一种涡旋压缩机曲臂制造技术

本实用新型专利技术涉及涡旋压缩机部件技术领域，特别涉及一种涡旋压缩机曲臂，包括固定杆，所述固定杆上端固定连接有固定板，所述固定板上端固定连接有第一涡盘，所述第一涡盘上端卡接有第二涡盘，所述固定杆外表面穿插固定连接有固定机构，所述固定机构包括轴承，所述轴承外表面固定连接有三个连接杆，三个所述连接杆远离固定杆的一端均固定连接有固定块，三个所述连接杆环形阵列分布且互不接触，所述固定机构位于固定板下方且不接触。本实用新型专利技术所述的一种涡旋压缩机曲臂，通过在固定杆外表面穿插固定连接有固定机构，固定机构将曲臂固定在压缩机外壳内部，避免曲臂长时间使用后与壳体发生晃动而触碰壳体，可以避免设备之间相互摩擦而产生噪音。产生噪音。产生噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种涡旋压缩机曲臂


[0001]本技术涉及涡旋压缩机部件
，特别涉及一种涡旋压缩机曲臂。

技术介绍

[0002]电动涡旋压缩机由电动机和涡旋压缩机形成一体结构，涡旋压缩机的气体压缩过程是由两个涡盘来完成的，电动涡旋压缩机具有结构简单、体积小、重量轻、运动平稳、噪音小、低温性能好、效率高，且易于实现自动化等优点，因此，电动涡旋压缩机大多被用于空调系统，特别是在车用空调系统中已得到广泛应用，在现有的一种曲臂连杆增力机构中至少有以下弊端：1、现有的一种曲臂连杆增力机构长时间使用之后会产生晃动，在使用时会产生噪音；2、现有的一种曲臂连杆增力机构与壳体固定不够稳定，快速转动的曲臂会使固定机构发生偏移，容易影响曲臂的正常运行，故此，我们推出一种新的一种曲臂连杆增力机构。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种涡旋压缩机曲臂，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种涡旋压缩机曲臂，包括固定杆，所述固定杆上端固定连接有固定板，所述固定板上端固定连接有第一涡盘，所述第一涡盘上端卡接有第二涡盘，所述固定杆外表面穿插固定连接有固定机构，所述固定机构包括轴承，所述轴承外表面固定连接有三个连接杆，三个所述连接杆远离固定杆的一端均固定连接有固定块，三个所述连接杆环形阵列分布且互不接触，所述固定机构位于固定板下方且不接触。
[0006]优选的，所述固定块包括块体，所述块体外表面固定连接有防滑层，所述防滑层外表面固定连接有三个防滑棱。
[0007]优选的，所述块体与连接杆固定连接，三个所述防滑棱等距离分布且互不接触。
[0008]优选的，所述防滑层和三个防滑棱均为橡胶材质，所述防滑层和三个防滑棱为一体成型结构。
[0009]优选的，所述固定板和固定杆均位于三个固定块之间且不接触，所述固定杆位于三个连接杆之间且不接触。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1、本技术中，通过在固定杆外表面穿插固定连接有固定机构，固定机构将曲臂固定在压缩机外壳内部，避免曲臂长时间使用后与壳体发生晃动而触碰壳体，可以避免设备之间相互摩擦而产生噪音；
[0012]2、本技术中，通过在固定机构中的固定块外表面设置有防滑层，且防滑层外表面固定连接有三个防滑棱，当曲臂通过固定机构与压缩机外壳进行固定时，固定块外表面的防滑层和防滑棱可以使固定机构与外壳连接的足够紧密，可以保障固定足够稳定，避
免设备使用时的震动使固定机构发生偏移，固定较为牢固的固定机构不会影响曲臂的正常使用。
附图说明
[0013]图1为本技术一种涡旋压缩机曲臂的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种涡旋压缩机曲臂的整体结构示意图；
[0015]图3为本技术一种涡旋压缩机曲臂的固定机构整体结构示意图；
[0016]图4为本技术一种涡旋压缩机曲臂的固定块整体结构示意图。
[0017]图中：1、固定杆；2、固定板；3、第一涡盘；4、第二涡盘；5、固定机构；51、轴承；52、连接杆；53、固定块；531、块体；532、防滑层；533、防滑棱。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种涡旋压缩机曲臂，包括固定杆1，固定杆1上端固定连接有固定板2，固定板2上端固定连接有第一涡盘3，第一涡盘3上端卡接有第二涡盘4，固定杆1外表面穿插固定连接有固定机构5，固定机构5包括轴承51，轴承51外表面固定连接有三个连接杆52，三个连接杆52远离固定杆1的一端均固定连接有固定块53，三个连接杆52环形阵列分布且互不接触，固定机构5位于固定板2下方且不接触。
[0024]本实施例中，固定块53包括块体531，块体531外表面固定连接有防滑层532，防滑层532外表面固定连接有三个防滑棱533，块体531与连接杆52固定连接，三个防滑棱533等距离分布且互不接触，通过在固定杆1外表面穿插固定连接有固定机构5，固定机构5将曲臂固定在压缩机外壳内部，避免曲臂长时间使用后与壳体发生晃动而触碰壳体，可以避免设备之间相互摩擦而产生噪音。
[0025]本实施例中，防滑层532和三个防滑棱533均为橡胶材质，防滑层532和三个防滑棱533为一体成型结构，固定板2和固定杆1均位于三个固定块53之间且不接触，固定杆1位于三个连接杆52之间且不接触，通过在固定机构5中的固定块53外表面设置有防滑层532，且
防滑层532外表面固定连接有三个防滑棱533，当曲臂通过固定机构5与压缩机外壳进行固定时，固定块53外表面的防滑层532和防滑棱533可以使固定机构5与外壳连接的足够紧密，可以保障固定足够稳定，避免设备使用时的震动使固定机构5发生偏移，固定较为牢固的固定机构5不会影响曲臂的正常使用。
[0026]需要说明的是，本技术为一种涡旋压缩机曲臂，在使用过程中，首先将固定机构5通过轴承51与曲臂中的固定杆1进行穿插固定连接，再将曲臂整个安装到压缩机外壳内部，并使固定机构5中的三个固定块53与壳体内壁紧密贴合，固定块53的外表面设置有防滑层532和三个防滑棱533，可以使固定机构5稳稳的固定在外壳内部，即使设备在使用时发生震动，也不会使固定机构5发生偏移，可以避免固定机构5影响曲臂的正常工作。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡旋压缩机曲臂，包括固定杆(1)，其特征在于：所述固定杆(1)上端固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)上端固定连接有第一涡盘(3)，所述第一涡盘(3)上端卡接有第二涡盘(4)，所述固定杆(1)外表面穿插固定连接有固定机构(5)，所述固定机构(5)包括轴承(51)，所述轴承(51)外表面固定连接有三个连接杆(52)，三个所述连接杆(52)远离固定杆(1)的一端均固定连接有固定块(53)，三个所述连接杆(52)环形阵列分布且互不接触，所述固定机构(5)位于固定板(2)下方且不接触。2.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机曲臂，其特征在于：所述固定块(53)包括块体(531)，所述块体(53...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志，王耀，孙振洁，周东，张浩，
申请(专利权)人：上海智楠机械设备租赁有限公司，
类型：新型
国别省市：