一种超声波焊接机的夹线机构制造技术

本实用新型专利技术属于超声波焊接机技术领域，尤其是一种超声波焊接机的夹线机构，包括机架，所述机架的底部安装有底板，机架的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端延伸至顶板的下方，且固定安装有安装架，所述安装架上安装有振臂系统、冷却系统和光栅尺，所述底板的顶部安装有夹具底座，所述夹具底座的顶部中心位置安装有底模，且底模的两侧分别设有两个滑块限位调节机构，且滑块限位调节机构连接有滑块，所述底模的一侧设有安装在夹具底座上的端子定位机构，端子定位机构的一侧设有档线机构。本实用新型专利技术能够便于对线缆进行夹持控制固定，且便于对线缆的焊接宽度进行调节，焊接均匀，便于对不同尺寸的线缆焊接。缆焊接。缆焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波焊接机的夹线机构


[0001]本技术涉及超声波焊接机
，尤其涉及一种超声波焊接机的夹线机构。

技术介绍

[0002]新能源汽车是指除汽油、柴油发动机之外所有其他能源汽车（包括燃料电池汽车、混合动力汽车、氢能源动力汽车和太阳能汽车等）。新能源汽车一般通过电机驱动汽车行驶，相比与传统电机，新能源汽车使用的电机需要满足一系列特殊的设计要求，新能源汽车使用线束较多，在加工过程中常常要用的对线束的焊接。
[0003]超声波金属焊接是利用高频振动超声波传递到两个需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦而形成金属晶格分子层之间互为进入对方而紧密结合，其优点在于快速、不发生氧化的紧密结合、节能、结合强度高、导电性好、无火花、不发生氧化作用接近冷态加工。
[0004]然而，现有的超声波焊接机针对新能源汽车的线束进行焊接时，不便于对线缆进行控制固定，且不便于对线缆的焊接宽度进行调节，焊接不均匀，且不便于对不同尺寸的线缆焊接。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超声波焊接机的夹线机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种超声波焊接机的夹线机构，包括机架，所述机架的底部安装有底板，机架的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端延伸至顶板的下方，且固定安装有安装架，所述安装架上安装有振臂系统、冷却系统和光栅尺，所述底板的顶部安装有夹具底座，所述夹具底座的顶部中心位置安装有底模，且底模的两侧分别设有两个滑块限位调节机构，且滑块限位调节机构连接有滑块，所述底模的一侧设有安装在夹具底座上的端子定位机构，端子定位机构的一侧设有档线机构，底模的另一侧设有安装在夹具底座上的夹线夹具机构A，所述夹具底座的一侧设有安装在机架上的夹线夹具机构B。
[0008]优选的，所述振臂系统位于底模的正上方，且冷却系统位于振臂系统的一侧，所述振臂系统为换能器超声波振头，冷却系统为冷却喷水管，所述光栅尺安装在安装架的一侧。
[0009]优选的，所述滑块限位调节机构为安装在夹具底座顶部的滑块气缸，且滑块气缸的输出端与滑块连接，滑块滑动安装在夹具底座的顶部。
[0010]优选的，所述端子定位机构为安装在夹具底座顶部的端子定位板，档线机构包括安装在夹具底座上的转动电机，转动电机的输出端上固定安装有压线板，且压线板与端子定位板相适配。
[0011]优选的，所述夹线夹具机构A和夹线夹具机构B均为气缸夹爪。
[0012]本技术中，所述一种超声波焊接机的夹线机构，能够便于对线缆进行夹持控制固定，且便于对线缆的焊接宽度进行调节，焊接均匀，便于对不同尺寸的线缆焊接。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种超声波焊接机的夹线机构的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种超声波焊接机的夹线机构的安装架安装部分结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种超声波焊接机的夹线机构的夹具底座安装部分结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种超声波焊接机的夹线机构的夹线夹具机构B结构示意图。
[0017]图中：1机架、2底板、3顶板、4伸缩气缸、5安装架、6夹具底座、7夹线夹具机构B、8振臂系统、9冷却系统、10光栅尺、11夹线夹具机构A、12滑块、13底模、14端子定位机构、15档线机构、16滑块限位调节机构。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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4，一种超声波焊接机的夹线机构，包括机架1，机架1的底部安装有底板2，机架1的顶部安装有顶板3，顶板3的顶部安装有伸缩气缸4，且伸缩气缸4的输出端延伸至顶板3的下方，且固定安装有安装架5，安装架5上安装有振臂系统8、冷却系统9和光栅尺10，底板2的顶部安装有夹具底座6，夹具底座6的顶部中心位置安装有底模13，且底模13的两侧分别设有两个滑块限位调节机构16，且滑块限位调节机构16连接有滑块12，底模13的一侧设有安装在夹具底座6上的端子定位机构14，端子定位机构14的一侧设有档线机构15，底模13的另一侧设有安装在夹具底座6上的夹线夹具机构A11，夹具底座6的一侧设有安装在机架1上的夹线夹具机构B7。
[0020]本技术中，振臂系统8位于底模13的正上方，且冷却系统9位于振臂系统8的一侧，振臂系统8为换能器超声波振头，冷却系统9为冷却喷水管，光栅尺10安装在安装架5的一侧。
[0021]本技术中，滑块限位调节机构16为安装在夹具底座6顶部的滑块气缸，且滑块气缸的输出端与滑块12连接，滑块12滑动安装在夹具底座6的顶部。
[0022]本技术中，端子定位机构14为安装在夹具底座6顶部的端子定位板，档线机构15包括安装在夹具底座6上的转动电机，转动电机的输出端上固定安装有压线板，且压线板与端子定位板相适配。
[0023]本技术中，夹线夹具机构A 11和夹线夹具机构B 7均为气缸夹爪。
[0024]本技术中，工作原理，端子放入端子定位机构14上，然后，通过控制，滑块限位调节机构16带动滑块12移动，滑块12通过压模夹住线缆，焊接宽度控制和端子固定左右滑块控制焊接宽度；挡线机构伸出定位； 通过夹线夹具机构A和夹线夹具机构B夹紧线缆，挡
线机构15收回，下压伸缩气缸4控制振臂系统8下压和光栅尺下压；振臂系统8下压到设定位置后控制换能器超声波振头进行发波焊接。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波焊接机的夹线机构，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的底部安装有底板（2），机架（1）的顶部安装有顶板（3），所述顶板（3）的顶部安装有伸缩气缸（4），且伸缩气缸（4）的输出端延伸至顶板（3）的下方，且固定安装有安装架（5），所述安装架（5）上安装有振臂系统（8）、冷却系统（9）和光栅尺（10），所述底板（2）的顶部安装有夹具底座（6），所述夹具底座（6）的顶部中心位置安装有底模（13），且底模（13）的两侧分别设有两个滑块限位调节机构（16），且滑块限位调节机构（16）连接有滑块（12），所述底模（13）的一侧设有安装在夹具底座（6）上的端子定位机构（14），端子定位机构（14）的一侧设有档线机构（15），底模（13）的另一侧设有安装在夹具底座（6）上的夹线夹具机构A（11），所述夹具底座（6）的一侧设有安装在机架（1）上的夹线夹具机构B（7）。2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丰铭，
申请(专利权)人：广东海明声科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：