一种螺旋式脱硫雾化喷嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及螺旋式喷嘴技术领域，具体涉及一种螺旋式脱硫雾化喷嘴，包括喷嘴主体，所述喷嘴主体的表面通过螺纹套设有旋帽，所述喷嘴主体的内部设置有架杆，所述架杆的表面通过轴承贯穿插设有轴杆，所述轴杆的一端部表面套接有桨叶组件，所述轴杆的表面呈环形交错固定连接有弯折刮杆，所述喷嘴主体的内部通过传动机构安装有调节块，所述喷嘴主体的内部胶合有橡胶环，本实用新型专利技术中所呈现的螺旋式脱硫雾化喷嘴在安装使用时，能够借助其内部流动的液体带来动力，使得内部结构转动，在螺旋式脱硫雾化喷嘴使用实时的对其内部内壁进行刮拭，从而以此有效的减轻了螺旋式脱硫雾化喷嘴长时间使用内壁造成杂质附着的情况。间使用内壁造成杂质附着的情况。间使用内壁造成杂质附着的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋式脱硫雾化喷嘴


[0001]本技术涉及螺旋式喷嘴
，具体涉及一种螺旋式脱硫雾化喷嘴。

技术介绍

[0002]螺旋式脱硫雾化喷嘴是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴，其结构紧凑有着畅通的流道可以最大程度地减少液体阻塞，使液体在给定尺寸的管道上达到最大流量。
[0003]由于螺旋式脱硫雾化喷嘴的使用场景缘故导致螺旋式脱硫雾化喷嘴的管道部分及喷头表面常常出现杂质堆积，如长期使用则会呈现结石状，喷头部分可从外部清洁，而其管道部分的内壁显然无法便捷的清理，这一问题无疑会造成螺旋式脱硫雾化喷嘴的管径变小，流量减少，进而影响到其功能性，另外螺旋式脱硫雾化喷嘴大都直接安装使用，不具备一定的压强调节功能，因而当螺旋式脱硫雾化喷嘴处理的液体流量较小时将无法正常使用。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种螺旋式脱硫雾化喷嘴，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种螺旋式脱硫雾化喷嘴，包括喷嘴主体，所述喷嘴主体的表面通过螺纹套设有旋帽，所述喷嘴主体的内部设置有架杆，所述架杆的表面通过轴承贯穿插设有轴杆，所述轴杆的一端部表面套接有桨叶组件，所述轴杆的表面呈环形交错固定连接有弯折刮杆，所述喷嘴主体的内部通过传动机构安装有调节块，所述喷嘴主体的内部胶合有橡胶环，所述橡胶环罩设在调节块的端头表面。
[0009]更进一步地，所述喷嘴主体的内部固定连接有聚流环，所述聚流环的开口呈圆锥状。
[0010]更进一步地，所述架杆的内部对称插设有插杆，所述插杆相互远离的一端均固定连接有插销块，所述插销块相互远离的一端均穿过架杆延伸至架杆的外部，所述喷嘴主体的内部对称开设有与插销块相适配的凹槽，所述插销块相互远离的一端均插设在喷嘴主体内部开设的凹槽内，所述插杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与架杆内壁及插销块固定连接。
[0011]更进一步地，所述弯折刮杆与喷嘴主体的内壁相切。
[0012]更进一步地，所述传动机构包括调节块，所述喷嘴主体的表面开设有环槽，所述喷嘴主体表面开设的环槽内呈环形等距插设有调节块，所述调节块的表面固定连接有连接片，所述连接片的表面固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定连接在喷嘴主体表面开设的环槽表面，所述喷嘴主体的表面通过轴承套设有外旋环，所述外旋环的内部呈环
形等距对称固定连接有固定块，所述固定块相互靠近的一侧通过转轴连接有滚轮，所述滚轮的表面与调节块的相近面相抵。
[0013]更进一步地，所述外旋环与喷嘴主体相连所用轴承为阻尼轴承，所述外旋环与喷嘴主体相连所用轴承为单向轴承。
[0014]有益效果
[0015]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]本技术中所呈现的螺旋式脱硫雾化喷嘴在安装使用时，能够借助其内部流动的液体带来动力，使得内部结构转动，在螺旋式脱硫雾化喷嘴使用实时的对其内部内壁进行刮拭，从而以此有效的减轻了螺旋式脱硫雾化喷嘴长时间使用内壁造成杂质附着的情况，并且该部分结构也可通过拆卸的方式取下，以便于该部分结构的清理处理，同时该螺旋式脱硫雾化喷嘴还具备一定大小范围内的口径调节，进而使得该螺旋式脱硫雾化喷嘴不仅操作便捷，同时还一定程度的提升了其使用寿命。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为一种螺旋式脱硫雾化喷嘴的结构示意图；
[0019]图2为本技术的分解结构示意图；
[0020]图3为本技术中图2中A处的局部结构放大示意图；
[0021]图4为本技术中图2中B处的局部结构放大示意图；
[0022]图5为本技术中图2中C处的局部结构放大示意图；
[0023]图中的标号分别代表：1、喷嘴主体；2、旋帽；3、聚流环；4、架杆；5、插杆；6、插销块；7、复位弹簧；8、轴杆；9、桨叶组件；10、弯折刮杆；11、调节块；12、连接片；13、连接弹簧；14、橡胶环；15、外旋环；16、固定块；17、滚轮。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0026]实施例
[0027]本实施例的一种螺旋式脱硫雾化喷嘴，如图1
‑
5所示，包括喷嘴主体1，喷嘴主体1的表面通过螺纹套设有旋帽2，喷嘴主体1的内部设置有架杆4，架杆4的表面通过轴承贯穿插设有轴杆8，轴杆8的一端部表面套接有桨叶组件9，轴杆8的表面呈环形交错固定连接有弯折刮杆10，喷嘴主体1的内部通过传动机构安装有调节块11，喷嘴主体1的内部胶合有橡
胶环14，橡胶环14罩设在调节块11的端头表面；
[0028]架杆4的内部对称插设有插杆5，插杆5相互远离的一端均固定连接有插销块6，插销块6相互远离的一端均穿过架杆4延伸至架杆4的外部，喷嘴主体1的内部对称开设有与插销块6相适配的凹槽，插销块6相互远离的一端均插设在喷嘴主体1内部开设的凹槽内，插杆5的表面套设有复位弹簧7，复位弹簧7的两端分别与架杆4内壁及插销块6固定连接；
[0029]传动机构包括调节块11，喷嘴主体1的表面开设有环槽，喷嘴主体1表面开设的环槽内呈环形等距插设有调节块11，调节块11的表面固定连接有连接片12，连接片12的表面固定连接有连接弹簧13，连接弹簧13的一端固定连接在喷嘴主体1表面开设的环槽表面，喷嘴主体1的表面通过轴承套设有外旋环15，外旋环15的内部呈环形等距对称固定连接有固定块16，固定块16相互靠近的一侧通过转轴连接有滚轮17，滚轮17的表面与调节块11的相近面相抵。
[0030]在本实施例使用时，用户将旋帽2通过螺纹从喷嘴主体1的表面旋下，而后通过喷嘴主体1表面开设的另一组螺纹与主管道连接，当主管道中传导而来液体时，液体流动从哪个喷嘴主体1上的输出端喷出，在此过程中液体在喷嘴主体1中流动会流经桨叶组件9，从而使得桨叶组件9被传动旋转，桨叶组件9在旋转的过程中会传动轴杆8转动，轴杆8表面的弯折刮杆10则会各随其一同旋转，通过弯折刮杆10的旋转为喷嘴主体1上管道部分的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋式脱硫雾化喷嘴，包括喷嘴主体(1)，其特征在于，所述喷嘴主体(1)的表面通过螺纹套设有旋帽(2)，所述喷嘴主体(1)的内部设置有架杆(4)，所述架杆(4)的表面通过轴承贯穿插设有轴杆(8)，所述轴杆(8)的一端部表面套接有桨叶组件(9)，所述轴杆(8)的表面呈环形交错固定连接有弯折刮杆(10)，所述喷嘴主体(1)的内部通过传动机构安装有调节块(11)，所述喷嘴主体(1)的内部胶合有橡胶环(14)，所述橡胶环(14)罩设在调节块(11)的端头表面。2.根据权利要求1所述的一种螺旋式脱硫雾化喷嘴，其特征在于，所述喷嘴主体(1)的内部固定连接有聚流环(3)，所述聚流环(3)的开口呈圆锥状。3.根据权利要求1所述的一种螺旋式脱硫雾化喷嘴，其特征在于，所述架杆(4)的内部对称插设有插杆(5)，所述插杆(5)相互远离的一端均固定连接有插销块(6)，所述插销块(6)相互远离的一端均穿过架杆(4)延伸至架杆(4)的外部，所述喷嘴主体(1)的内部对称开设有与插销块(6)相适配的凹槽，所述插销块(6)相互远离的一端均插设在喷嘴主体(1)内部开设的凹槽内，所述插杆(5)的表面套...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋炳善，刘金钢，
申请(专利权)人：潍坊盛润特种陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：