本实用新型专利技术公开了一种拉伸膜表面速干丝印装置，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述底板的顶部一侧固定连接有竖杆，所述竖杆的外壁上方间隙配合有竖筒。通过底板、外壳、竖板、横板、宽板、方板、螺纹杆、槽板、刮板、丝印板、电机三、竖筒、竖杆、电动推杆、电机四、壳体、曲板、拉伸膜辊和调节结构的配合，电机一带动转杆转动，转杆带动圆块转动，圆块带动直板上下移动，直板带动竖筒上下移动，进而使拉伸膜辊上下移动，进而便于工作人员调节拉伸膜辊的高度，避免拉伸膜辊在逐渐变细时，拉伸膜的与横板的接触出现空隙，保证在丝印板压住拉伸膜时，拉伸膜不会发生形变，避免拉伸膜发生损坏。避免拉伸膜发生损坏。避免拉伸膜发生损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种拉伸膜表面速干丝印装置
[0001]本技术涉及拉伸膜丝印
，具体为一种拉伸膜表面速干丝印装置。
技术介绍
[0002]丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种，丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等，可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等，部分用于包装的拉伸膜，在使用前，需要对其进行丝印加工，使其更加美观。
[0003]现有一种拉伸膜表面速干丝印装置(申请号：202123378923.5)不仅可以加快拉伸膜表面风干的速度，提高了生产的效率，且便于对空气中的杂质进行过滤，防止污染拉伸膜表面，还可以便于调节两个限位板之间的距离，防止在输送的过程中偏移，影响丝印的效果，上述仍存在，在对拉伸膜进行丝印时，将丝印板放置在拉伸膜上方，通过刮板的移动，完成丝印过程，在不断的对拉伸膜进行丝印时，拉伸膜辊的粗细尺寸会发生变化，拉伸膜辊会逐渐变细，进而使拉伸膜的与横板的接触出现空隙，在丝印板压住拉伸膜时，拉伸膜容易发生形变，进而容易导致拉伸膜发生损坏，且在对拉伸膜进行丝印完成后，为了快速的使墨水风干，需要使用风机吹干墨水，但风机无法跟随丝印位置进行摆动，进而导致风机对墨水的烘干效果较差，容易出现墨水未干的情况，使丝印图案不完整。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种拉伸膜表面速干丝印装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在不断的对拉伸膜进行丝印时，拉伸膜辊的粗细尺寸会发生变化，拉伸膜辊会逐渐变细，进而使拉伸膜的与横板的接触出现空隙，在丝印板压住拉伸膜时，拉伸膜容易发生形变，进而容易导致拉伸膜发生损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉伸膜表面速干丝印装置，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述底板的顶部一侧固定连接有竖杆，所述竖杆的外壁上方间隙配合有竖筒，所述竖筒的上方凸块内壁通过轴承转动连接有拉伸膜辊，所述拉伸膜辊的前端面与电机三的输出端固定连接，所述电机三的后端与竖筒的上方凸块前端面固定连接，所述横板的顶部后端固定连接有宽板，所述宽板的前端面上方固定连接有方板，所述方板的顶部一侧固定连接有壳体，所述底板的上方设有调节结构，所述壳体的一侧设有摆动结构。
[0006]优选的，所述调节结构包括电机一，所述电机一的底部与底板的顶部一侧固定连接，所述电机一的输出端固定连接有转杆，所述转杆的前端面一侧固定连接有圆块，所述圆块的外壁与直板的内侧通槽滑动卡接，所述直板的一端与竖筒的一侧下方固定连接。
[0007]优选的，所述方板的顶部一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆与方板的一侧内壁间隙配合，所述电动推杆的伸缩杆固定连接有曲板，所述曲板的底部固定连接有槽板。
[0008]优选的，所述槽板的一端内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与电机四的输出端固定连接，所述电机四的一端与槽板的一端固定连接，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有刮板，所述刮板的外壁上方与槽板的内侧通槽滑动卡接，所述刮板的底部贴合有丝印板，所述丝印板的顶部一侧与槽板的底部一侧固定连接，所述底板的顶部一侧固定连接有外壳。
[0009]优选的，所述摆动结构包括电机二，所述电机二的一端与壳体的一端固定连接，所述电机二的输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁一侧通过轴承与壳体的一端内壁转动连接，所述往复丝杆的外壁滑动卡接有曲块，所述曲块的外壁前后滑动卡接有板体，所述板体的后端下方通过销轴与方板的一侧内壁转动连接，所述板体的底部固定连接有方框，所述方框的内壁下方固定连接有圆板，所述圆板的内壁固定连接有风机，所述风机的顶部贴合有滤网。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过底板、外壳、竖板、横板、宽板、方板、螺纹杆、槽板、刮板、丝印板、电机三、竖筒、竖杆、电动推杆、电机四、壳体、曲板、拉伸膜辊和调节结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机一带动转杆转动，转杆带动圆块转动，圆块带动直板上下移动，直板带动竖筒上下移动，进而使拉伸膜辊上下移动，进而便于工作人员调节拉伸膜辊的高度，避免拉伸膜辊在逐渐变细时，拉伸膜的与横板的接触出现空隙，保证在丝印板压住拉伸膜时，拉伸膜不会发生形变，避免拉伸膜发生损坏；
[0011]通过底板、外壳、竖板、横板、宽板、方板、螺纹杆、槽板、刮板、丝印板、电机三、竖筒、竖杆、电动推杆、电机四、壳体、曲板、拉伸膜辊和摆动结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机二带动往复丝杆转动，往复丝杆带动曲块左右移动，曲块带动板体摆动，板体带动方框摆动，进而使风机发生摆动，使风机可以更长时间的对准丝印图案，提高对墨水的风干效果，避免出现墨水未干的情况，确保丝印图案的完整。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中底板、竖板和横板的结构示意图；
[0014]图3为图1中螺栓、直块和竖块的结构示意图；
[0015]图4为图1中电机一、转杆和圆块的结构示意图；
[0016]图5为图1中往复丝杆、曲块和板体的结构示意图。
[0017]图中：1、底板，2、摆动结构，2a1、电机二，2a2、往复丝杆，2a3、曲块，2a4、板体，2a5、滤网，2a6、方框，2a7、圆板，2a8、风机，2b1、螺栓，2b2、直块，2b3、竖块，3、调节结构，301、电机一，302、转杆，303、圆块，304、直板，4、外壳，5、竖板，6、横板，7、宽板，8、方板，9、螺纹杆，10、槽板，11、刮板，12、丝印板，13、电机三，14、竖筒，15、竖杆，16、电动推杆，17、电机四，18、壳体，19、曲板，20、拉伸膜辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种拉伸膜表面速干丝印装置，包括底板1，底板1的顶部一侧固定连接有竖板5，底板1对竖板5起到支撑作用，竖板5的顶部固定连接有横板6，底板1的顶部一侧固定连接有竖杆15，竖杆15的外壁上方间隙配合有竖筒14，竖杆15对竖筒14受力移动时起到限位作用，竖筒14的上方凸块内壁通过轴承转动连接有拉伸膜辊20，拉伸膜辊20的前端面与电机三13的输出端固定连接，电机三13的型号根据实际使用情况而定，电机三13的后端与竖筒14的上方凸块前端面固定连接，横板6的顶部后端固定连接有宽板7，宽板7的前端面上方固定连接有方板8，方板8的顶部一侧固定连接有壳体18，方板8的顶部一侧固定连接有电动推杆16，电动推杆16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉伸膜表面速干丝印装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧固定连接有竖板(5)，所述竖板(5)的顶部固定连接有横板(6)，所述底板(1)的顶部一侧固定连接有竖杆(15)，所述竖杆(15)的外壁上方间隙配合有竖筒(14)，所述竖筒(14)的上方凸块内壁通过轴承转动连接有拉伸膜辊(20)，所述拉伸膜辊(20)的前端面与电机三(13)的输出端固定连接，所述电机三(13)的后端与竖筒(14)的上方凸块前端面固定连接，所述横板(6)的顶部后端固定连接有宽板(7)，所述宽板(7)的前端面上方固定连接有方板(8)，所述方板(8)的顶部一侧固定连接有壳体(18)，所述底板(1)的上方设有调节结构(3)，所述壳体(18)的一侧设有摆动结构(2)。2.根据权利要求1所述的一种拉伸膜表面速干丝印装置，其特征在于：所述调节结构(3)包括电机一(301)，所述电机一(301)的底部与底板(1)的顶部一侧固定连接，所述电机一(301)的输出端固定连接有转杆(302)，所述转杆(302)的前端面一侧固定连接有圆块(303)，所述圆块(303)的外壁与直板(304)的内侧通槽滑动卡接，所述直板(304)的一端与竖筒(14)的一侧下方固定连接。3.根据权利要求1所述的一种拉伸膜表面速干丝印装置，其特征在于：所述方板(8)的顶部一侧固定连接有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的伸缩杆与方板(8)的一侧内壁间隙配合，所述电动推杆(16)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙海宏，施伟海，谢学荣，
申请(专利权)人：天津市硕祥胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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