【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉生产设备及其工艺
[0001]本专利技术涉及塑料成型
，具体为一种珍珠棉生产设备及其工艺。
技术介绍
[0002]珍珠棉是一种新型环保材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，其生产过程是将树脂熔化后混以丁烷气、单甘脂和其它添加剂，通过挤出机挤出，并在模头和模唇部分发泡，然后经过冷却定型，裁切剖开，最后产品由收取辊卷取，例如中国专利技术专利CN109501194A，公开的一种环保筒状珍珠棉的生产装置及其生产方法，记载了：一种环保筒状珍珠棉的生产装置，包括底座，所述底座的顶部安装有壳体，所述壳体的左侧连接有模具，所述壳体的顶部从左至右依次安装有温度传感器、柱塞计量泵、隔膜计量泵和进料仓
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且出料孔呈环形排列，所述出料孔与输料管的出料口连通，所述进料仓的内腔壁均匀安装有电热板，所述进料仓的内腔通过支架和轴承安装有搅拌轴，且搅拌轴的顶端贯穿进料仓并通过联轴器与搅拌电机的底端输出轴连接；例如上述专利中记载，塑化原料液从出料孔33中挤出，然后发泡形成筒状珍珠棉，但是当塑化原料液在挤出...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉生产设备，包括发泡挤出机（1）、对接模具管（2）、成型母模（3）、成型子模（4）、母模斜坡（5）、子模坡面（6）和缓冲补足腔（7），所述发泡挤出机（1）的端部连通设置有对接模具管（2），所述对接模具管（2）的端部可拆卸固定设置有成型母模（3），所述成型母模（3）的端部可拆卸固定设置有成型子模（4），其特征在于：所述成型母模（3）的表面开设有母模斜坡（5），所述成型子模（4）的表面开设有子模坡面（6），所述母模斜坡（5）与所述子模坡面（6）之间形成截面具有夹角的间隙，所述母模斜坡（5）的表面开设有缓冲补足腔（7），所述缓冲补足腔（7）呈圆环槽状。2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉生产设备，其特征在于：所述成型子模（4）的内外部设置有具有开闭功能的横棱挤出结构，所述横棱挤出结构能够在珍珠棉筒的内侧表面形成加强横棱。3.根据权利要求2所述的一种珍珠棉生产设备，其特征在于：所述横棱挤出结构包括连通供给槽（401）、开关腔（402）、引导腔（403）、环形槽（404）、密封凸棱（405）、喷射环套（406）、密封凹槽（407）、环套腔（408）、线性喷射嘴（409）、连动套（410）、从动内齿（411）、定位轴孔（412）、传动轴（413）、驱动小齿（414）、支撑壁板（415）、定位垂板（416）、动力盒（417）、开关环（418）、顶杆通孔（419）、开关顶杆（420）、挤压套盘（421）和开关螺母（422）。4.根据权利要求3所述的一种珍珠棉生产设备，其特征在于：所述成型子模（4）面向成型母模（3）的一侧表面开设有连通供给槽（401），所述连通供给槽（401）呈圆周阵列式均匀分布，所述成型子模（4）的内部开设有开关腔（402）和引导腔（403），所述开关腔（402）与所述连通供给槽（401）连通，所述引导腔（403）与所述开关腔（402）相互连通，所述成型子模（4）的外侧表面开设有环形槽（404），所述环形槽（404）通过引导腔（403）与开关腔（402）相互连通，所述环形槽（404）的内壁表面固定设置有密封凸棱（405），所述密封凸棱（405）呈圆环状，所述喷射环套（406）呈圆环状，且转动套设在环形槽（404）的内部。5.根据权利要求4所述的一种珍珠棉生产设备，其特征在于：所述喷射环套（406）的两侧表面均分别开设有密封凹槽（407），所述密封凸棱（405）吻合设置在密封凹槽（407）的内部，所述喷射环套（406）的内部开设有环套腔（408），所述引导腔（403）与所述环套腔（408）相互连通，所述喷射环套（406）的外表面固定设置有线性喷射嘴（409），所述线性喷射嘴（409）呈圆周阵列式均匀分布，所述环套腔（408）与所述线性喷射嘴（409）相互连通。6.根据权利要求5所述的一种珍珠棉生产设备，其特征在于：所述喷射环套（406）的一侧表面固定设置有连动套（410），所述连动套（410）的内侧表面固定设置有从动内齿（411），所述成型子模（4）远离成型母模（3）的一侧表面开设有定位轴孔（412），所述定位轴孔（...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜亮，
申请(专利权)人：浙江建华集团盛太塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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