一种门窗加工用冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门窗加工用冲床，包括床体，所述床体顶部设置有两组支撑台，底部设置有支撑腿，还包括模板、固定板和集料箱，所述床体中央设置有下料孔，所述支撑台分别设置在下料孔两端，两组支撑台的内端均设置有插槽和固定板槽，所述模板设置在两组支撑台之间，一侧设置有模孔，内部设置有空腔，两端设置有插板，所述模孔与空腔顶部连通，所述空腔底部与下料孔连通，所述插板顶部设置有固定槽，所述插板设置在插槽内，所述固定板设置在固定槽顶部，两端通过螺栓与固定板槽连接，所述集料箱设置在下料孔下方，顶部与床体连接。顶部与床体连接。顶部与床体连接。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗加工用冲床


[0001]本技术涉及门窗加工设备
，尤其涉及一种门窗加工用冲床。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
[0003]在门窗的加工过程中，需要开出排水孔等一系列的标准孔，冲孔是必不可少的工序，冲孔时，需要冲床对待冲孔的门窗型材进行冲孔。现有的门窗加工用冲床一般为小型冲床，方便工人操作。
[0004]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：一是冲孔产生的废料容易在床体上堆积，需要人工清理，影响操作进程；二是冲孔精度较差。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术的不足，研制一种门窗加工用冲床，该技术既能方便收集冲孔产生的废料，无需人工清理，又可确保冲孔精度，有效提高了冲床的使用效果，提高了对门窗型材的加工效果。
[0006]本技术解决技术问题的技术方案为：一种门窗加工用冲床，包括床体，所述床体顶部设置有两组支撑台，底部设置有支撑腿，还包括模板、固定板和集料箱，所述床体中央设置有下料孔，所述支撑台分别设置在下料孔两端，两组支撑台的内端均设置有插槽和固定板槽，所述模板设置在两组支撑台之间，一侧设置有模孔，内部设置有空腔，两端设置有插板，所述模孔与空腔顶部连通，所述空腔底部与下料孔连通，所述插板顶部设置有固定槽，所述插板设置在插槽内，所述固定板设置在固定槽顶部，两端通过螺栓与固定板槽连接，所述集料箱设置在下料孔下方，顶部与床体连接。
[0007]作为优化，所述模板一侧设置有冲压装置，所述冲压装置包括伸缩装置、支撑杆、导杆、滑板和冲头，所述伸缩装置设置在床体一侧，伸缩端两侧的床体上设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有导杆，所述滑板两端通过滑孔分别套设在两组导杆上，滑板一侧通过垫板与伸缩装置的伸缩端连接，另一侧与冲头连接，所述冲头与模孔相对应。
[0008]作为优化，所述伸缩装置为气缸、电缸和液压缸中的任意一种。
[0009]作为优化，所述床体上还设置有若干组定位孔，所述定位孔设置在支撑台的两侧。
[0010]作为优化，所述床体上设置有滑槽，所述滑槽设置在定位孔和支撑台之间，长度等于支撑台长度。
[0011]作为优化，所述一种门窗加工用冲床还包括限位框，所述限位框呈“门”字状，两侧壁底部均设置有滑块，两侧壁外侧均设置有定位板，所述滑块设置在滑槽内，所述限位框与支撑台之间设置有间隙，所述定位板上设置有定位销，所述定位销底部设置在定位孔内。
[0012]
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是技术所有的全部效
果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0013]通过设置支撑台，能够支撑型材，方便进行冲孔操作；通过设置支撑腿，能够固定支撑床体；通过设置空腔，能够配合下料孔使冲孔产生的废料下落，直接落入集料箱内部进行收集；通过设置插槽和插板，能够将模板插入两组支撑台之间，稳定模板，防止模板水平晃动，影响冲孔精度，且在冲孔过程中，使支撑台支撑型材两端，方便对模板处的型材进行冲孔；通过设置固定板槽和固定槽，能够容纳固定板，且能够通过固定板固定模板，防止模板上下移动甚至脱落，影响冲孔精度；通过设置集料箱，能够收集冲孔产生的废料，防止废料堆积在床体上，影响操作；本技术既能方便收集冲孔产生的废料，无需人工清理，又可确保冲孔精度，有效提高了冲床的使用效果，提高了对门窗型材的加工效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种实施例的俯视图。
[0015]图2为本技术一种实施例的左视图。
[0016]图3为本技术一种实施例中床体的俯视图。
[0017]图4为本技术一种实施例中模板的剖视图。
[0018]图5为图1中A区域的局部放大图。
[0019]图6为图3中B区域的局部放大图。
[0020]图中1.床体，1
‑
1.下料孔，2.支撑台，2
‑
1.插槽，2
‑
2.固定板槽，3.支撑腿，4.模板，4
‑
1.模孔，4
‑
2.空腔，4
‑
3.插板，4
‑
4.固定槽，4
‑
5.螺栓，5.固定板，6.集料箱，6
‑
1.箱门，7.冲压装置，7
‑
1.伸缩装置，7
‑
2.支撑杆，7
‑
3. 导杆，7
‑
4.滑板，7
‑
5.冲头，8.定位孔，9.滑槽，10.限位框，10
‑
1.滑块，10
‑
2. 定位板，10
‑
3.定位销。
具体实施方式
[0021]为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。下文的公开提供了实施例或例子用来实现本技术的结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本技术省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本技术。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]图1至图6为本技术的一种实施例，如图所示，一种门窗加工用冲床，包括床体1，所述床体1顶部设置有两组支撑台2，底部设置有支撑腿3，还包括模板4、固定板5和集料箱6，所述床体1中央设置有下料孔1
‑
1，所述支撑台2分别设置在下料孔1
‑
1两端，两组支撑
台2的外端分别和床体1两端平齐，内端均设置有插槽2
‑
1和固定板槽2
‑
2，所述插槽2
‑
1设置在支撑台2内端的中央，所述固定板槽2
‑
2设置在插槽2
‑
1两侧的支撑台2上，所述模板4设置在两组支撑台2之间，宽度等于支撑台2的宽度，一侧设置有模孔4
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗加工用冲床，包括床体(1)，所述床体(1)顶部设置有两组支撑台(2)，底部设置有支撑腿(3)，其特征是：还包括模板(4)、固定板(5)和集料箱(6)，所述床体(1)中央设置有下料孔(1
‑
1)，所述支撑台(2)分别设置在下料孔(1
‑
1)两端，两组支撑台(2)的内端均设置有插槽(2
‑
1)和固定板槽(2
‑
2)，所述模板(4)设置在两组支撑台(2)之间，一侧设置有模孔(4
‑
1)，内部设置有空腔(4
‑
2)，两端设置有插板(4
‑
3)，所述模孔(4
‑
1)与空腔(4
‑
2)顶部连通，所述空腔(4
‑
2)底部与下料孔(1
‑
1)连通，所述插板(4
‑
3)顶部设置有固定槽(4
‑
4)，所述插板(4
‑
3)设置在插槽(2
‑
1)内，所述固定板(5)设置在固定槽(4
‑
4)顶部，两端通过螺栓(4
‑
5)与固定板槽(2
‑
2)连接，所述集料箱(6)设置在下料孔(1
‑
1)下方，顶部与床体(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种门窗加工用冲床，其特征是：所述模板(4)一侧设置有冲压装置(7)，所述冲压装置(7)包括伸缩装置(7
‑
1)、支撑杆(7
‑
2)、导杆(7
‑
3)、滑板(7
‑
4)和冲头(7
‑
5)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立云，
申请(专利权)人：济南歌德瑞斯机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：