本发明专利技术公开一种用于测试火箭管路振动的管路振动试验装置，涉及航空系统技术领域。所述管路振动试验装置包括：振动台(1)、管道(2)、软管(3)、空气加热器(4)和可调高压气源(5)，管道(2)由弯管(21)和转接工装(22)组成，弯管(21)的一端和转接工装(22)上端固定且中间，转接工装(22)的下端连接振动台(1)；在转接工装(22)侧边开通气孔，气孔连接空气加热器(4)；弯管(21)的另一端连接软管(3)的一端，软管(3)的另一端连接可调高压气源(5)。本发明专利技术提供的管路振动试验装置合理模拟管路内壁高压、外管路高温的实际振动环境，结构简单、安全、环保易于操作，能够充分利用热源，不浪费资源。不浪费资源。不浪费资源。
【技术实现步骤摘要】
一种用于测试火箭管路振动的管路振动试验装置
[0001]本专利技术涉及航天系统
，尤其涉及一种用于测试火箭管路振动的管路振动试验装置。
技术介绍
[0002]液体火箭在飞行过程中，发动机的不少管路系统不仅处于高压的环境下，而且外部管路因发动机燃气流影响，造成外壁管路处于高温环境，同时内部又因传输燃料，需要高压。管路的材料性能往往与温度、气压相关，高温高压振动下的管路环境与常温下的管路环境下测出的动力性能有所差异，因此能采用外部管路加热加压的方法模拟管路环境，能充分的考核管路振动环境。
[0003]早期的管路振动试验，受限于试验条件，单纯的采取纯加热试验、常温振动试验来考核管路的强度，但是这种试验没有充分考虑温度、压力带来的影响，导致试验考核不充分。随着试验水平的提升，管路的力热高压耦合振动成为一种考核管路可靠性办法，常规的采取石英灯或者电热丝缠绕的方式来模拟管路力热耦合振动，但是这种单纯的外加热的办法会导致管路的温度分布与实际不一致，达不到管路考核要求，同时管路的内部需要高压的要求达不到满足要求，同时还会造成热源的浪费，不具有环保性。
[0004]基于此，本专利技术提出一种用于测试火箭管路振动的管路振动试验装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供了一种用于测试火箭管路振动的管路振动试验装置，包括：振动台(1)、管道(2)、软管(3)、空气加热器(4)和可调高压气源(5)，管道(2)由弯管(21)和转接工装(22)组成，弯管(21)的一端和转接工装(22)上端固定且中间，转接工装(22)的下端连接振动台(1)；在转接工装(22)侧边开通气孔，气孔连接空气加热器(4)；弯管(21)的另一端连接软管(3)的一端，软管(3)的另一端连接可调高压气源(5)。
[0006]如上所述的一种用于测试火箭管路振动的管路振动试验装置，其中，管路振动试验装置中振动台(1)模拟实际火箭振动部位，管道(2)模拟实际火箭振动管道，空气加热器(4)模拟实际火箭发动机产生的热量，可调高压气源(5)模拟实际火箭所受压力。
[0007]如上所述的一种用于测试火箭管路振动的管路振动试验装置，其中，可调高压气源(5)带有加压设备和气压传感器，通过调节阀可以调节高压压力，将可调高压气源(5)产生得气源通过软管传到试验管路内部，实现管路内加压。
[0008]如上所述的一种用于测试火箭管路振动的管路振动试验装置，其中，空气加热器(4)能实时检测温度，如果温度不满足要求，可以实时调节，实现管路外加热。
[0009]如上所述的一种用于测试火箭管路振动的管路振动试验装置，其中，在转接工装(22)下端与振动台(1)之间增设第一隔热垫(1)。
[0010]如上所述的一种用于测试火箭管路振动的管路振动试验装置，其中，在弯管(21)与软管(3)之间也增设第二隔热垫(7)。
[0011]如上所述的一种用于测试火箭管路振动的管路振动试验装置，其中，在转接工装(22)内部上表面安装带孔钢板(8)，通过带孔钢板(8)固定在转接工装(22)上，将空气加热器(4)产生的热气通过带孔钢板(8)的气孔传导至管道(2)，实现对管道(2)的加热。
[0012]本专利技术实现的有益效果如下：本专利技术提供的管路振动试验装置合理模拟管路内壁高压、外管路高温的实际振动环境，结构简单、安全、环保易于操作，能够充分利用热源，不浪费资源。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本专利技术实施例一提供的一种用于测试火箭管路振动的管路振动试验装置示意图。
[0015]附图标记：
[0016]1、振动台；2、管道；3、软管；4、空气加热器；5、可调高压气源；6、第一隔热垫；7、第二隔热垫；8、带孔钢板8；21、弯管；22、转接工装。
具体实施方式
[0017]下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]如图1所示，本专利技术实施例一提供一种用于测试火箭管路振动的管路振动试验装置，包括振动台1、管道2、软管3、空气加热器4和可调高压气源5，管道2由弯管21和转接工装22组成，弯管21的一端和转接工装22上端固定且中间，转接工装22的下端连接振动台1；在转接工装22侧边开通气孔，气孔连接空气加热器4；弯管21的另一端连接软管3的一端，软管3的另一端连接可调高压气源5。
[0020]管路振动试验装置中振动台1模拟实际火箭振动部位，管道2模拟实际火箭振动管道，空气加热器4模拟实际火箭发动机产生的热量，可调高压气源5模拟实际火箭所受压力。
[0021]管道2的弯管21由内外两层管路组成，内管路连接软管3，软管3一端连接的可调高压气源5，通过软管3给内管路增加高压压力，可调高压气源5带有加压设备和气压传感器，通过调节阀可以调节高压压力，将可调高压气源5产生得气源通过软管传到试验管路内部。
[0022]弯管21的另一端与转接工装22连通，转接工装22设置为盒装结构，转接工装22一侧开通气孔连接空气加热器4，空气加热器4为管道2提供热量，模拟产生管路振动时需要的热气，空气加热器4能实时检测温度，如果温度不满足要求，可以实时调节。通过上述设置，整个管路与外部空气隔离，并实现管路内加压、外加热，避免温度与周围空气热交换，充分利用热源，合理模拟管路内壁高压、外管路高温的振动环境。
[0023]在转接工装22下端与振动台1之间增设第一隔热垫6，并在弯管21与软管3之间也增设第二隔热垫7，均起到隔热的作用。
[0024]在转接工装22内部上表面安装带孔钢板8，通过带孔钢板8固定在转接工装22上，目的是将空气加热器4产生的热气通过带孔钢板8的气孔传导至管道2，从而实现对管道2的加热。
[0025]以上所述的具体实施方式，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施方式而已，并不用于限定本专利技术的保护范围，凡在本专利技术的技术方案的基础之上，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于测试火箭管路振动的管路振动试验装置，其特征在于，包括：振动台(1)、管道(2)、软管(3)、空气加热器(4)和可调高压气源(5)，管道(2)由弯管(21)和转接工装(22)组成，弯管(21)的一端和转接工装(22)上端固定且中间，转接工装(22)的下端连接振动台(1)；在转接工装(22)侧边开通气孔，气孔连接空气加热器(4)；弯管(21)的另一端连接软管(3)的一端，软管(3)的另一端连接可调高压气源(5)。2.如权利要求1所述的一种用于测试火箭管路振动的管路振动试验装置，其特征在于，管路振动试验装置中振动台(1)模拟实际火箭振动部位，管道(2)模拟实际火箭振动管道，空气加热器(4)模拟实际火箭发动机产生的热量，可调高压气源(5)模拟实际火箭所受压力。3.如权利要求1所述的一种用于测试火箭管路振动的管路振动试验装置，其特征在于，可调高压气源(5)带有加压设备和气压传感器，通过调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕超，张瑞，杨浩亮，王英诚，陈绪清，卜江周，
申请(专利权)人：北京中科宇航技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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