一种光缆制造技术

技术编号:34841374 阅读:20 留言:0更新日期:2022-09-08 07:38
本实用新型专利技术公开了一种光缆,包括芯线、内护套和外护套,所述光缆轴心具有沿长度方向的通孔,芯线均匀间隔嵌设在内护套周向,所述外护套挤塑在内护套外侧,外护套内部嵌设有多个高弹橡胶棒,高弹橡胶棒呈向外拱起的圆弧形,在外护套内部沿光缆周向均匀间隔分布,多个所述高弹橡胶棒处在以光缆轴心为圆点的等径虚拟圆上。本实用新型专利技术通过合理的结构设计,避免使用金属铠装带,既保证了光缆的抗压、抗冲击性能,又使得其具有质轻、易弯曲的特点,在成盘时不必使用大尺寸盘具,有助于降低运输成本。有助于降低运输成本。有助于降低运输成本。

【技术实现步骤摘要】
一种光缆


[0001]本技术属于光缆领域,尤其涉及一种光缆。

技术介绍

[0002]光缆是在单根光纤或多根光纤组成的光纤束、光纤带外部挤塑护套,用以传输光信号的媒介。2021年国内的光纤光缆市场,在5G和千兆光网规模部署的背景下,迎来了需求上涨和价格触底反弹。国家统计局数据显示,2021年全年全国光缆累计产量3.22亿芯千米,光缆产量累计增长11.6%。预计在5G和千兆光网络建设规划下,2021年

2026年,中国的光缆需求量仍将保持2.9%的年复合增长率。
[0003]目前较为主流的光缆,主要是GYTA(内铝铠)和GYTS(内钢铠)光缆,两者结构一样。金属铠装层的作用在于提高光缆的抗压、抗拉和防潮性能,尤其是在矿山、海底等环境较为恶劣的地区,光缆会承受更大的压力,缆芯有时甚至需要绕包多层金属带,即以提高成本和重量为代价,达到提高光缆抗压性能的目的。
[0004]现有的GYTA和GYTS光缆重量较大,金属铠装层的存在使得光缆不易弯曲,在绕线成盘时需要较大半径的盘具,导致单位空间上绕制的长度较短,增加了运输成本。

技术实现思路

[0005]本技术针对上述问题,提出了一种光缆,解决了现有光缆通过金属铠装层增加抗压、抗扭强度,光缆不易弯曲,绕线成盘时需要较大尺寸的盘具,运输成本增加等问题。
[0006]本技术采取的技术方案如下:
[0007]一种光缆,包括芯线、内护套和外护套,所述光缆轴心具有沿长度方向的通孔,芯线均匀间隔嵌设在内护套周向,所述外护套挤塑在内护套外侧,外护套内部嵌设有多个高弹橡胶棒,高弹橡胶棒呈向外拱起的圆弧形,在外护套内部沿光缆周向均匀间隔分布,多个所述高弹橡胶棒处在以光缆轴心为圆点的等径虚拟圆上。
[0008]可选的,所述芯线数量为3

5个。
[0009]可选的,所述芯线由束管与其内的光纤组成,光纤与束管之间填充有阻水材料。
[0010]可选的,所述橡胶棒由硅橡胶材料制备。
[0011]可选的,所述橡胶棒设在两两芯线之间。
[0012]可选的,所述外护套内每个橡胶棒的内侧均设有空腔,所述空腔呈圆弧状,沿周向均匀间隔分布。
[0013]可选的,所述空腔内填充有超轻粘土。
[0014]可选的,所述内护套内每个芯线的外侧均设有圆弧状的保护条,所述保护条包覆在芯线外侧。
[0015]可选的,所述保护条由硬质塑料制备。
[0016]可选的,所述通孔内设有多根束管组成的束管束。
[0017]本技术的有益效果是:
[0018](1)避免使用金属铠装层,克服了现有的金属铠装光缆不易弯曲的缺陷。
[0019](2)在外护套嵌设有多个高弹橡胶棒,利用橡胶棒的弹性作为主要的受力单元,同时结合空腔缓冲等,通过合理的结构设计,兼顾了光缆的抗压性能。
[0020](3)本光缆具有质轻、易弯曲的特点,有助于降低运输成本。
附图说明:
[0021]图1是本技术的结构示意图;
[0022]图2是本技术受力时的示意图;
[0023]图中各附图标记为:
[0024]芯线1、内护套2、外护套3、通孔4、高弹橡胶棒5、空腔6、超轻粘土7、保护条8、束管束9。
具体实施方式:
[0025]以下结合具体实施例和说明书附图对本技术作出进一步清楚详细的描述说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本技术。此外,下述说明中涉及到的实施例通常仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。因此,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,“若干”的含义是至少两个,例如两个,三个等。
[0027]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“抵接”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例
[0029]如图1所示的一种光缆,包括芯线1、内护套2和外护套3,外护套挤塑在内护套外侧,内护套轴心处具有沿长度方向的通孔4,芯线嵌设在内护套的周向,均匀间隔设置,芯线由束管与其内的光纤组成,光纤与束管之间填充有阻水材料,外护套内部沿光缆周向均匀间隔分布嵌设有多个高弹橡胶棒5,高弹橡胶棒呈向外拱起状,如圆弧状或V形,本实施例中为圆弧状,多个高弹橡胶棒处在以光缆轴心为圆点的等径虚拟圆上。
[0030]内护套、外护套均采用常规的护套料,本实施例中为PE,在实际生产中,内、外护套可以采用同一材料,一体成型。
[0031]在光缆受压时,高弹橡胶棒起到主要的抵抗、分散外力的作用,由于外护套、内护套材料特性,通过自身变形也能对压力起到一定的缓冲,而内护套轴心处的通孔则为光缆的变形预留了足够的余量。考虑到高弹橡胶棒所起的作用,本实施例中,所述橡胶棒由硅橡
胶材料制备。
[0032]所述芯线数量设置为3

5个,于本实施例中,芯线数量设置为5个。芯线设置过少,通信容量浪费较大;若设置过多,两两芯线之间距离较近,当光缆受压时,受压芯线容易对两侧的芯线形成挤压,可能会导致芯线损伤。
[0033]橡胶棒在外护套内可以有多种设置方式,比如每个芯线外侧均设有一个橡胶棒,在光缆周向上使芯线处于橡胶棒的中点附近,即每个橡胶棒对其内侧的芯线形成完全的包覆,也可以设置在两两芯线之间。本实施例中,特采取后一种设置方式,即将橡胶棒设置在两两芯线之间,且橡胶棒两端的端点不超过所在端芯线中心与光缆轴心的连线。此种设置方式的优势在于,当橡胶棒作为主要的受力部件时,橡胶棒向内挤压芯线,两端的芯线既可以向光缆内变形运动,也可以沿光缆周向向两侧变形移动;若橡胶棒对其内侧的芯线形成完全的包覆,当橡胶棒受压时其内侧的芯线只能向内运动,通过变形缓冲压力的效果不如设置在两两芯线之间好。
[0034]橡胶棒受力后,力向内传导至内护套,为尽可能的减少外力的对内传导,在外护套内每个橡胶棒的内侧均设有空腔6,所述空腔呈圆弧状,沿内护套外侧周向均匀间隔分布,空腔的周向长度小于橡胶棒长度,即橡胶棒对空腔形成全包覆。
[0035本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光缆,包括芯线、内护套和外护套,其特征在于,所述光缆轴心具有沿长度方向的通孔,芯线均匀间隔嵌设在内护套周向,所述外护套挤塑在内护套外侧,外护套内部嵌设有多个高弹橡胶棒,高弹橡胶棒呈向外拱起的圆弧形,在外护套内部沿光缆周向均匀间隔分布,多个所述高弹橡胶棒处在以光缆轴心为圆点的等径虚拟圆上。2.如权利要求1所述的一种光缆,其特征在于,所述芯线数量为3

5个。3.如权利要求2所述的一种光缆,其特征在于,所述芯线由束管与其内的光纤组成,光纤与束管之间填充有阻水材料。4.如权利要求1所述的一种光缆,其特征在于,所述橡胶棒由硅橡...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞桦王醒东
申请(专利权)人:富通嘉善光纤光缆技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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