本实用新型专利技术公开了一种布料贴合装置，涉及服装生产技术领域，包括主体，所述主体内部一侧的顶部转动连接有两组限位辊，所述主体内部且位于两组限位辊之间的位置处固定设置有喷胶架。本实用新型专利技术其中第一层布料被两组限位辊顶起，进而使第一层布料和第二层布料之间间隔一定的高度，其中喷胶架可以对第二层布料表面进行喷胶操作，然后随着两组定位辊对两组布料进行输送的同时，使附着胶水的第一层布料快速的与第二层布料贴合粘连，通过将上胶设备和贴合装置集中到一组装置上，不仅可以有效的减小了整体设备的占用空间，而且布料和贴合之间的间距较少，有效的避免了胶水发生一定程度凝固的现象，提高了布料的贴合效果。提高了布料的贴合效果。提高了布料的贴合效果。
【技术实现步骤摘要】
一种布料贴合装置
[0001]本技术涉及服装生产
，具体为一种布料贴合装置。
技术介绍
[0002]布料贴合机是一种将布幅和发泡幅料贴合的贴合机，在现有的布料贴合机中，通常包括布幅输送机构、发泡幅料输送机构、涂胶机构和贴合机构，当布幅经过布幅输送装置、发泡幅料输送装置再到涂胶装置，在布幅上进行上胶，然后再进行贴合，进而便于服装生产时使用贴合后的布料。
[0003]现有技术中在布料上通过上胶设备对其上胶水，然后再通过贴合装置对两组布料进行贴合操作，上胶设备和贴合装置分开使用，不仅占用较大的放置空间，而且上胶后的布料进行传输辊传输至贴合装置的工位距离较远，易使胶水发生一定程度的凝固，影响了布料的贴合粘连稳定性。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种布料贴合装置，以解决现有技术中上胶设备和贴合装置分开使用，不仅占用较大的放置空间，而且上胶后的布料进行传输辊传输至贴合装置的工位距离较远，易使胶水发生一定程度的凝固，影响了布料的贴合粘连稳定性的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种布料贴合装置，包括主体，所述主体内侧一端的顶部和底部皆转动连接有贴合压辊，所述主体内部位于贴合压辊一侧的顶部和底部皆转动连接有定位辊，所述主体内部一侧的顶部转动连接有两组限位辊，所述主体内部且位于两组限位辊之间的位置处固定设置有喷胶架，喷胶架一端固定设置有贯穿主体的连接管，且连接管末端与外界胶水箱相连接，两组所述贴合压辊以及两组定位辊之间设置有两组布料，且其中一组布料位于限位辊的外侧；
[0006]两组所述贴合压辊内部皆固定设置有加热环，且加热环截面呈环形，加热环一端固定设置有贯穿贴合压辊的电滑环，且电滑环与外界电源设备相连接。
[0007]通过采用上述技术方案，首先将两组布料穿过两组贴合压辊之间，其中第一层布料被两组限位辊顶起，进而使第一层布料和第二层布料之间间隔一定的高度，且在两组限位辊之间固定设置有喷胶架，其中喷胶架可以对第二层布料表面进行喷胶操作，然后随着两组定位辊对两组布料进行输送的同时，使附着胶水的第一层布料快速的与第二层布料贴合粘连，以上可知，通过将上胶设备和贴合装置集中到一组装置上，不仅可以有效的减小了整体设备的占用空间，而且布料和贴合之间的间距较少，有效的避免了胶水发生一定程度凝固的现象，提高了布料的贴合效果。
[0008]本技术进一步设置为，主体一端皆安装有与两组贴合压辊相配合的第一电机和第二电机，所述主体外侧固定设置有与第一电机、第二电机相配合的第一安装座和第二安装座。
[0009]通过采用上述技术方案，其中第一电机和第二电机起到对贴合压辊的驱动作用，且第一电机和第二电机反向转动，进而可以对布料进行贴合的同时带动布料前进。
[0010]本技术进一步设置为，主体内部位于两组贴合压辊一侧的顶部和底部皆转动连接有定位辊，且定位辊外侧设置有橡胶圈，所述主体内部底端位于定位辊一侧均匀设置有多组底部限位辊，所述主体内部顶端且位于限位辊一侧转动连接有与布料相配合的顶部限位辊。
[0011]通过采用上述技术方案，多组底部限位管和一组顶部限位辊起到对两组布料的限位导向作用。
[0012]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术首先将两组布料穿过两组贴合压辊之间，其中第一层布料被两组限位辊顶起，进而使第一层布料和第二层布料之间间隔一定的高度，且在两组限位辊之间固定设置有喷胶架，其中喷胶架可以对第二层布料表面进行喷胶操作，然后随着两组定位辊对两组布料进行输送的同时，使附着胶水的第一层布料快速的与第二层布料贴合粘连，以上可知，通过将上胶设备和贴合装置集中到一组装置上，不仅可以有效的减小了整体设备的占用空间，而且布料和贴合之间的间距较少，有效的避免了胶水发生一定程度凝固的现象，提高了布料的贴合效果。
附图说明
[0013]图1为本技术第一视角的结构示意图；
[0014]图2为本技术放大后的剖视图；
[0015]图3为本技术第二视角的结构示意图。
[0016]图中：1、主体；2、贴合压辊；3、加热环；4、定位辊；5、限位辊；6、喷胶架；7、底部限位辊；8、顶部限位辊；9、电滑环；10、布料；11、第一电机；12、第一安装座；13、第二电机；14、连接管；15、第二安装座。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0019]一种布料贴合装置，如图1、图2和图3所示，包括主体1，主体1内侧一端的顶部和底部皆转动连接有贴合压辊2，主体1内部位于贴合压辊2一侧的顶部和底部皆转动连接有定位辊4，主体1内部一侧的顶部转动连接有两组限位辊5，主体1内部且位于两组限位辊5之间的位置处固定设置有喷胶架6，喷胶架6一端固定设置有贯穿主体1的连接管14，且连接管14末端与外界胶水箱相连接，两组贴合压辊2以及两组定位辊4之间设置有两组布料10，且其中一组布料10位于限位辊5的外侧，首先将两组布料10穿过两组贴合压辊2之间，其中第一层布料10被两组限位辊5顶起，进而使第一层布料10和第二层布料10之间间隔一定的高度，且在两组限位辊5之间固定设置有喷胶架6，其中喷胶架6可以对第二层布料10表面进行喷胶操作；
[0020]然后随着两组定位辊4对两组布料进行输送的同时，使附着胶水的第一层布料10
快速的与第二层布料10贴合粘连，以上可知，通过将上胶设备和贴合装置集中到一组装置上，不仅可以有效的减小了整体设备的占用空间，而且布料10和贴合之间的间距较少，有效的避免了胶水发生一定程度凝固的现象，提高了两组布料10的贴合效果；
[0021]两组贴合压辊2内部皆固定设置有加热环3，且加热环3截面呈环形，加热环3一端固定设置有贯穿贴合压辊2的电滑环9，且电滑环9与外界电源设备相连接。
[0022]请参阅图1，主体1一端皆安装有与两组贴合压辊2相配合的第一电机11和第二电机13，主体1外侧固定设置有与第一电机11、第二电机13相配合的第一安装座12和第二安装座15，本技术通过设置以上结构，其中第一电机11和第二电机13起到对贴合压辊2的驱动作用，且第一电机11和第二电机13反向转动，进而可以对布料10进行贴合的同时带动布料10前进。
[0023]请参阅图2和图3，主体1内部位于两组贴合压辊2一侧的顶部和底部皆转动连接有定位辊4，且定位辊4外侧设置有橡胶圈，主体1内部底端位于定位辊4一侧均匀设置有多组底部限位辊7，主体1内部顶端且位于限位辊5一侧转动连接有与布料10相配合的顶部限位辊8，本技术通过设置以上结构，多组底部限位辊7和一组顶部限位辊8起到对两组布料10的限位导向作用。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种布料贴合装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内侧一端的顶部和底部皆转动连接有贴合压辊(2)，所述主体(1)内部位于贴合压辊(2)一侧的顶部和底部皆转动连接有定位辊(4)，所述主体(1)内部一侧的顶部转动连接有两组限位辊(5)，所述主体(1)内部且位于两组限位辊(5)之间的位置处固定设置有喷胶架(6)，两组所述贴合压辊(2)以及两组定位辊(4)之间设置有两组布料(10)，且其中一组布料(10)位于限位辊(5)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种布料贴合装置，其特征在于：所述喷胶架(6)一端固定设置有贯穿主体(1)的连接管(14)，且连接管(14)末端与外界胶水箱相连接。3.根据权利要求1所述的一种布料贴合装置，其特征在于：两组所述贴合压辊(2)内部皆固定设置有加热环(3)，且加热环(3)截面呈环形。4.根据权利要求3所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐永权，徐维泽，王道友，
申请(专利权)人：杭州新唯格时装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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