本发明专利技术涉及陶瓷基板制造技术领域，提出了陶瓷基板的底釉印刷设备，包括机架和烧结炉，还包括底釉印刷部，底釉印刷部包括架体、承接平台、第一移动机构、丝网、印刷头以及第二移动机构，架体安装在机架上，第一移动机构、第二移动机构和丝网均安装在架体上，承接平台上设置有限位机构；两个放置台，两个放置台安装在机架上；干燥箱，干燥箱安装在机架上，干燥箱的内部设置有烘干组件，干燥箱的内部安装有烘干座，干燥箱的侧壁内设置有导热管，烧结炉的排气管和导热管连通，并且导热管连通有出气管；运输机构，运输机构包括滑轨、多个吸附组件和驱动组件，滑轨安装在机架上，本发明专利技术自动化程度较高，便于实现节能减排。便于实现节能减排。便于实现节能减排。
【技术实现步骤摘要】
陶瓷基板的底釉印刷设备
[0001]本专利技术涉及陶瓷基板制造
，具体涉及陶瓷基板的底釉印刷设备。
技术介绍
[0002]陶瓷基板是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝(Al2O3)或氮化铝(AlN)陶瓷基片表面(单面或双面)上的特殊工艺板，其在生产过程中需要将底釉印刷在陶瓷基板上，底釉印刷是将粘性的浆料在漏印丝网上用力推动使其通过丝网将图形淀积到基板上，推动浆料的橡皮刮刀，叫刮板，他将力作用于浆料，使其通过丝网，必须在丝网上产生一种负的掩膜，使导体电阻或介质浆料能被刮板得力漏印到基片上，这样才能在基片上产生正的图形。在丝网上负的图形是这样产生的，在整个丝网表面涂上一层光敏乳胶或者用喷涂方法或者用贴上一张固体的光敏膜的方法。干燥后，将该乳胶膜通过原图在紫外线下曝光。
[0003]现有对陶瓷基板进行印刷时，工艺步骤通常包括印刷、干燥和烧成，通常使用丝网印刷机对陶瓷基板进行印刷，一般印刷厚膜电路板，首先进行导体印刷，再反复印刷电阻2～3次，有时根据情况可适当交叉进行玻璃涂层的印刷，在印刷后还要进行干燥和烧制处理，用100℃左右的温度进行干燥，然后用约650～670℃的温度进行烧制，在对陶瓷基板进行底釉印刷时，需要人工将陶瓷基板放置在丝网印刷机的平台上，丝网印刷机带动陶瓷基板移动至丝网的正下方使陶瓷基板和丝网接触，然后使用人工将印刷完毕的陶瓷基板取下移动至下一加工位置，人工频繁的取放效率较低，同时工作人员劳动强度较大，并且人工摆放陶瓷基板其准确性较难进行保证，或者将其放置在凹槽的内部对陶瓷基板进行限位，但是其在取下陶瓷基板时需要人手或使用工具将陶瓷基板从凹槽的内部取出，使用较为不便，自动化程度较低；并且在烧制过程中烧结炉中的多余热量通常直接排放至周围环境中，现有技术中不便于对烧结炉的多余热量进行利用，会产生较多的热量损失，不利于实现节能减排的要求。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了陶瓷基板的底釉印刷设备，以解决
技术介绍
中提出的现有技术的需要人工对陶瓷基板进行取放、自动化程度较低，并且不便于对烧结炉的多余热量进行利用问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：陶瓷基板的底釉印刷设备，包括机架和烧结炉，还包括：
[0008]底釉印刷部，所述底釉印刷部包括架体、用于放置陶瓷基板的承接平台、用于驱动承接平台移动的第一移动机构、丝网、印刷头以及用于驱动印刷头移动的第二移动机构，所述架体安装在所述机架上，所述第一移动机构、第二移动机构和丝网均安装在所述架体上，所述承接平台上设置有用于对陶瓷基板进行限位的限位机构；
[0009]两个放置台，两个所述放置台安装在所述机架上，两个所述放置台分别位于所述底釉印刷部的两侧，，分别用于放置陶瓷基板原料板和印刷干燥后的陶瓷基板；
[0010]干燥箱，所述干燥箱安装在所述机架上，所述干燥箱的内部设置有烘干组件，所述干燥箱的内部安装有烘干座，用于放置印刷底釉后的陶瓷基板，所述干燥箱的侧壁内设置有导热管，所述烧结炉的排气管和所述导热管连通，并且所述导热管连通有出气管；
[0011]运输机构，所述运输机构包括滑轨、多个吸附组件和用于驱动多个吸附组件移动的驱动组件，所述滑轨安装在所述机架上。
[0012]为实现承接平台的移动，所述第一移动机构包括移动轨道、移动座、第一电机和第一丝杆，所述移动轨道和第一电机均安装在所述架体上，所述第一丝杆和所述第一电机的输出端连接，所述移动座和所述移动轨道呈滑动配合，所述承接平台安装在所述移动座上，所述移动座上设置有和所述第一丝杆适配的第一螺母。
[0013]优选的，所述印刷头包括滑动座、两个刮板和用于驱动刮板进行升降的第一电动缸，所述滑动座安装在所述第二移动机构上，所述第一电动缸安装在所述滑动座上，所述刮板转动安装在所述第一电动缸的输出端，所述滑动座连接有用于对印刷浆料进行抹平的抹平组件。
[0014]为实现印刷头的移动，所述第二移动机构包括第二电机、第二丝杆和多个滑杆，所述第二电机和多个所述滑杆均安装在所述架体上，所述第二丝杆连接在所述第二电机的输出端，并且所述第二丝杆和所述架体呈转动配合，所述印刷头上设置有和所述第二丝杆适配的第二螺母，并且所述印刷头和多个所述滑杆呈滑动配合。
[0015]为实现对陶瓷基板的限位，所述限位机构包括多个第二电动缸、多个限位座和多个限位块，所述第二电动缸安装在所述承接平台的底部，位于所述承接平台同一侧的多个所述限位座和对应的所述第二电动缸的输出端连接，所述限位块和对应的限位座呈滑动配合，并且所述限位块和对应的所述限位座之间连接有弹簧。
[0016]为实现对印刷完毕的陶瓷基板进行烘干，所述烘干组件包括风机和电热丝，所述干燥箱的底部连通有安装盒，所述风机和电热丝均安装在所述安装盒的内部。
[0017]为对陶瓷基板进行吸附，从而对其进行移动，所述吸附组件包括第三电动缸、真空泵、联通管和多个真空吸盘，所述第三电动缸和所述真空泵均安装在所述驱动组件上，所述联通管安装在所述第三电动缸的输出端，所述真空吸盘安装在所述联通管的底端并且和所述联通管连通，所述真空泵的抽气端和所述联通管连通。
[0018]为驱动吸附组件和陶瓷基板移动，所述驱动组件包括第三电机、第三丝杆和多个驱动座，所述驱动座和所述滑轨呈滑动配合，所述第三电机安装在所述滑轨上，所述第三丝杆连接在所述第三电机的输出端，多个驱动座之间通过连接杆连接，对应的驱动座上设置有和所述第三丝杆适配的第三螺母。
[0019]为对浆料进行抹平涂匀，便于后续的印刷，所述抹平组件包括第四电机，所述第四电机安装在所述滑动座上，所述第四电机的输出端连接有抹平板。
[0020](三)有益效果
[0021]与已知公有技术相比，本专利技术提供了陶瓷基板的底釉印刷设备，具备以下有益效果：
[0022]1、本专利技术中，将陶瓷基板原料放置在放置台上，通过吸附组件可对陶瓷基板进行
吸附，通过驱动组件可驱动吸附组件带动陶瓷基板移动，移动至承接平台的上方，通过吸附组件松开陶瓷基板，通过限位机构对陶瓷基板进行限位，通过第一移动机构带动承接平台和陶瓷基板移动至丝网下方进行印刷，印刷完毕后承接平台带动陶瓷基板移动至吸附组件下方，吸附组件对陶瓷基板进行吸附，驱动组件带动吸附组件和陶瓷基板移动至干燥箱的上方，吸附组件松开陶瓷基板将其移动至干燥箱内部进行干燥，然后吸附组件对干燥后的陶瓷基板吸附，驱动组件带动其移动至另一放置台上，放入烧结炉进行烧制，对比上述的现有技术，该陶瓷基板的底釉印刷设备使用吸附组件对陶瓷基板进行吸附，使用驱动组件和第一移动机构对陶瓷基板进行运输，自动化程度较高。
[0023]2、本专利技术中，印刷和干燥完毕的陶瓷基板放入烧结炉的内部进行烧制，烧制产生的热气从排气管导入导热管的内部，对干燥箱的侧壁进行加热，从而辅助对干燥箱内部的陶瓷基板进行加热干燥，对比上述的现有技术，该方案可将烧结炉多余的热量用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.陶瓷基板的底釉印刷设备，包括机架(1)和烧结炉(2)，其特征在于，还包括：底釉印刷部(10)，所述底釉印刷部(10)包括架体(11)、用于放置陶瓷基板的承接平台(12)、用于驱动承接平台(12)移动的第一移动机构(30)、丝网(13)、印刷头(40)以及用于驱动印刷头(40)移动的第二移动机构(50)，所述架体(11)安装在所述机架(1)上，所述第一移动机构(30)、第二移动机构(50)和丝网(13)均安装在所述架体(11)上，所述承接平台(12)上设置有用于对陶瓷基板进行限位的限位机构(70)；两个放置台(3)，两个所述放置台(3)安装在所述机架(1)上，两个所述放置台(3)分别位于所述底釉印刷部(10)的两侧，分别用于放置陶瓷基板原料板和印刷干燥后的陶瓷基板；干燥箱(4)，所述干燥箱(4)安装在所述机架(1)上，所述干燥箱(4)的内部设置有烘干组件(80)，所述干燥箱(4)的内部安装有烘干座(6)，用于放置印刷底釉后的陶瓷基板，所述干燥箱(4)的侧壁内设置有导热管(7)，所述烧结炉(2)的排气管和所述导热管(7)连通，并且所述导热管(7)连通有出气管；运输机构(90)，所述运输机构(90)包括滑轨(91)、多个吸附组件(100)和用于驱动多个吸附组件(100)移动的驱动组件(110)，所述滑轨(91)安装在所述机架(1)上。2.根据权利要求1所述的陶瓷基板的底釉印刷设备，其特征在于，所述第一移动机构(30)包括移动轨道(31)、移动座(32)、第一电机(33)和第一丝杆(34)，所述移动轨道(31)和第一电机(33)均安装在所述架体(11)上，所述第一丝杆(34)和所述第一电机(33)的输出端连接，所述移动座(32)和所述移动轨道(31)呈滑动配合，所述承接平台(12)安装在所述移动座(32)上，所述移动座(32)上设置有和所述第一丝杆(34)适配的第一螺母。3.根据权利要求1所述的陶瓷基板的底釉印刷设备，其特征在于，所述印刷头(40)包括滑动座(41)、两个刮板(42)和用于驱动刮板(42)进行升降的第一电动缸(43)，所述滑动座(41)安装在所述第二移动机构(50)上，所述第一电动缸(43)安装在所述滑动座(41)上，所述刮板(42)转动安装在所述第一电动缸(43)的输出端，所述滑动座(41)连接有用于对印刷浆料进行抹平的抹平组件(60)。4.根据权利要求1所述的陶瓷基板的底釉印刷设备，其特征在于，所述第二移动机构(50)包括第二电机(51)、第二丝杆(52)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王共海，李国春，邓统，肖体龙，胡德鹏，
申请(专利权)人：湖南凯通电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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