一种生产防雾薄膜用薄膜清洁设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产防雾薄膜用薄膜清洁设备，属于防雾薄膜生产技术领域，包括：生产箱，所述生产箱的内侧和底部分别安装有清洁组件和收集组件；所述清洁组件包括设置在生产箱中部的清洁壳体和呈矩形阵列安装在清洁壳体顶部的四个插杆，所述清洁壳体的内侧顶部和底部均匀粘接有刷毛，所述清洁壳体的顶部和底部均匀开设有漏孔，所述插杆活动插接在生产箱顶部的对应侧，所述插杆的顶部安装有连接件，且连接件和生产箱的顶部之间连接有套设在插杆侧壁的弹簧，所述清洁壳体的顶部对称安装有两个直线振动电机。该生产防雾薄膜用薄膜清洁设备，能够高效的将薄膜侧壁的灰尘进行刷落，且可以自行对刷落的灰尘进行收集。且可以自行对刷落的灰尘进行收集。且可以自行对刷落的灰尘进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种生产防雾薄膜用薄膜清洁设备


[0001]本技术属于防雾薄膜生产
，尤其是一种生产防雾薄膜用薄膜清洁设备。

技术介绍

[0002]防雾薄膜是一种在聚氯乙烯或聚乙烯农用薄膜配方中加入防雾剂所制成的薄膜，相比于有雾薄膜棚内的温度要高2
‑
4℃，可以使得秧苗生长更快并可防止烂秧。防雾薄膜的生产需要用到多种工序，其中一道工序就是对薄膜的表面进行清洁，这就需要用到专用的清洁设备来提升效率。
[0003]例如中国技术申请号为CN202121647729.X的一种生产防雾薄膜用薄膜清洁设备，包括箱体，所述两个壳体的外壁一侧均贴合有固定板，所述箱体的底部设有调节机构，所述调节机构包括螺杆、块体、皮带、槽轮、曲杆和滑块，两个所述曲杆的一侧均设有滑块，两个所述滑块分别滑动相连于箱体后端面的两个滑槽内壁，两个所述滑块的一侧分别固接于底部的壳体后端面两侧。该生产防雾薄膜用薄膜清洁设备，通过螺杆、皮带、块体、槽轮、曲杆和壳体的配合，使得该装置在使用时，进而使得两个曲杆可带动底部的壳体向顶部的壳体移动，当薄膜在箱体内部移动时，薄膜可被两个固定板一侧的除尘棉除尘，解决了清洁设备大多只能对薄膜进行单面除尘的问题。
[0004]但现有的装置存在着不能高效的将薄膜侧壁的灰尘进行刷落的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种生产防雾薄膜用薄膜清洁设备，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]技术方案：一种生产防雾薄膜用薄膜清洁设备，包括：
[0007]生产箱，所述生产箱的内侧和底部分别安装有清洁组件和收集组件；
[0008]所述清洁组件包括设置在生产箱中部的清洁壳体和呈矩形阵列安装在清洁壳体顶部的四个插杆，所述清洁壳体的内侧顶部和底部均匀粘接有刷毛，所述清洁壳体的顶部和底部均匀开设有漏孔，所述插杆活动插接在生产箱顶部的对应侧，所述插杆的顶部安装有连接件，且连接件和生产箱的顶部之间连接有套设在插杆侧壁的弹簧，所述清洁壳体的顶部对称安装有两个直线振动电机。
[0009]在进一步的实施例中，所述收集组件包括固定插接在生产箱底部的收集壳体和嵌套安装在收集壳体底部的吸风扇，所述收集壳体的内侧底部设置有过滤网，所述收集壳体的底部中心插接有安装有控制阀的排出管。
[0010]在进一步的实施例中，所述清洁壳体的顶部安装有安装架，安装架的中部嵌套安装有吹风扇。
[0011]在进一步的实施例中，所述生产箱对称的两侧壁均开设有料口，所述清洁壳体的内侧呈矩形阵列安装有四个传动辊。
[0012]在进一步的实施例中，所述生产箱的一侧外壁安装有传动电机，且传动电机的输出端贯穿生产箱的对应侧壁并与对应的传动辊同轴连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：该生产防雾薄膜用薄膜清洁设备，薄膜在经过清洁壳体内部时两侧会被刷毛进行清洁，同时清洁壳体会在直线振动电机的作用下保持小幅振动，从而使得刷毛更高效的将灰尘扫落，能够高效的将薄膜侧壁的灰尘进行刷落；
[0014]刷落的灰尘会在吸风扇和吹风扇的共同作用下从漏孔下落并落入收集壳体进行收集，可以自行对刷落的灰尘进行收集；
[0015]该生产防雾薄膜用薄膜清洁设备，能够高效的将薄膜侧壁的灰尘进行刷落，且可以自行对刷落的灰尘进行收集。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视图；
[0018]图3为本技术的清洁组件的剖视图；
[0019]图4为本技术图2中A处的放大图。
[0020]图中：1、生产箱；2、料口；3、传动辊；4、传动电机；5、清洁组件； 6、收集组件；7、清洁壳体；8、刷毛；9、插杆；10、连接件；11、弹簧； 12、直线振动电机；13、收集壳体；14、吸风扇；15、过滤网；16、吹风扇； 17、排出管；18、透明玻璃板；19、支腿。
具体实施方式
[0021]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0022]为了解决提出的问题，设计了如图1至图4所示的一种生产防雾薄膜用薄膜清洁设备，包括：生产箱1，生产箱1的底部四角均焊接有支腿19，生产箱1的一侧壁中部嵌套安装有透明玻璃板18(图示需要未画透明)，可以方便的观察内部结构是否需要维护，生产箱1对称的两侧壁均开设有料口2，料口2供薄膜进出，清洁壳体7的内侧呈矩形阵列安装有四个传动辊3，生产箱1的一侧外壁安装有传动电机4，且传动电机4的输出端贯穿生产箱1的对应侧壁并与对应的传动辊3同轴连接，通过传动电机4和传动辊3可以输送薄膜。
[0023]为了能够高效的将薄膜侧壁的灰尘进行刷落，如图2和图3，生产箱1的内侧安装有清洁组件5，清洁组件5包括设置在生产箱1中部的和两侧传动辊 3对应的清洁壳体7，清洁壳体7的内侧顶部和底部均匀粘接有刷毛8，清洁壳体7的顶部和底部均匀开设有漏孔，灰尘可以从漏孔落下；
[0024]清洁壳体7的顶部通过螺栓呈矩形阵列安装有四个插杆9，且插杆9活动插接在生产箱1顶部的对应侧，插杆9的顶部安装有连接件10，且连接件10 和生产箱1的顶部之间固定插接弹簧11，且弹簧11套设在插杆9的侧壁，弹簧11可以避免插杆9的振动幅度过大导致清洁壳体7内侧的薄膜断裂，清洁壳体7的顶部通过安装座对称安装有两个直线振动电机12，可以采用现有原理带动清洁壳体7上下振动。
[0025]为了可以自行对刷落的灰尘进行收集，如图2和图4，生产箱1的底部安装有收集组件6，收集组件6包括固定插接在生产箱1底部的收集壳体13，且收集壳体13位于清洁壳体7的下方，收集壳体13的底部嵌套安装有吸风扇14，收集壳体13的内侧底部设置有过滤网15，可以将灰尘过滤停留在过滤网15的上方，收集壳体13的底部中心插接有安装有控制阀的排出管17，打开排出管17即可经灰尘统一排出，清洁壳体7的顶部通过多个螺钉安装有安装架，安装架的中部嵌套安装有吹风扇16，配合下方的吸风扇14可以避免灰尘残留在清洁壳体7内。
[0026]工作原理，该生产防雾薄膜用薄膜清洁设备，将装置与外部电源连接，防雾薄膜通过一侧的料口2进入生产箱1并在传动辊3的输送下经过清洁壳体7 内部时两侧会被刷毛8进行清洁，同时清洁壳体7会在直线振动电机12的作用下保持小幅振动，从而使得刷毛8更高效的将灰尘扫落，能够高效的将薄膜侧壁的灰尘进行刷落；
[0027]刷落的灰尘会在吸风扇14和吹风扇16的共同作用下从漏孔下落并落入收集壳体13进行收集，可以自行对刷落的灰尘进行收集。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产防雾薄膜用薄膜清洁设备，包括：生产箱(1)，所述生产箱(1)的内侧和底部分别安装有清洁组件(5)和收集组件(6)；其特征在于：所述清洁组件(5)包括设置在生产箱(1)中部的清洁壳体(7)和呈矩形阵列安装在清洁壳体(7)顶部的四个插杆(9)，所述清洁壳体(7)的内侧顶部和底部均匀粘接有刷毛(8)，所述清洁壳体(7)的顶部和底部均匀开设有漏孔，所述插杆(9)活动插接在生产箱(1)顶部的对应侧，所述插杆(9)的顶部安装有连接件(10)，且连接件(10)和生产箱(1)的顶部之间连接有套设在插杆(9)侧壁的弹簧(11)，所述清洁壳体(7)的顶部对称安装有两个直线振动电机(12)。2.根据权利要求1所述的一种生产防雾薄膜用薄膜清洁设备，其特征在于：所述收集组件(6)包括固定插接在生产箱(1)底部的收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海宏，
申请(专利权)人：天津市硕祥胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：