一种门窗加工用开齿穿条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门窗加工用开齿穿条机，包括床体，所述床体上设置有开齿机构，还包括保护罩，所述保护罩设置在开齿机构上方，顶部设置有第一风机，前后两端分别设置有第二风机和收集装置，左右两侧壁的底部对称设置有第一型材通道和第二型材通道，所述第一型材通道上设置有喷气头，所述喷气头通过气管与第一风机连接，所述第二型材通道上设置有挡风板和毛刷。本实用新型专利技术既能在开齿过程中封闭型材的两侧的安装槽，使保护罩内的风力不会外泄，又可高效清理废屑，提高废屑的回收量，有效提高了开齿穿条机的使用效果。了开齿穿条机的使用效果。了开齿穿条机的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗加工用开齿穿条机


[0001]本技术涉及门窗加工设备
，尤其涉及一种门窗加工用开齿穿条机。

技术介绍

[0002]隔热断桥铝又叫断桥铝，隔热断桥铝的两面为铝型材，中间用塑料型材腔体做断热材料。这种创新结构设计，兼顾了塑料和铝合金两种材料的优势，同时满足装饰效果和门窗强度及耐用性能的多种要求。隔热断桥铝的加工过程包括开齿、穿条和复合，即对铝型材上的安装槽进行开齿，再向安装槽内穿入胶条，开齿的目的在于使胶条和安装槽之间的摩擦力增大，有效防止相对滑动，提高隔热保温效果。
[0003]但是在开齿过程中，型材的安装槽内会残留大量的废屑，部分废屑会四处飞扬对车间环境造成污染，且会有废屑落在安装槽内，在胶条穿入安装槽的过程中，对胶条平顺移动产生影响，铝屑具有一定的强度，铝屑会划伤胶条，造成胶条的使用寿命缩短，另外这些铝屑的收集也可以重复利用；为了解决上述问题，专利公开号为CN210080878U的中国专利公开了一种开齿穿条机，一种开齿穿条机，包括平台，所述平台从左到右依次设置有胶条夹紧机构、开齿机构和夹紧运输机构；所述胶条夹紧机构包括夹具和用于驱动夹具的第一气缸，所述开齿机构包括第一电机和由第一电机驱动转动的开齿刀具，所述夹紧运输机构包括对应设置的运输轮，所述运输轮连接有第二电机和第二气缸；所述平台还活动连接有用于罩住开齿刀具和电机的罩子，所述罩子的一侧连接有风机，所述罩子的另一侧朝向平台的底部弯曲成弧形部，所述罩子的弧形部连接有过滤袋，所述罩子的底部设有用于容纳铝型材的凹陷部。
[0004]在实现本技术过程中，专利技术人发现上述专利中至少存在如下问题：罩子的底部用于容纳型材的凹陷部没有封闭型材的安装槽，在开齿过程中，风机的风力会从安装槽向外吹，不仅削弱了风机吹向过滤袋的风力，影响风机将罩子内的废屑吹向过滤袋，还会带动安装槽内的废屑顺着安装槽穿过凹陷部外扬，使废屑无法完全收集，造成车间污染。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术的不足，研制一种门窗加工用开齿穿条机，该技术既能在开齿过程中封闭型材的两侧的安装槽，使保护罩内的风力不会外泄，又可高效清理废屑，提高废屑的回收量，有效提高了开齿穿条机的使用效果。
[0006]本技术解决技术问题的技术方案为：一种门窗加工用开齿穿条机，包括床体，所述床体上设置有开齿机构，还包括保护罩，所述保护罩设置在开齿机构上方，顶部设置有第一风机，前后两端分别设置有第二风机和收集装置，左右两侧壁的底部对称设置有第一型材通道和第二型材通道，所述第一型材通道上设置有喷气头，所述喷气头通过气管与第一风机连接，所述第二型材通道上设置有挡风板和毛刷。
[0007]作为优化，所述收集装置包括收集管道和过滤袋，所述收集管道为呈喇叭状的波纹管，入口直径大于出口直径，入口与保护罩连接，出口与过滤袋连接。
[0008]作为优化，所述喷气头朝向保护罩的内部。
[0009]作为优化，所述挡风板的顶部通过扭簧转轴与第二型材通道顶部内侧连接，底部倾斜设置在保护罩内部，长度与第二型材通道的高度相等。
[0010]作为优化，所述挡风板底部设置有布料层。
[0011]作为优化，述毛刷顶部设置在第二型材通道的顶部，底部竖直向下。
[0012]作为优化，所述保护罩上还设置有固定夹，所述气管设置在固定夹内。
[0013]
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是技术所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0014]通过设置保护罩，能够罩住开齿机构，使开齿机构与外界分隔，使第一风机和第二风机能够吹动废屑进入收集装置；通过设置第一型材通道和第二型材通道，能够使型材自由通过；通过设置第一风机、喷气头和气管，能够吹起保护罩内部安装槽里的废屑，防止废屑残留在安装槽内，且能够防止第二风机的风力外泄，从而带动废屑从第一型材通道外出；通过设置挡风板，能够封闭第二型材通道下方型材的安装槽，防止废屑从顺着安装槽从保护罩内吹出，且能够使喷气头吹出的风带动安装槽内的废屑上扬，再通过第一风机吹走，不会出现残留废屑；通过设置毛刷，能够配合挡风板封闭第二型材通道下方型材的安装槽，避免第二风机的风力外泄，防止废屑从顺着安装槽从保护罩内吹出；本技术既能在开齿过程中封闭型材的两侧的安装槽，使保护罩内的风力不会外泄，又可高效清理废屑，提高废屑的回收量，有效提高了开齿穿条机的使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种实施例中床体的俯视图。
[0016]图2为本技术一种实施例的整体结构俯视图。
[0017]图3为本技术一种实施例中保护罩的示意图。
[0018]图4为本技术一种实施例中保护罩的内部结构示意图。
[0019]图中1.床体，2.胶条夹紧机构，2
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1.夹具，2
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2.第一气缸，3.开齿机构，3
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1.开齿刀具，3
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2.第一电机，4.型材运输机构，4
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1.运输轮，4
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2.第二气缸，4
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3.第二电机，5.保护罩，5
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1.第一型材通道，5
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2.第二型材通道，6.第一风机，7.第二风机，8.收集装置，8
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1.收集管道，8
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2.过滤袋，9.喷气头，10.挡风板，10
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1.扭簧转轴，10
‑
2.布料层，11.毛刷，12.气管，13.固定夹，14.滚轮，15.型材，16.安装槽，17.胶条。
具体实施方式
[0020]为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。下文的公开提供了实施例或例子用来实现本技术的结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本技术省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本技术。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、
“
第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]图1至图4为本技术的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗加工用开齿穿条机，包括床体(1)，所述床体(1)上设置有开齿机构(3)，其特征是：还包括保护罩(5)，所述保护罩(5)设置在开齿机构(3)上方，顶部设置有第一风机(6)，前后两端分别设置有第二风机(7)和收集装置(8)，左右两侧壁的底部对称设置有第一型材通道(5
‑
1)和第二型材通道(5
‑
2)，所述第一型材通道(5
‑
1)上设置有喷气头(9)，所述喷气头(9)通过气管(12)与第一风机(6)连接，所述第二型材通道(5
‑
2)上设置有挡风板(10)和毛刷(11)。2.根据权利要求1所述的一种门窗加工用开齿穿条机，其特征是：所述收集装置(8)包括收集管道(8
‑
1)和过滤袋(8
‑
2)，所述收集管道(8
‑
1)为呈喇叭状的波纹管，入口直径大于出口直径，入口与保护罩(5)连接，出口与过滤袋(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立云，
申请(专利权)人：济南歌德瑞斯机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：