一种涡旋压缩机及制冷设备制造技术

本发明专利技术提供了一种涡旋压缩机及制冷设备，属于压缩机领域。包括机壳，其内部形成有容置空间；涡旋组件，设置于容置空间内，其包括有相互啮合的动涡旋盘和静涡旋盘，动涡旋盘和静涡旋盘之间形成有压缩腔室，静涡旋盘上开设有与压缩腔室相连通的泄压孔；吸气管路，用于将冷媒吸入至压缩腔室中进行压缩，吸气管路上设置有第一旁通管路；排气管路，用于将压缩后的冷媒排出，排气管路上设置有第二旁通管路；泄压组件，设置在泄压孔处，泄压组件可根据压缩腔室的压力大小开启或关闭泄压孔，泄压孔开启时第一旁通管路和第二旁通管路开启进行热交换。本发明专利技术可在压缩机吸气带液的情况对压缩腔室进行泄压，且泄压时可使吸气过热度主动提高，缩短泄压时间。缩短泄压时间。缩短泄压时间。

【技术实现步骤摘要】
一种涡旋压缩机及制冷设备


[0001]本专利技术属于压缩机领域，尤其涉及一种涡旋压缩机及制冷设备。

技术介绍

[0002]涡旋压缩机因其效率高、体积小、质量轻、运行平稳等特点被广泛运用于制冷空调和热泵等领域。
[0003]一般来说，涡旋压缩机由密闭壳体、静涡旋盘、动涡旋盘、支架、曲轴、防自转机构供油装置和电机构成，动、静涡旋盘的型线均是螺旋形，动涡旋盘相对静涡旋盘偏心并相差180
°
安装，于是在动、静涡旋盘间形成了多个月牙形空间。
[0004]在动涡旋盘以静涡旋盘的中心为旋转中心并以一定的旋转半径作无自转的回转平动时，外圈月牙形空间便会不断向中心移动，此时，冷媒被逐渐推向中心空间，其容积不断缩小而压力不断升高，直至与中心排气孔相通，高压冷媒被排出泵体，完成压缩过程。
[0005]在压缩机运转过程中，经常会遇到吸气带液的情况，液态冷媒是不能压缩的，此时电机带动曲轴驱动动盘强制转动，会增加涡旋齿受到的压力，若不及时降低压力，可能会形成涡旋齿破碎的情况。
[0006]有鉴于此特提出本专利技术。

技术实现思路

[0007]本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种涡旋压缩机及制冷设备。
[0008]为解决上述技术问题，一方面，本专利技术实施例中提供了一种涡旋压缩机，包括：
[0009]机壳，其内部形成有容置空间；
[0010]涡旋组件，设置于容置空间内，其包括有相互啮合的动涡旋盘和静涡旋盘，动涡旋盘和静涡旋盘之间形成有压缩腔室，静涡旋盘上开设有与压缩腔室相连通的泄压孔；
[0011]吸气管路，其与压缩腔室连通，用于将冷媒吸入至压缩腔室中进行压缩，吸气管路上设置有第一旁通管路；
[0012]排气管路，其与压缩腔室连通，用于将压缩后的冷媒排出，排气管路上设置有第二旁通管路；
[0013]第一旁通管路和第二旁通管路热耦合在一起；
[0014]泄压组件，其设置在泄压孔处，泄压组件可根据压缩腔室的压力大小开启或关闭泄压孔，且泄压孔开启时第一旁通管路和第二旁通管路开启以使旁通管路中的冷媒进行热交换。
[0015]在上述的技术方案中，泄压组件开启泄压孔的同时控制第一旁通管路和第二旁通管路开启。
[0016]在上述的技术方案中，第一旁通管路和第二旁通管路上均设置有电磁阀，电磁阀在泄压孔开启时可被接通。
[0017]在上述的技术方案中，泄压组件还包括有泄压阀片和可通断板件；
[0018]泄压阀片包括有头部和尾部，泄压阀片的尾部固定在静涡旋盘上、头部与泄压孔配合以开启或关闭泄压孔；
[0019]泄压孔开启时，泄压阀片的头部发生弹性形变与可通断板件接触以接通电磁阀，电磁阀接通时控制第一旁通管路和第二旁通管路开启。
[0020]在上述的技术方案中，可通断板件为具有压板部、绝缘部和止推部的电磁盖板，绝缘部位于压板部和止推部之间以防止压板部和止推部直接通电；
[0021]电磁盖板的压板部固定泄压阀片尾部、止推部与泄压阀片的头部相对且二者间隔有距离；
[0022]泄压孔打开时，泄压阀片的头部发生弹性形变与止推部连接以接通电磁阀。
[0023]在上述的技术方案中，止推部与泄压阀片之间的距离为a，泄压阀片的最大变形量为b，其中a＜b。
[0024]在上述的技术方案中，静涡旋盘上开设有阀片槽，泄压孔开口于阀片槽中；
[0025]泄压阀片通过电磁盖板压设于阀片槽中。
[0026]在上述的技术方案中，泄压孔开设于静涡旋盘上的吸气孔处。
[0027]在上述的技术方案中，第一旁通管路和第二旁通管路靠近或贴合设置。
[0028]另一方面，本专利技术实施例中还提供了一种制冷设备，其包括上述所提到的涡旋压缩机。
[0029]采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0030]一、本专利技术实施例中通过在静涡旋盘上设置泄压孔，可在吸气带液的情况对压缩腔室进行泄压，同时本专利技术实施例中的吸气管路和排气管路上还设置有旁通管路，在泄压时，吸气管路上的第一旁通管路和排气管路上的第二旁通管路可开启进行热交换，从而使在泄压过程中使吸气过热度主动提高，减短了泄压的时间。
[0031]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0032]附图作为本专利技术的一部分，用来提供对本专利技术的进一步的理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，但不构成对本专利技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0033]图1为本专利技术涡旋压缩机实施例的整机剖视结构示意图；
[0034]图2为图1实施例中A处的放大结构示意图；
[0035]图3为本专利技术涡旋压缩机实施例中泄压组件在装配时的爆炸结构示意图；
[0036]图4为本专利技术涡旋压缩机实施例中泄压组件的控制原理示意图；
[0037]图5为本专利技术涡旋压缩机实施例中电磁盖板的侧视结构示意图；
[0038]图6为本专利技术涡旋压缩机实施例中泄压阀片的变形示意图；
[0039]图7为本专利技术涡旋压缩机实施例中泄压阀片的形变曲线图；
[0040]其中：1
‑
机壳，2
‑
涡旋组件，21
‑
动涡旋盘，22
‑
静涡旋盘，221
‑
泄压孔，222
‑
阀片槽，223
‑
吸气孔，3
‑
吸气管路，31
‑
第一旁通管路，4
‑
排气管路，41
‑
第二旁通管路，5
‑
泄压组件，，
52
‑
泄压阀片，521
‑
头部，522
‑
尾部，53
‑
电磁盖板，531
‑
压板部，532
‑
绝缘部，533
‑
止推部，6
‑
电磁阀。
[0041]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本专利技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本专利技术的概念。
具体实施方式
[0042]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0043]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“接触”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡旋压缩机，其特征在于，包括：机壳(1)，其内部形成有容置空间；涡旋组件(2)，设置于所述容置空间内，其包括有相互啮合的动涡旋盘(21)和静涡旋盘(22)，所述动涡旋盘(21)和静涡旋盘(22)之间形成有压缩腔室，所述静涡旋盘(22)上开设有与所述压缩腔室相连通的泄压孔(221)；吸气管路(3)，其与所述压缩腔室连通，用于将冷媒吸入至压缩腔室中进行压缩，所述吸气管路上设置有第一旁通管路(31)；排气管路(4)，其与所述压缩腔室连通，用于将压缩后的冷媒排出，所述排气管路上设置有第二旁通管路(41)；所述第一旁通管路(31)和第二旁通管路(41)热耦合在一起；泄压组件(5)，其设置在泄压孔(221)处，所述泄压组件(5)可根据压缩腔室的压力大小开启或关闭所述泄压孔(221)，且所述泄压孔(221)开启时所述第一旁通管路(31)和第二旁通管路(41)开启以使旁通管路中的冷媒进行热交换。2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述泄压组件(5)开启泄压孔(221)的同时控制所述第一旁通管路(31)和第二旁通管路(41)开启。3.根据权利要求2所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述第一旁通管路(31)和第二旁通管路(41)上均设置有电磁阀(6)，所述电磁阀(6)在所述泄压孔(221)开启时可被接通。4.根据权利要求3所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述泄压组件(5)包括有泄压阀片(52)和可通断板件；所述泄压阀片包括有头部(521)和尾部(522)，所述泄压阀片(52)的尾部(522)固定在静涡旋盘(22)上、头部(521)与所述泄压孔(221)配合以开启或关闭所述泄压孔(221)；所述泄压孔(221)开启时，所述泄...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗鸿智，徐嘉，刘双来，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：