无油涡旋压缩机冷凝水自蒸发回收系统和无油涡旋压缩机技术方案

技术编号:36827250 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-12 01:31
本实用新型专利技术公开了一种无油涡旋压缩机冷凝水自蒸发回收系统和无油涡旋压缩机,所述无油涡旋压缩机冷凝水自蒸发回收系统其包括内部具有冷凝水的储存罐、管路、高雾化喷头和散热风机,所述高雾化喷头朝向所述散热风机,所述储存罐的底部具有排水管节,所述管路的两端分别连接于所述排水管节和所述高雾化喷头并与所述储存罐和所述高雾化喷头相连通,以使所述储存罐内的冷凝水通过所述高雾化喷头并喷向所述散热风机的出风口处。这不但有效降低无油涡旋压缩机散热出风的温度、改善压缩空气冷却效果,从而得到更适宜的供气温度;同时,也有效解决了冷凝水如何排放的问题,消除了客户端再外接排水管路的顾虑,使实际使用更加便捷。使实际使用更加便捷。使实际使用更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
无油涡旋压缩机冷凝水自蒸发回收系统和无油涡旋压缩机


[0001]本技术涉及一种无油涡旋压缩机冷凝水自蒸发回收系统和无油涡旋压缩机。

技术介绍

[0002]目前无油涡旋压缩机所采用的冷凝水处理方法都是于压缩机箱体处设置排水口,再通过客户端外接排水管路来导出压缩机压缩空气冷却过程产生的冷凝水。同时,由于无油涡旋压缩机可用于科研实验室、医院及诊所等场合,要求客户额外接管及考虑冷凝水处理方式,如客户端无合适排水条件,则不够便利、便捷,并会限制其应用领域。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有存在的上述不足,本技术提供一种无油涡旋压缩机冷凝水自蒸发回收系统和无油涡旋压缩机。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种无油涡旋压缩机冷凝水自蒸发回收系统,其包括内部具有冷凝水的储存罐、管路、高雾化喷头和散热风机,所述高雾化喷头朝向所述散热风机,所述储存罐的底部具有排水管节,所述管路的两端分别连接于所述排水管节和所述高雾化喷头并与所述储存罐和所述高雾化喷头相连通,以使所述储存罐内的冷凝水通过所述高雾化喷头并喷向所述散热风机的出风口处。
[0006]进一步地,所述无油涡旋压缩机冷凝水自蒸发回收系统还包括冷却器,所述冷却器的一端连接于所述散热风机并与所述散热风机的出风口相连通,所述高雾化喷头连接于所述冷却器的另一端。
[0007]进一步地,所述无油涡旋压缩机冷凝水自蒸发回收系统还包括吸附滤网,所述吸附滤网位于所述冷却器与所述高雾化喷头之间。
[0008]进一步地,所述无油涡旋压缩机冷凝水自蒸发回收系统还包括风机导风罩,所述风机导风罩的两端分别连接于所述散热风机和所述冷却器。
[0009]进一步地,所述无油涡旋压缩机冷凝水自蒸发回收系统还包括冷却器导风罩,所述冷却器导风罩连接于所述冷却器中背向所述散热风机的一端,所述高雾化喷头连接于所述冷却器导风罩。
[0010]进一步地,所述无油涡旋压缩机冷凝水自蒸发回收系统还包括电子排水器,所述电子排水器的进口和出口分别连接于所述排水管节和所述高雾化喷头并与所述储存罐和所述高雾化喷头相连通。
[0011]进一步地,所述高雾化喷头为可调高雾化喷头。
[0012]进一步地,所述无油涡旋压缩机冷凝水自蒸发回收系统还包括空压机箱体,所述储存罐、所述管路、所述高雾化喷头和所述散热风机均位于所述空压机箱体内。
[0013]一种无油涡旋压缩机,其包括如上所述的无油涡旋压缩机冷凝水自蒸发回收系统。
[0014]本技术的有益效果在于:
[0015]本技术的无油涡旋压缩机冷凝水自蒸发回收系统和无油涡旋压缩机,利用散热风机在散热过程中产生的热风,通过管路和高雾化喷头将储存罐内的冷凝水与热空气充分接触、蒸发,并随散热风一起排出;这不但有效降低无油涡旋压缩机散热出风的温度、改善压缩空气冷却效果,从而得到更适宜的供气温度;同时,也有效解决了冷凝水如何排放的问题,消除了客户端再外接排水管路的顾虑,使实际使用更加便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的无油涡旋压缩机冷凝水自蒸发回收系统的内部结构示意图。
[0017]附图标记说明:
[0018]储存罐1
[0019]排水管节11
[0020]排气管路12
[0021]进气管路13
[0022]高雾化喷头2
[0023]散热风机3
[0024]管路4
[0025]冷却器5
[0026]吸附滤网6
[0027]风机导风罩7
[0028]冷却器导风罩8
[0029]电子排水器9
[0030]空压机箱体10
具体实施方式
[0031]以下各实施例的说明是参考附图,用以示例本技术可以用以实施的特定实施例。
[0032]本实施例公开了一种无油涡旋压缩机,该无油涡旋压缩机包括无油涡旋压缩机冷凝水自蒸发回收系统。如图1所示,该无油涡旋压缩机冷凝水自蒸发回收系统包括内部具有冷凝水的储存罐1、管路4、高雾化喷头2和散热风机3,高雾化喷头2朝向散热风机3,储存罐1的底部具有排水管节11,管路4的两端分别连接于排水管节11和高雾化喷头2并与储存罐1和高雾化喷头2相连通,以使储存罐1内的冷凝水通过高雾化喷头2并喷向散热风机3的出风口处。
[0033]储存罐1位于无油涡旋压缩机内部冷却器之后,储存罐1的外表面具有排气管路12和进气管路13,无油涡旋压缩机内部冷却器与进气管路13相连通,来自进气管路13中的高温压缩空气经冷却后会伴有冷凝水在其中,当压缩空气到达储存罐1中时,冷凝水会逐步积累于储存罐1的底部,使得储存罐1的内部具有冷凝水。储存罐1主要用来储存压缩空气的,内部的冷凝水还是少量的。
[0034]在无油涡旋压缩机开始运行时,即开始工作,来自无油涡旋压缩机内的高温空气经内部冷却器冷却后,析出的冷凝水于储存罐1中逐渐积累。无油涡旋压缩机在压缩空气冷却过程中产生的冷凝水累积于储存罐1底部,冷凝水将依次通过排水管节11和管路4和高雾化喷头2并喷向散热风机3的出风口处,利用散热风机3在散热过程中产生的热风,通过管路4和高雾化喷头2将储存罐1内的冷凝水与热空气充分接触、蒸发,并随散热风一起排出;这不但有效降低无油涡旋压缩机散热出风的温度、改善压缩空气冷却效果,从而得到更适宜的供气温度;同时,也有效解决了冷凝水如何排放的问题,消除了客户端再外接排水管路的顾虑,使实际使用更加便捷。
[0035]无油涡旋压缩机冷凝水自蒸发回收系统还包括冷却器5,冷却器5的一端连接于散热风机3并与散热风机3的出风口相连通,高雾化喷头2连接于冷却器5的另一端。散热风机3所吹出的热风将先经过冷却器5,之后将与高雾化喷头2所喷出冷凝水充分接触,进一步降低无油涡旋压缩机散热出风的温度、改善压缩空气冷却效果,从而得到更适宜的供气温度。
[0036]无油涡旋压缩机冷凝水自蒸发回收系统还包括吸附滤网6,吸附滤网6位于冷却器5与高雾化喷头2之间。通过吸附滤网6,当高雾化喷头2有水雾喷出时,未及时蒸发的冷凝水会吸附在吸附滤网6上,增大水与热风的接触面积,进一步提高蒸发效果。最后,所有雾化的水汽经散热风机3的出风口吹出的热风加热气化后随散热风一并排出。
[0037]无油涡旋压缩机冷凝水自蒸发回收系统还包括风机导风罩7,风机导风罩7的两端分别连接于散热风机3和冷却器5。通过风机导风罩7使得散热风机3所吹出的热风经过风机导风罩7流向至冷却器5。
[0038]无油涡旋压缩机冷凝水自蒸发回收系统还包括冷却器导风罩8,冷却器导风罩8连接于冷却器5中背向散热风机3的一端,高雾化喷头2连接于冷却器导风罩8。通过冷却器导风罩8对散热风机3所吹出的热风具有导向作用,保证了高雾化喷头2所喷出的冷凝水与散热风机3的热风充分接触、蒸发,并随散热风一起排出。其中,高雾化喷头2为可调高雾化喷头2。高雾化喷头2安装于冷却器导风罩8内并本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无油涡旋压缩机冷凝水自蒸发回收系统,其特征在于,其包括内部具有冷凝水的储存罐、管路、高雾化喷头和散热风机,所述高雾化喷头朝向所述散热风机,所述储存罐的底部具有排水管节,所述管路的两端分别连接于所述排水管节和所述高雾化喷头并与所述储存罐和所述高雾化喷头相连通,以使所述储存罐内的冷凝水通过所述高雾化喷头并喷向所述散热风机的出风口处。2.如权利要求1所述的无油涡旋压缩机冷凝水自蒸发回收系统,其特征在于,所述无油涡旋压缩机冷凝水自蒸发回收系统还包括冷却器,所述冷却器的一端连接于所述散热风机并与所述散热风机的出风口相连通,所述高雾化喷头连接于所述冷却器的另一端。3.如权利要求2所述的无油涡旋压缩机冷凝水自蒸发回收系统,其特征在于,所述无油涡旋压缩机冷凝水自蒸发回收系统还包括吸附滤网,所述吸附滤网位于所述冷却器与所述高雾化喷头之间。4.如权利要求2所述的无油涡旋压缩机冷凝水自蒸发回收系统,其特征在于,所述无油涡旋压缩机冷凝水自蒸发回收系统还包括风机导风罩,所述风机导风罩的两端分别连接于所述散热风机和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆想成王桂荣张东锋
申请(专利权)人:上海汉钟精机股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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