一种振动试验夹具及振动试验系统技术方案

本发明专利技术涉及一种振动试验夹具及振动试验系统，属于振动试验技术领域，解决了现有技术中的抱环式试验夹具无法满足大型蒙皮复合材料试验件的装夹需求，导致无法实现振动试验考核，影响产品的结构设计和安装可靠性验证的问题。该振动试验夹具包括第一连接件、第二连接件、底座和轴承对接座；所述第一连接件和所述第二连接件的一端分别与所述底座连接，另一端分别通过所述轴承对接座与试验件的外表面连接；所述第一连接件和所述第二连接件的数量均为多个。本发明专利技术满足了大型蒙皮复合材料试验件的装夹需求。的装夹需求。的装夹需求。

【技术实现步骤摘要】
一种振动试验夹具及振动试验系统


[0001]本专利技术涉及振动试验
，尤其涉及一种振动试验夹具及振动试验系统。

技术介绍

[0002]振动试验是产品力学环境试验和可靠性试验的重要组成部分，是模拟产品真实使用环境的一种手段，是产品设计和评定中的一种有效的方法。航空航天产品射程越来越远，速度越来越快，致使产品体积越大，外形结构特殊且蒙皮各种复合材料。
[0003]一直以来，受到振动试验夹具结构形式技术的限制，对于那些大型蒙皮复合材料结构复杂的试验件，为确保产品外表面复合材料的有效作用，无法装夹振动试验用的常规抱环式试验夹具，在试验室中无法通过振动台施加振动激励，使产品无法实现振动试验考核，影响了产品的结构设计和安装可靠性验证。

技术实现思路

[0004]鉴于上述的分析，本专利技术旨在提供一种振动试验夹具及振动试验系统，用以解决现有的抱环式试验夹具无法满足大型蒙皮复合材料试验件的装夹需求，导致无法实现振动试验考核，影响产品的结构设计和安装可靠性验证的问题。
[0005]本专利技术的目的主要是通过以下技术方案实现的：
[0006]一方面，本专利技术提供了一种振动试验夹具，包括第一连接件、第二连接件、底座和轴承对接座；所述第一连接件和所述第二连接件的一端分别与所述底座连接，另一端分别通过所述轴承对接座与试验件的外表面连接；所述第一连接件和所述第二连接件的数量均为多个。
[0007]可选地，所述第一连接件包括基座，以及从基座上向外凸起的立板；所述基座上设有第一安装孔，以通过紧固件将所述第一连接件和所述底座固定连接；所述立板的上部设有沿所述立板的厚度方向贯通的连接孔，以实现所述试验件与所述第一连接件的连接。
[0008]可选地，所述轴承对接座包括主体和从所述主体向外凸出的轴套，所述轴套用于实现所述试验件与所述第一连接件的连接。
[0009]可选地，所述主体上设有沿所述主体厚度方向贯通的通孔；所述通孔与所述连接孔相对应。
[0010]可选地，所述轴套为中空圆柱体，所述轴套的中空处与所述通孔相对应，且所述中空圆柱体的内径与所述通孔的孔径相等。
[0011]可选地，所述底座的一个表面上设有向内凹陷的凹槽，相对的另一个表面上设有向外凸出的凸起，所述凹槽和所述凸起连通。
[0012]可选地，所述底座呈扁平的长方体，所述第一连接件和所述第二连接件固定于所述底座的同一侧。
[0013]可选地，所述第一安装孔为腰形孔。
[0014]另一方面，本专利技术还提供了一种振动试验系统，包括上述的振动试验夹具。
[0015]此外，本专利技术还提供了一种振动试验方法，采用上述的振动试验系统完成，包括如下步骤：
[0016]步骤1：组装振动试验夹具；
[0017]步骤2：将振动试验夹具与试验件套接固定；
[0018]步骤3：控制系统控制振动台系统对试验件施加振动，进行振动试验。
[0019]与现有技术相比，本专利技术至少可实现如下有益效果之一：
[0020](1)现有的试验夹具通常是抱环式，抱环式试验夹具在进行振动试验过程中会对试验件外表面的复合材料带来磨损，从而使得试验件外表面的复合材料无法有效发挥作用。本专利技术的试验夹具创新性地采用四点套接式，具体是通过设置第一连接件和第二连接件，将其一端与试验件的外表面连接，另一端与底座连接，底座再与试验台连接，实现将振动台的振动传递给试验件，从而满足大型蒙皮复合材料试验件的装夹需求。
[0021](2)本专利技术通过将第一连接件和第二连接件上与底座连接的安装孔设置为腰形孔，便于调节第一连接件和第二连接件在底座上的安装位置，安装更灵活。
[0022](3)本专利技术通过将第二连接件的立板上的第二安装孔设置为腰形孔，便于微调试验件，待试验件到位后，再将试验件卡紧固定。
[0023](4)本专利技术通过将轴承转接座的主体的厚度设置为从一侧向另一侧逐渐增大，能够使轴承对接座更好地适应试验件的外型面，使轴承对接座与试验件的连接更加牢固。
[0024](5)本专利技术通过在底座的凸起的侧面与底座上设有凸起的表面之间设置加强件，能够增强底座的承载力，提高了试验的安全性。
[0025](6)本专利技术通过设置额外的保护包带，并通过将保护包带设置为在正常情况下不承力，仅在出现意外情况时承力，达到了既不影响模态试验的正常进行，又能防止试验件意外掉落，有效提高了模态试验的安全性的效果。
[0026](7)本专利技术通过在吊钩上设有限位部，能够防止弹性吊挂装置挂在吊钩上后在吊钩上滑动，大大提高弹性吊挂装置在吊钩上的稳定性。
[0027](8)与抱环式试验夹具相比，本专利技术的四点套接式的结构设置，有效减轻试验夹具质量，提高共振频率。
[0028](9)本专利技术采用弹性吊挂装置，配以弹性橡皮绳组，用以抵消试验件和试验夹具的自重，保证了试验件在振动试验中处于自由
‑
自由边界条件。
[0029](10)本专利技术可广泛应用于航空航天、电子、兵器、仪器仪表等领域的振动试验。
[0030]本专利技术中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。
附图说明
[0031]附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本专利技术的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。
[0032]图1为本专利技术试验夹具装配示意图；
[0033]图2为本专利技术试验夹具另一视角的装配示意图；
[0034]图3为本专利技术第一连接件俯视图；
[0035]图4为本专利技术第一连接件主视图；
[0036]图5为本专利技术第二连接件主视图；
[0037]图6为本专利技术的轴承对接座主视图；
[0038]图7为本专利技术的轴承对接座左视图；
[0039]图8为采用本专利技术的振动试验系统进行振动试验的结构示意图。
[0040]附图标记：
[0041]1‑
第一连接件；2
‑
第二连接件；3
‑
底座；4
‑
轴承对接座；5
‑
基座；6
‑
立板；7
‑
第一安装孔；8
‑
连接孔；9
‑
第二安装孔；10
‑
主体；11
‑
轴套；12
‑
通孔；13
‑
凹槽；14
‑
凸起；15
‑
加强件；16
‑
试验件；17
‑
振动台系统；18
‑
试验夹具；19
‑
传感器；20
‑
弹性吊挂装置；21
‑
龙门架；22
‑
吊钩；23
‑
工控机；24
‑
控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动试验夹具，其特征在于，包括第一连接件、第二连接件、底座和轴承对接座；所述第一连接件和所述第二连接件的一端分别与所述底座连接，另一端分别通过所述轴承对接座与试验件的外表面连接；所述第一连接件和所述第二连接件的数量均为多个。2.根据权利要求1所述的振动试验夹具，其特征在于，所述第一连接件包括基座，以及从基座上向外凸起的立板；所述基座上设有第一安装孔，以通过紧固件将所述第一连接件和所述底座固定连接；所述立板的上部设有沿所述立板的厚度方向贯通的连接孔，以实现所述试验件与所述第一连接件的连接。3.根据权利要求2所述的振动试验夹具，其特征在于，所述轴承对接座包括主体和从所述主体向外凸出的轴套，所述轴套用于实现所述试验件与所述第一连接件的连接。4.根据权利要求3所述的振动试验夹具，其特征在于，所述主体上设有沿所述主体厚度方向贯通的通孔；所述通孔与所述连接孔相对应。5.根据权利要求4所述的振动试验夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁宁，李军利，胡俊奇，杨静，张翼升，
申请(专利权)人：北京机电工程研究所，
类型：发明
国别省市：