一种板材打磨装置，用于解决应对不同厚度尺寸板材进行打磨加工的技术问题，包括工作台、框架、第一打磨组件、第二打磨组件、第一气缸和第二气缸，所述框架固定安装在工作台上，所述第一打磨组件滑动设于工作台上，所述第二打磨组件滑动设于工作台上，且第一打磨组件和第二打磨组件可相对滑动靠近或远离，所述第一气缸设于工作台上且第一打磨组件固定在的第一气缸的伸缩端，所述第二气缸设于工作台且第二打磨组件固定在第二气缸的伸缩端。本实用新型专利技术结构简单，主要用于板材打磨的加工。主要用于板材打磨的加工。主要用于板材打磨的加工。
【技术实现步骤摘要】
一种板材打磨装置
[0001]本技术涉及家具加工
，具体涉及一种板材打磨装置。
技术介绍
[0002]在家具行业中，很多板材会作为家具的一部分结构而被广泛应用，但在很多板材使用之前会经过的一道加工步骤就是打磨，因此，一般只有经过打磨后的板材通常会使用到家具的下一步加工中。
[0003]现有技术中，如授权公告号为“CN210232455U”、专利名称为“一种五金板材打磨装置”的技术专利文献公开了一种五金板材打磨的结构，该打磨结构包括机座、打磨装置和门型支架，门型支架固定安装在机座的上端，机座上设有载物盘，载物盘中设有放置槽，放置槽连接机座中的旋转驱动装置，打磨装置设于门型支架上。
[0004]在上述专利文献中，通过基座上的的载物盘和门型支架上的打磨装置，两者之间的配合使得待打磨的板材都能进行正反面的打磨，提升打磨的工作效率，但上述专利文献加工板材时，不能应对不同厚度尺寸的板材进行打磨加工，只能对特定厚度的板材进行打磨加工。
技术实现思路
[0005]本技术目的是针对现有技术的不足，提出一种板材打磨装置，用于解决应对不同厚度尺寸板材进行打磨加工的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0007]一种板材打磨装置，包括工作台、框架、第一打磨组件、第二打磨组件、第一气缸和第二气缸，所述框架固定安装在工作台上，所述第一打磨组件滑动设于工作台上，所述第二打磨组件滑动设于工作台上，且第一打磨组件和第二打磨组件可相对滑动靠近或远离，所述第一气缸设于工作台上且第一打磨组件固定在的第一气缸的伸缩端，所述第二气缸设于工作台且第二打磨组件固定在第二气缸的伸缩端。
[0008]工作原理：
[0009]首先，操作人员将板材放置于工作台上并且是板材位于第一打磨组件和第二打磨组件之间，接着，根据待打磨板材的实际厚度，操作人员启动第一气缸，使第一气缸带动第一打磨组件移动，启动第二气缸带动第二打磨组件移动，直到第一打磨组件和第二打磨组件能够从板材的两面对板材抵接，之后启动所述第一打磨组件和第二打磨组件，通过第一打磨组件和第二打磨组件的相互配合能够对板材的两面进行打磨，打磨过程中，操作人员驱动板材在第一打磨组件和第二打磨组件之间移动，从而对板材的不同部位进行打磨。
[0010]打磨完成后再次通过第一气缸和第二气缸的配合，从而使第一打磨组件和第二打磨组件滑动远离，最后将板材从第一打磨组件和第二打磨组件之间取下即可。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]当需要对不同厚度的板材进行加工时，操作人员通过启动第一气缸和第二气缸分
别带动对应的第一打磨组件和第二打磨组件进行移动，即可对不同厚度尺寸的板材进行进一步的加工，与上述
技术介绍
中所提到的专利文献相比，本申请文件能够对不同厚度的板材进行打磨加工，从而解决了
技术介绍
中提到的技术问题。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0014]图2为夹持组件侧向剖视放大示意图；
[0015]图3为图1中A处放大的结构示意图。
[0016]附图标记说明：工作台1、第一气缸2、第一电机3、第二电机4、第二气缸5、蓄水箱6、滑轨7、第一滑槽8、出水口9、条形孔10、第一转轴11、第二转轴12、第一螺栓 13、第二螺栓14、第一打磨辊15、第二打磨辊16、出水孔17、第一滑块18、第二滑块 19、弹性软管20、储水箱21、支架22、进水管23、第三气缸24、夹持块25、第三螺栓 26、压板27、框架28、通孔29、注水管30、连接杆31。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0018]如图1所示，一种板材打磨装置，包括工作台1、框架28、第一打磨组件、第二打磨组件、第一气缸2和第二气缸5，所述框架28固定安装在工作台1上，所述第一打磨组件滑动设于工作台1上，所述第二打磨组件滑动设于工作台1上，且第一打磨组件和第二打磨组件可相对滑动靠近或远离，所述第一气缸2设于工作台1上且第一打磨组件固定在的第一气缸2的伸缩端，所述第二气缸5设于工作台1且第二打磨组件固定在第二气缸5的伸缩端。首先，操作人员将板材放置在工作台1上并竖向放置在第一打磨组件和第二打磨组件的中间，接着操作人员启动所述第一打磨组件和第二打磨组件，通过移动板材将待加工的板材从第一打磨组件和第二打磨组件中通过，当需要对不同厚度的板材进行加工时，接着操作人员启动所述第一气缸2，第一气缸2的伸缩端带动第一打磨组件水平移动，然后启动第二气缸5，第二气缸5的伸缩端带动第二打磨组件水平移动，通过第一打磨组件和第二打磨组件相互配合，能够对不同厚度尺寸的板材进行打磨加工。
[0019]如图1和图3所示，所述第一打磨组件包括第一电机3、竖向的第二转轴12、四根第二螺栓14、第二打磨辊16和第二滑块19，工作台1上开设有水平的第一滑槽8，框架28 上开设有两条水平的条形孔10，所述第一电机3固定在第一气缸2的伸缩端，所述第二转轴12安装在第一电机3的输出端，第二转轴12穿过其中一条条形孔10且可沿该条形孔 10水平滑动，所述第二打磨辊16底端套设于第二转轴12上且两者同轴，所述第二滑块 19套设于第二打磨辊16顶端，四根所述第二螺栓14两两一组，其中一组第二螺栓14分别穿设过第二打磨辊16底部且与第二转轴12螺接，另外一组第二螺栓14分别穿设过第二滑块19与第二打磨辊16螺接，所述第二滑块19滑动设于第一滑槽8内，并且第二滑块19可相对第一滑槽8转动，该第二滑块19为圆盘结构，所述第二打磨组件包括第二电机4、竖向的第一转轴11、四根第一螺栓13、第一打磨辊15和第一滑块18，所述第二电机4固定在第二气缸5的伸缩端，所述第一转轴11安装在第二电机4的输出端，该第一转轴11穿过另一个条形孔10且可沿该另一个条形孔10滑动，所述第一打磨辊15底端套设于第一转轴11上且两者同轴，第一滑块18套设于
第一转轴11顶端，四根所述第一螺栓13两两一组，其中一组第一螺栓13穿设过第一打磨辊15底部且与第一转轴11螺接，另外一组第一螺栓13穿设过第一滑块18且与第一打磨辊15螺接，所述第一滑块18滑动设于第一滑槽8内，第一滑块18为圆盘结构且其可相对第一滑槽8转动，所述第一滑块 18和第二滑块19结构相同，位于下部的一组所述第二螺栓14的顶帽位于第二打磨辊16 内，位于下部的一组所述第一螺栓13的顶帽位于第一打磨辊15内，这样设置防止第一螺栓13、第二螺栓14的顶帽对板材触碰。
[0020]通过该种方式，操作人员启动所述第一气缸2，第一气缸2带动第一电机3水平移动，第一电机3带动第二转轴12转动，第二转轴12带动第二打磨辊16转动，第二打磨辊16 带动第二滑块19转动的同时并带动第二滑块19移动，接着启动所述第二气缸5，第二气缸5带动第二电机4水平移动，第二电机4带动第一转轴11转动，第一转轴11带动第一打磨辊15转动，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材打磨装置，其特征在于，包括工作台(1)、框架(28)、第一打磨组件、第二打磨组件、第一气缸(2)和第二气缸(5)，所述框架(28)固定安装在工作台(1)上，所述第一打磨组件滑动设于工作台(1)上，所述第二打磨组件滑动设于工作台(1)上，且第一打磨组件和第二打磨组件可相对滑动靠近或远离，所述第一气缸(2)设于工作台(1)上且第一打磨组件固定在的第一气缸(2)的伸缩端，所述第二气缸(5)设于工作台(1)且第二打磨组件固定在第二气缸(5)的伸缩端。2.根据权利要求1所述的一种板材打磨装置，其特征在于：所述第一打磨组件包括第一电机(3)、竖向的第二转轴(12)、四根第二螺栓(14)、第二打磨辊(16)和第二滑块(19)，工作台(1)上开设有水平的第一滑槽(8)，框架(28)上开设有两条水平的条形孔(10)，所述第一电机(3)固定在第一气缸(2)的伸缩端，所述第二转轴(12)安装在第一电机(3)的输出端，第二转轴(12)穿过其中一条条形孔(10)且可沿该条形孔(10)水平滑动，所述第二打磨辊(16)底端套设于第二转轴(12)上且两者同轴，所述第二滑块(19)套设于第二打磨辊(16)顶端，四根所述第二螺栓(14)两两一组，其中一组第二螺栓(14)分别穿设过第二打磨辊(16)底部且与第二转轴(12)螺接，另外一组第二螺栓(14)分别穿设过第二滑块(19)与第二打磨辊(16)螺接，所述第二滑块(19)滑动设于第一滑槽(8)内，并且第二滑块(19)可相对第一滑槽(8)转动，该第二滑块(19)为圆盘结构。3.根据权利要求2所述的一种板材打磨装置，其特征在于：所述第二打磨组件包括第二电机(4)、竖向的第一转轴(11)、四根第一螺栓(13)、第一打磨辊(15)和第一滑块(18)，所述第二电机(4)固定在第二气缸(5)的伸缩端，所述第一转轴(11)安装在第二电机(4)的输出端，该第一转轴(11)穿过另一个条形孔(10)且可沿该另一个条形孔(10)滑动，所述第一打磨辊(15)底端套设于第一转轴(11)上且两者同轴，第一滑块(18)套设于第一转轴(11)顶端，四根所述第一螺栓(13)两两一组，其中一组第一螺栓(13)穿设过第一打磨辊(15)底部且与第一转轴(11)螺接，另外一组第...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈立青，
申请(专利权)人：安吉旺坤力家具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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