储液器、压缩机及电器设备制造技术

本实用新型专利技术公开了储液器、压缩机及电器设备，其中，储液器包括壳体和至少两个吸气管，吸气管设于壳体，吸气管配置为钢管，吸气管包括主体段和连接段，主体段的一端伸入壳体的内部，另一端伸出于壳体的外部并与连接段连接，连接段用于与压缩机的泵体对接，连接段的外周设有铜层。本实用新型专利技术的储液器的吸气管与压缩机泵体连接的焊接工艺易于实现，焊接稳定性好，提高制造效率，且可降低材料成本，同时钢的传热系数低，有利于减小有害过热。有利于减小有害过热。有利于减小有害过热。

【技术实现步骤摘要】
储液器、压缩机及电器设备


[0001]本技术涉及电器
，特别涉及一种储液器、压缩机及电器设备。

技术介绍

[0002]对于旋转式单缸压缩机，其储液器只有一根吸气管，吸气管与压缩机本体之间的连接为钢管与钢管连接的形式，通过高频钎焊工艺焊接，成本低。然而，对于旋转式双缸或多缸压缩机，由于其储液器具有两根或以上吸气管，吸气管之间的空间狭小，若采用高频钎焊工艺，狭小的空间内难以放置多个加热线圈，工艺上难以实现。目前的旋转式双缸或多缸压缩机的吸气管与压缩机本体之间大多通过铜管与铜管连接的形式，可通过火焰钎焊工艺焊接，虽然工艺上可以实现，但铜管成本高。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种储液器，其吸气管与压缩机泵体连接的焊接工艺易于实现，焊接稳定性好，提高制造效率，且可降低材料成本，同时钢的传热系数低，有利于减小有害过热。
[0004]本技术还提出一种具有上述储液器的压缩机和具有上述压缩机的电器设备。
[0005]根据本技术第一方面实施例的储液器，包括壳体；至少两个吸气管，设于所述壳体，所述吸气管配置为钢管，所述吸气管包括主体段和连接段，所述主体段的一端伸入所述壳体的内部，另一端伸出于所述壳体的外部并与连接段连接，所述连接段用于与压缩机的泵体对接，所述连接段的外周设有铜层。
[0006]根据本技术第一方面实施例的储液器，至少具有如下有益效果：将吸气管配置为钢管，并在吸气管的连接段的外周设置铜层，一方面可降低材料成本，且钢的传热系数低，有利于减小有害过热，另一方面，吸气管中与压缩机的泵体对接的部分为铜材质，焊接工艺与吸气管为全铜管时的焊接工艺一致，即可通过火焰钎焊工艺焊接，满足在相邻两个吸气管之间的狭小空间内操作的要求，焊接工艺易于实现，且有利于提高焊接稳定性，提高制造效率，适于量产化加工。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述铜层的厚度为T1，所述连接段的壁厚为T2，满足：0.2≤T1/T2≤0.6。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述铜层配置为套筒，所述套筒套设于所述连接段的外周。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述套筒的内径为D1，所述连接段的外径为D2，满足：0.9≤D1/D2≤1.1。
[0010]根据本技术的一些实施例，沿所述套筒的轴向方向，所述套筒的至少一端与所述连接段焊接固定。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述铜层配置为镀层，所述镀层电镀于所述连接段的外周。
[0012]根据本技术第二方面实施例的压缩机，包括第一方面实施例所述的储液器；压缩机本体，设有泵体，所述泵体与所述吸气管对接。
[0013]根据本技术第二方面实施例的压缩机，至少具有如下有益效果：压缩机由于采用上述第一方面实施例的储液器，储液器中，将吸气管配置为钢管，并在吸气管的连接段的外周设置铜层，一方面可降低材料成本，且钢的传热系数低，有利于减小有害过热，从而提高压缩机的能效，另一方面，吸气管中与压缩机的泵体对接的部分为铜材质，焊接工艺与吸气管为全铜管时的焊接工艺一致，即可通过火焰钎焊工艺焊接，满足在相邻两个吸气管之间的狭小空间内操作的要求，焊接工艺易于实现，且有利于提高焊接稳定性，提高制造效率，适于量产化加工。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述泵体设有对接管，所述对接管套设于部分所述铜层的外周，沿所述对接管的轴向方向，所述对接管的端部与所述铜层背离所述泵体一端的端部之间的距离为L1，满足：1mm≤L1≤5mm。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述压缩机本体设有密封管，所述对接管穿设于所述密封管并部分伸出于所述密封管，沿所述对接管的轴向方向，所述密封管的端部与所述对接管伸出端之间的距离为L2，满足：1mm≤L2≤5mm。
[0016]根据本技术第三方面实施例的电器设备，包括第二方面实施例所述的压缩机。
[0017]根据本技术第三方面实施例的电器设备，至少具有如下有益效果：电器设备由于采用上述第二方面实施例的压缩机，至少具有上述压缩机所带来的所有有益效果。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0020]图1为本技术实施例中储液器的剖视图；
[0021]图2为图1中A处放大图；
[0022]图3为本技术实施例中吸气管的局部剖视图；
[0023]图4为本技术实施例中铜层的剖视图；
[0024]图5为本技术实施例中吸气管中连接段与铜层焊接配合的局部剖视图；
[0025]图6为本技术实施例中压缩机的局部剖视图；
[0026]图7为图6中B处放大图。
[0027]附图标记：
[0028]壳体100；圆筒110；封盖120；内腔130；滤网组件140；进气管150；
[0029]吸气管200；连接段210；铜层211；主体段220；
[0030]压缩机本体300；泵体310；对接管311；密封管320。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0034]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接、装配、配合等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0035]压缩机应用于家用空调、机房空调、烘干机等电器设备上，通常而言，压缩机包括旋转式单缸压缩机、旋转式双缸压缩机或旋转式多缸压缩机。相对于旋转式单缸压缩机，旋转式双缸或多缸压缩机的容量更大，符合旋转式压缩机往大容量方向发展的趋势，且振动和噪音方面更有优势。
[0036]对于旋转式单缸压缩机，其储液器只有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.储液器，其特征在于，包括：壳体；至少两个吸气管，设于所述壳体，所述吸气管配置为钢管，所述吸气管包括主体段和连接段，所述主体段的一端伸入所述壳体的内部，另一端伸出于所述壳体的外部并与所述连接段连接，所述连接段用于与压缩机的泵体对接，所述连接段的外周设有铜层。2.根据权利要求1所述的储液器，其特征在于：所述铜层的厚度为T1，所述连接段的壁厚为T2，满足：0.2≤T1/T2≤0.6。3.根据权利要求1或2所述的储液器，其特征在于：所述铜层配置为套筒，所述套筒套设于所述连接段的外周。4.根据权利要求3所述的储液器，其特征在于：所述套筒的内径为D1，所述连接段的外径为D2，满足：0.9≤D1/D2≤1.1。5.根据权利要求3所述的储液器，其特征在于：沿所述套筒的轴向方向，所述套筒的至少一端与所述连接段焊接固定。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵杰，马永，童为政，黄钗宜，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：