一种板材开料机制造技术

一种板材开料机，包括工作台，所述工作台上滑动设有支撑框架，所述支撑框架上固定设有驱动组件，所述驱动组件上滑动设有用于对放置在工作台上的板材进行切割的切料组件和用于输送切割完成后的板材的输送组件，所述驱动组件驱动切料组件和输送组件延工作台的上表面水平往复滑动。用于解决现有技术在对大块板材进行切割开料后，操作人员要难以将切割完成后的若干小块板材从工作台上取走的技术问题。的若干小块板材从工作台上取走的技术问题。的若干小块板材从工作台上取走的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种板材开料机


[0001]本技术涉及家具加工领域，具体涉及一种板材开料机。

技术介绍

[0002]在家具生产过程中，一些厂家需要将抛光好的大块板材进行开料切割，将大块板材切割成若干块小块板材，再将切割完成的小块板材进行拼接。
[0003]现有技术的板材开料装置，如授权公告号为“CN214604737U”、专利名称为“一种开料机”的技术专利文献公开了一种板材开料结构，包括床身，所述床身上安装有通过X轴导轨导向的龙门架，所述床身的顶部还安装有支撑架，所述支撑架的第一侧面、第二侧面、第三侧面分别固定有若干个限位气缸，所述限位气缸竖直安装，输出端朝上，所述支撑架的第一侧面、第二侧面、第三侧面依次相连。
[0004]上述专利文献的开料机能够对板材进行切割开料，但在对大块板材进行切割开料后，大块板材被切割成若干块小块板材，操作人员要将切割完成后的若干小块板材从工作台上取走，但因小块板材较多，所以操作人员对小块板材进行拿取时十分不便。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对现有技术的不足，提出一种板材开料机，用于解决
技术介绍
中提到的现有技术的开料机能够对板材进行切割开料，但在对大块板材进行切割开料后，大块板材被切割成若干块小块板材，操作人员要将切割完成后的若干小块板材从工作台上取走，但因小块板材较多，所以操作人员对小块板材进行拿取时十分不便的技术问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种板材开料机，包括工作台，其特征在于，所述工作台上滑动设有支撑框架，所述支撑框架上固定设有驱动组件，所述驱动组件上滑动设有用于对放置在工作台上的板材进行切割的切料组件和用于输送切割完成后的板材的输送组件，所述驱动组件驱动切料组件和输送组件延工作台的上表面水平往复滑动。
[0008]工作原理：
[0009]首先，操作人员将待开料的板材水平放置在工作台上。
[0010]然后启动驱动组件，驱动组件驱动切料组件移动至待开料板材的上方，之后操作人员启动切料组件，切料组件可对板材进行切割操作。
[0011]当板材切割完成后，关闭切料组件，再次启动驱动组件，驱动组件驱动输送组件移动至切割完成后的小块板材的上方，之后操作人员启动输送组件，输送组件可将小块板材进行吸附并通过驱动组件将小块板材输送至堆放处。
[0012]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0013]第一、设有切料组件，可以方便有效的通过切料组件对放置在工作台上的大块板材进行切割。
[0014]第二、设有输送组件，可以有效的通过输送组件对切割完成后的板材进行输送，并
方便操作人员对多个小块板材的拿取。
[0015]第三、设有驱动组件，可以有效的通过操作驱动组件，来调整切割组件和输送组件在工作台上的位置，并方便的对工作台上大块板材进行切割和对切割完成后的小块板材进行输送。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例中A放大的剖视结构示意图。
[0018]附图标记说明：工作台1、支撑框架2、第一电机3、第一螺杆4、第一滑块5、第一导向杆6、第二电机7、第二螺杆8、第二滑块9、第二导向杆10、第一气缸11、第三电机12、钻头13、压杆14、第二气缸15、抽吸气泵16、吸盘17、第四电机18、第一锥齿轮19、第二锥齿轮20、第三螺杆21、第三滑块22、输送板23、导轨24、第四滑块25、第五电机26、第四螺杆27、连接罩28、吸尘罩29、弹簧30、吸尘软管31、空心管32、过滤器33、鼓风机34、第三气缸35、运输槽36。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0020]实施例：
[0021]如图1所示，一种板材开料机，包括工作台1，所述工作台1上滑动设有支撑框架2，所述支撑框架2上固定设有驱动组件，所述驱动组件上滑动设有用于对放置在工作台1上的板材进行切割的切料组件和用于输送切割完成后的板材的输送组件，所述驱动组件驱动切料组件和输送组件延工作台1的上表面水平往复滑动。
[0022]如图1所示，所述工作台1上水平设有两个用于固定板材的第三气缸35，且两个所述第三气缸35的伸缩端相对。
[0023]如图1所示，所述驱动组件包括第一电机3、第一螺杆4、第一滑块5、第一导向杆6、第二电机7、第二螺杆8、第二滑块9和第二导向杆10，所述第一电机3固定安装在支撑框架2上，所述第一螺杆4固定安装在第一电机3的输出端上，且第一螺杆4的另一端朝远离第一电机3的方向上水平延伸，并与支撑框架2的侧壁转动连接，所述第一滑块5螺纹套设在第一螺杆4上，所述切料组件固定安装在第一滑块5底部，所述第一导向杆6滑动穿过第一滑块5并水平固定在支撑框架2之间，所述第二电机7也固定安装在支撑框架2上，所述第二螺杆8固定安装在第二电机7的输出端上，且第一螺杆4的另一端朝远离第二电机7的方向上水平延伸，并与支撑框架2的侧壁转动连接，所述第二滑块9螺纹套设在第二螺杆8上，所述第二导向杆10滑动穿过第二滑块9并水平固定在支撑框架2之间，所述输送组件固定安装在第二滑块9底部。
[0024]如图1所示，所述工作台1上固定设有两条水平且平行的导轨24，每条导轨24上均滑动设有一个第四滑块25，所述支撑框架2固定在两个第四滑块25上，所述工作台1上固定设有两个第五电机26和设于每个第五电机26输出端的第四螺杆27，两根第四螺杆27均与导轨24平行，且两根第四螺杆27分别一一对应的螺纹穿过两个第四滑块25。
[0025]如图1所示，所述切料组件包括第一气缸11、第三电机12、钻头13和两根压杆14，所述第一气缸11固定安装在第一滑块5底部，且该第一气缸11的伸缩端竖直向下，所述第三电
机12固定安装在第一气缸11的伸缩端上，所述钻头13安装在第三电机12的输出端上且竖直向下，两根所述压杆14位于钻头13两侧且竖向固定安装在第三电机12上。
[0026]如图1所示，所述输送组件包括第二气缸15、抽吸气泵16、吸盘17，所述第二气缸15固定安装在第二滑块9底部，且该第二气缸15的伸缩端竖直向下，所述抽吸气泵16固定安装在第二气缸15的伸缩端上，所述吸盘17固定安装在抽吸气泵16底部。
[0027]如图1所示，所述工作台上还开设有运输槽36，所述运输槽36内设有升降组件，所述升降组件包括第四电机18、第一锥齿轮19、第二锥齿轮20、第三螺杆21、第三滑块22和输送板23，所述第四电机18固定安装在运输槽36内，所述第一锥齿轮19套设在第四电机18的输出端上，所述第二锥齿轮20与第一锥齿轮19相互啮合，所述第三螺杆21一端固定安装在第二锥齿轮20轴心处，且该第三螺杆21的另一端竖直向上延伸，所述第三滑块22螺纹套设在第三螺杆21上，所述输送板23固定安装在第三滑块22上且可沿第三螺杆21竖向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材开料机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上滑动设有支撑框架(2)，所述支撑框架(2)上固定设有驱动组件，所述驱动组件上滑动设有用于对放置在工作台(1)上的板材进行切割的切料组件和用于输送切割完成后的板材的输送组件，所述驱动组件驱动切料组件和输送组件沿工作台(1)的上表面水平往复滑动。2.根据权利要求1所述的一种板材开料机，其特征在于：所述驱动组件包括第一电机(3)、第一螺杆(4)、第一滑块(5)、第一导向杆(6)、第二电机(7)、第二螺杆(8)、第二滑块(9)和第二导向杆(10)，所述第一电机(3)固定安装在支撑框架(2)上，所述第一螺杆(4)固定安装在第一电机(3)的输出端上，且第一螺杆(4)的另一端朝远离第一电机(3)的方向上水平延伸，并与支撑框架(2)的侧壁转动连接，所述第一滑块(5)螺纹套设在第一螺杆(4)上，所述切料组件固定安装在第一滑块(5)底部，所述第一导向杆(6)滑动穿过第一滑块(5)并水平固定在支撑框架(2)之间，所述第二电机(7)也固定安装在支撑框架(2)上，所述第二螺杆(8)固定安装在第二电机(7)的输出端上，且第二螺杆(8)的另一端朝远离第二电机(7)的方向上水平延伸，并与支撑框架(2)的侧壁转动连接，所述第二滑块(9)螺纹套设在第二螺杆(8)上，所述第二导向杆(10)滑动穿过第二滑块(9)并水平固定在支撑框架(2)之间，所述输送组件固定安装在第二滑块(9)底部。3.根据权利要求2所述的一种板材开料机，其特征在于：所述切料组件包括第一气缸(11)、第三电机(12)、钻头(13)和两根压杆(14)，所述第一气缸(11)固定安装在第一滑块(5)底部，且该第一气缸(11)的伸缩端竖直向下，所述第三电机(12)固定安装在第一气缸(11)的伸缩端上，所述钻头(13)安装在第三电机(12)的输出端上且竖直向下，两根所述压杆(14)位于钻头(13)两侧且竖向固定安装在第三电机(12)上。4.根据权利要求2所述的一种板材开料机，其特征在于：所述输送组件包括第二气缸(15)、抽吸气泵(16)、吸盘(17)，所述第二气缸(15)固定安装在第二滑块(9)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立青，
申请(专利权)人：安吉旺坤力家具有限公司，
类型：新型
国别省市：