装槽；9、驱动电机；10、双向蜗杆；11、第一蜗轮；12、第二蜗轮；13、调节杆；14、调节电机；15、双向螺纹杆；16、驱动板；17、驱动槽；18、稳定杆；19、稳定板；20、稳定孔；21、驱动机构；22、调节机构；23、驱动装置；24、稳定装置。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3：
[0020]实施例1：在使用本技术时，使用人员通过将涂抹过黏合剂的板材置于第一滚压辊4与第二滚压辊5之间后，通过启动驱动机构21，驱动机构21同步带动第一滚压辊4与第二滚压辊5反向旋转，达到将板材滚压复合的效果，从而达到便于使用人员操作的效果。
[0021]实施例2：在使用本技术时，使用人员在对不同厚度的板材进行滚压复合时，通过启动驱动装置23对上U型安装板6与下U型安装板7之间的距离进行调节时，上U型安装板6与下U型安装板7同步带动对应的第一滚压辊4与第二滚压辊5同步调节，从而达到便于使用人员操作的效果。
[0022]为了达到以上效果上述中所选用的驱动电机9与调节电机14的功率均不得低于10千瓦时，所产生的最低扭力值为20牛
·
米。
[0023]上述关于设备的使用各个装置的选用不同，根据实际进行挑选使用，并且参考各种参数，根据使用的设备的功能与达到的效果相呼应。
[0024]工作原理：在使用该新型便于操作的滚压复合机时，使用人员通过将涂抹过黏合剂的板材置于第一滚压辊4与第二滚压辊5之间后，通过启动驱动电机9，驱动电机9带动双向蜗杆10转动时，同步带动第一蜗轮11与第二蜗轮12反向转动，第一蜗轮11与第二蜗轮12同步带动对应的第一滚压辊4与第二滚压辊5反向旋转，达到将板材滚压复合与减少能量输出的效果，从而达到便于使用人员操作的效果。
[0025]使用人员在对不同厚度的板材进行滚压复合时，通过启动调节电机14，调节电机14带动双向螺纹杆15转动时，双向螺纹杆15与驱动槽17相互配合，通过驱动板16与调节杆13对上U型安装板6与下U型安装板7之间的距离进行调节时，上U型安装板6与下U型安装板7同步带动对应的第一滚压辊4与第二滚压辊5同步调节，达到对第一滚压辊4与第二滚压辊5之间距离进行调节的效果，从而达到便于使用人员操作的效果。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型便于操作的滚压复合机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设置安装架(2)，所述安装架(2)之间设置有安装件(3)，所述安装件(3)之间转动设置有第一滚压辊(4)与第二滚压辊(5)，所述第一滚压辊(4)位于第二滚压辊(5)上方；所述安装件(3)上设置有用于驱动第一滚压辊(4)与第二滚压辊(5)的驱动机构(21)，所述安装架(2)上设置有调节第一滚压辊(4)与第二滚压辊(5)之间距离的调节机构(22)。2.根据权利要求1所述的一种新型便于操作的滚压复合机，其特征在于：所述安装件(3)包括上U型安装板(6)与下U型安装板(7)，所述下U型安装板(7)左右两端均开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)左右两端均滑动安装在对应的安装槽(8)内部，所述第一滚压辊(4)转动设置在上U型安装板(6)之间，所述第二滚压辊(5)转动设置在下U型安装板(7)之间。3.根据权利要求1所述的一种新型便于操作的滚压复合机，其特征在于：所述驱动机构(21)包括驱动电机(9)，所述驱动电机(9)固定设置在底座(1)上方，所述驱动电机(9)的输出端固定设置有双向蜗杆(10)，所述双向蜗杆(10)竖直设置在安装件(3)一侧，所述第一滚压辊(4)靠近双向蜗杆(10)一侧的旋转轴上固定设置有第一蜗轮(11)，所述第二滚压辊(5)靠近双向蜗杆(10)一侧的旋转轴上固定设置有第二蜗轮(12)，所述第一蜗轮(11)与双向蜗杆(10)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立云，
申请(专利权)人：济南歌德瑞斯机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：