一种锡膏印刷设备制造技术

本发明专利技术公开了一种锡膏印刷设备，涉及锡膏印刷领域，包括支撑底座，所述支撑底座上端靠近两侧边沿位置均设置有支撑台，所述支撑底座上端且位于两组支撑台之间位置设置有若干组印刷机构，所述印刷机构内部设置有加工腔，所述加工腔两内侧壁且位于中间位置均设置有固定板，两组所述固定板之间位置设置有钢网，两组所述固定板之间且位于钢网上端位置设置有清除机构；本发明专利技术便于工作人员在对PCB板印刷之后遗留在钢网上的锡膏进行刮起清理，表面锡膏附着堆积在钢网表面影响印刷模块对PCB板的印刷，可以吸收印刷机构工作时产生的热量，有效的提高对印刷机构的散热效果，以保持印刷机构的正常运行。构的正常运行。构的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种锡膏印刷设备


[0001]本专利技术涉及锡膏印刷领域，尤其涉及一种锡膏印刷设备。

技术介绍

[0002]锡膏印刷机主要用于在电路板焊点上印刷锡膏，在印刷电路板加工过程中负责将锡膏透过开设有槽孔的钢网精确印刷在电路板。
[0003]市场上常见的一种锡膏印刷设备，在对PCB板印刷之后遗留在钢网上的锡膏进行刮起清理，表面锡膏附着堆积在钢网表面影响印刷模块对PCB板的印刷，散热效果不佳，为此，我们提出一种锡膏印刷设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种锡膏印刷设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种锡膏印刷设备，包括支撑底座，所述支撑底座上端靠近两侧边沿位置均设置有支撑台，所述支撑底座上端且位于两组支撑台之间位置设置有若干组印刷机构，所述印刷机构内部设置有加工腔，所述加工腔两内侧壁且位于中间位置均设置有固定板，两组所述固定板之间位置设置有钢网，两组所述固定板之间且位于钢网上端位置设置有清除机构，所述印刷机构和支撑台之间位置设置有散热机构。
[0007]作为本专利技术的进一步方案，所述清除机构包括推板，所述清除机构内侧壁且位于钢网上方位置开设有横槽，所述横槽内侧壁之间设置有螺杆，所述螺杆上且位于横槽内部位置滑动设置有滑板，所述推板底端设置有刮板。
[0008]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于工作人员在对PCB板印刷之后遗留在钢网上的锡膏进行刮起清理，表面锡膏附着堆积在钢网表面影响印刷模块对PCB板的印刷。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述滑板内侧壁开设有与螺杆相啮合的螺纹槽，所述固定板两侧均设置有正反电机，正反电机的转动端贯穿固定板与螺杆一端固接，所述滑板一端与推板侧壁固接，所述滑板通过正反电机配合螺杆沿着横槽左右滑动，所述刮板通过推板配合滑板活动滑动设置在钢网上端表面，所述钢网上端表面且位于中间位置开设有若干组用于锡膏印刷的槽孔，所述钢网上端且位于一侧位置开设有凹槽。
[0010]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：启动位于固定板一侧的正反电机使螺杆顺时针旋转，螺杆转动时滑板通过其内部的开设的螺纹槽可以在横槽内部滑动，滑板通过配合螺杆打动推板沿着横槽向靠近凹槽位置移动，推板移动时会带动刮板在钢网上端表面移动，刮板移动时可以将钢网上端表面附着的锡膏刮起，并推动锡膏在钢网上端移动。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述加工腔内侧壁且位于凹槽下方位置开设有插槽，所述加工腔内侧壁且位于插槽下方位置设置有搭板，所述插槽内部插设有插板，所述插板
一端设置有储灰盒，所述储灰盒上端开设有收集槽。
[0012]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：在对PCB板印刷之前，将储灰盒一侧设置的插板插进插槽内部，将储灰盒设置在搭板上端，并且储灰盒上端开设有收集槽位于凹槽下方位置，推板推动刮板移动至凹槽上方位置时，位于刮板一侧的锡膏会经过凹槽掉落至收集槽内部，可以对刮起的锡膏进行收集，便于后续对其处理。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述储灰盒通过插板配合插槽放置在搭板上端位置，所述收集槽位于凹槽正下方位置。
[0014]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于工作人员将用于收集锡膏的储灰盒设置在加工腔内部。
[0015]作为本专利技术的进一步方案，所述散热机构包括散热风箱，所述散热风箱内部开设有风槽，所述风槽内侧壁之间设置有隔板，所述隔板侧壁上设置有两组风机，所述风槽内侧壁且靠近一侧位置贯穿开设有通槽，所述风槽内侧壁之间靠近槽口位置设置有挡板，所述挡板侧壁且位于隔板右侧位置开设有若干组斜槽。
[0016]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：可以吸收印刷机构工作时产生的热量，有效的提高对印刷机构的散热效果，以保持印刷机构的正常运行。
[0017]作为本专利技术的进一步方案，所述通槽贯穿若干组印刷机构背部设置。
[0018]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：启动位于隔板上的风机，风机转动时，通过将挡板上开设的斜槽将空气吸进风槽内部，且位于隔板右侧位置，之后空气在风机的带动下经过风槽移动时通槽内部，空气经过通槽在印刷机构背部位置移动，可以吸收印刷机构工作时产生的热量。
[0019]作为本专利技术的进一步方案，所述印刷机构正面设置有密封盖，所述加工腔内侧壁之间且位于钢网下方位置设置有用于夹持PCB板的固定架，所述支撑台上端设置有控制屏，所述支撑底座内部设置有蓄电池，所述加工腔内部顶端且位于钢网上方位置设置有用于印刷的印刷模块。
[0020]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：支撑底座内部的蓄电池可以用于对印刷机构、控制屏和散热机构的运行提供能源，将印刷机构上端设置的密封盖打开，将PCB板放置在固定架上，此时固定架可以对PCB板夹持固定，闭合密封盖。
[0021]作为本专利技术的进一步方案，所述控制屏的输出端与印刷机构的输入端电性连接，所述印刷模块底部设置有用于印刷的锡膏。
[0022]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过支撑台上设置的控制屏输入对PCB板印刷的参数，之后印刷模块把锡膏通过钢网配合槽孔漏印在PCB板上，此时完成对PCB板的锡膏印刷过程。
[0023]作为本专利技术的进一步方案，若干组所述印刷机构等距设置在支撑底座上端表面位置，所述密封盖顶部和加工腔顶部边沿位置之间设置有铰链，所述密封盖通过铰链覆盖设置在加工腔的加料口位置，所述密封盖底部和印刷机构之间通过磁吸连接，蓄电池采用锂电池，蓄电池的输出端与印刷机构的输入端电性连接，所述控制屏底端和支撑台上端之间设置有用于转动的转轴，所述控制屏通过转动转动设置在散热机构一侧位置，且控制屏的范围为0
°‑
90
°
，所述支撑台内部开设有空腔，空腔内部放置有用于印刷机构的电缆，隔板上设置有用于配合风机运行的电机。
[0024]相比于现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0025]1、将储灰盒一侧设置的插板插进插槽内部，将储灰盒设置在搭板上端，并且储灰盒上端开设有收集槽位于凹槽下方位置，对PCB板的锡膏印刷过程完成之后，启动位于固定板一侧的正反电机使螺杆顺时针旋转，螺杆转动时滑板通过其内部的开设的螺纹槽可以在横槽内部滑动，滑板通过配合螺杆打动推板沿着横槽向靠近凹槽位置移动，推板移动时会带动刮板在钢网上端表面移动，刮板移动时可以将钢网上端表面附着的锡膏刮起，并推动锡膏在钢网上端移动，推板推动刮板移动至凹槽上方位置时，位于刮板一侧的锡膏会经过凹槽掉落至收集槽内部，通过上述操作，便于工作人员在对PCB板印刷之后遗留在钢网上的锡膏进行刮起清理，表面锡膏附着堆积在钢网表面影响印刷模块对PCB板的印刷。
[0026]2、在印刷机构工作时，启动位于隔板上的风机，风机转动时，通过将挡板上开设的斜槽将空气吸进风槽内部，且位于隔板右侧位置，之后空气在风机的带动下经过风槽移动时通槽内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锡膏印刷设备，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)上端靠近两侧边沿位置均设置有支撑台(2)，所述支撑底座(1)上端且位于两组支撑台(2)之间位置设置有若干组印刷机构(3)，所述印刷机构(3)内部设置有加工腔(5)，所述加工腔(5)两内侧壁且位于中间位置均设置有固定板(8)，两组所述固定板(8)之间位置设置有钢网(9)，两组所述固定板(8)之间且位于钢网(9)上端位置设置有清除机构(10)，所述印刷机构(3)和支撑台(2)之间位置设置有散热机构(21)。2.根据权利要求1所述的一种锡膏印刷设备，其特征在于，所述清除机构(10)包括推板(11)，所述清除机构(10)内侧壁且位于钢网(9)上方位置开设有横槽(12)，所述横槽(12)内侧壁之间设置有螺杆(13)，所述螺杆(13)上且位于横槽(12)内部位置滑动设置有滑板(14)，所述推板(11)底端设置有刮板(15)。3.根据权利要求2所述的一种锡膏印刷设备，其特征在于，所述滑板(14)内侧壁开设有与螺杆(13)相啮合的螺纹槽，所述固定板(8)两侧均设置有正反电机，正反电机的转动端贯穿固定板(8)与螺杆(13)一端固接，所述滑板(14)一端与推板(11)侧壁固接，所述滑板(14)通过正反电机配合螺杆(13)沿着横槽(12)左右滑动，所述刮板(15)通过推板(11)配合滑板(14)活动滑动设置在钢网(9)上端表面，所述钢网(9)上端表面且位于中间位置开设有若干组用于锡膏印刷的槽孔，所述钢网(9)上端且位于一侧位置开设有凹槽(30)。4.根据权利要求3所述的一种锡膏印刷设备，其特征在于，所述加工腔(5)内侧壁且位于凹槽(30)下方位置开设有插槽(16)，所述加工腔(5)内侧壁且位于插槽(16)下方位置设置有搭板(17)，所述插槽(16)内部插设有插板(18)，所述插板(18)一端设置有储灰盒(19)，所述储灰盒(19)上端开设有收集槽(20)。5.根据权利要求4所述的一种锡膏印刷设备，其特征在于，所述储灰盒(19)通过插板(18)配合插槽(16)放置在搭板(17)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈静，秦光耀，徐传令，余晓光，黄元庆，吴仁道，
申请(专利权)人：安徽通宇电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：