本实用新型专利技术公开了具有限位保护功能的超声波焊接机电芯定位装置，涉及超声波焊接技术领域，包括底座，底座的上端固定设置有第一支架，底座的上端固定设置有第二支架，第一支架与第二支架之间安装有固定台，固定台的上端开设有卡槽，固定台的内部安装有固定组件，固定台的内部固定安装有一号电机，本实用新型专利技术解决了现有的超声波焊接机电芯定位装置不便于将焊接的物体进行限位的问题，本实用通过固定台、卡槽、一号电机、第一螺纹柱、第一连接杆、一号套环、固定架、第二连接杆、第二夹块、电推杆、连接片、一号杆、二号杆、三号杆、连接条、第一夹块和连接轴的配合使用，实现了将物体进行固定防止焊接时发生偏移的效果。防止焊接时发生偏移的效果。防止焊接时发生偏移的效果。
【技术实现步骤摘要】
具有限位保护功能的超声波焊接机电芯定位装置
[0001]本技术涉及超声波焊接
，具体为具有限位保护功能的超声波焊接机电芯定位装置。
技术介绍
[0002]超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，通常超声波焊接时需要使用定位装置将物件进行定位。
[0003]现有的超声波焊接机电芯定位装置不便于将焊接的物体进行限位，使其在焊接时位置容易发生偏移，导致焊接的不够稳定，且现有的超声波焊接机电芯定位装置不便于将物体角度进行调节，导致的焊接的角度不同时调整位置较为麻烦的问题。
[0004]针对上述问题，为此，提出具有限位保护功能的超声波焊接机电芯定位装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供具有限位保护功能的超声波焊接机电芯定位装置，解决了
技术介绍
中现有的超声波焊接机电芯定位装置不便于将焊接的物体进行限位，使其在焊接时位置容易发生偏移，导致焊接的不够稳定，且现有的超声波焊接机电芯定位装置不便于将物体角度进行调节，导致的焊接的角度不同时调整位置较为麻烦的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有限位保护功能的超声波焊接机电芯定位装置，包括底座，底座的上端固定设置有第一支架，底座的上端固定设置有第二支架，第一支架与第二支架之间安装有固定台，固定台的上端开设有卡槽，固定台的内部安装有固定组件，固定台的内部固定安装有一号电机，一号电机的输出端设置有第一螺纹柱，固定组件的一侧设置有第一连接杆，第一连接杆的一端安装有一号套环，一号套环螺纹套接在第一螺纹柱的外侧，固定组件包括设置在固定台内部的固定架。
[0007]优选的，所述固定架的一侧安装有电推杆，电推杆的一侧安装有连接片，电推杆的一端设置有一号杆，一号杆的一端转动设置有二号杆。
[0008]优选的，所述二号杆的一端设置有三号杆，二号杆与三号杆转动连接，固定架的一侧设置有连接轴，三号杆的一端转动连接在连接轴的外侧。
[0009]优选的，所述固定架的一侧安装有连接条，连接条的一端转动连接在连接轴的外侧。
[0010]优选的，所述连接条另一端安装有第一夹块，固定架的一端设置有第二连接杆，第二连接杆的一端设置有第二夹块。
[0011]优选的，所述第二支架和固定台的一侧分别开设有长槽，固定台的一侧设置有一号轴，一号轴的外侧安装有第一齿轮，一号轴的一端转动设置有四号轴。
[0012]优选的，所述四号轴的一端设置有二号套环，二号套环的外侧设置有马达，马达的输出端设置有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合。
[0013]优选的，所述第一支架的内部安装有二号电机，二号电机的输出单设置有第二螺纹柱，二号套环螺纹套接在第二螺纹柱的外侧。
[0014]优选的，所述固定台的一侧安装有二号轴，二号轴的一端设置有三号轴，二号轴与三号轴转动连接，三号轴的一端设置有三号套环。
[0015]优选的，所述第二支架的内部安装有三号电机，三号电机的输出端设置有第三螺纹柱，三号套环螺纹套接在第三螺纹柱的外侧。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术提供的具有限位保护功能的超声波焊接机电芯定位装置，通过固定台、卡槽、一号电机、第一螺纹柱、第一连接杆、一号套环、固定架、第二连接杆、第二夹块、电推杆、连接片、一号杆、二号杆、三号杆、连接条、第一夹块和连接轴的设置，实现了将物体进行固定防止焊接时发生偏移的目的，解决了现有超声波焊接机电芯定位装置不便于将焊接的物体进行限位，使其在焊接时位置容易发生偏移，导致焊接的不够稳定的问题。
[0018]2、本技术提供的具有限位保护功能的超声波焊接机电芯定位装置，通过二号电机、一号轴、第一齿轮、四号轴、二号套环、马达、第二齿轮、二号轴、三号轴、三号套环、二号电机、第二螺纹柱、三号电机和第三螺纹柱的设置，实现了将固定台进行调节，从而调节物体角度的目的，解决了现有的超声波焊接机电芯定位装置不便于将物体角度进行调节，导致的焊接的角度不同时调整位置较为麻烦的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的固定台结构示意图；
[0021]图3为本技术的固定台内部结构示意图；
[0022]图4为本技术的固定组件结构示意图；
[0023]图5为本技术的底座、第一支架和第二支架结构示意图；
[0024]图6为本技术的第一支架和第二支架内部结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、第一支架；21、二号电机；22、第二螺纹柱；3、第二支架；31、长槽；32、三号电机；321、第三螺纹柱；4、固定台；41、卡槽；42、一号电机；421、第一螺纹柱；43、一号轴；431、第一齿轮；432、四号轴；44、二号套环；45、马达；451、第二齿轮；46、二号轴；461、三号轴；47、三号套环；5、固定组件；51、第一连接杆；511、一号套环；52、固定架；521、第二连接杆；522、第二夹块；53、电推杆；531、连接片；54、一号杆；55、二号杆；56、三号杆；57、连接条；571、第一夹块；58、连接轴。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0028]结合图1
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图3，本技术的具有限位保护功能的超声波焊接机电芯定位装置，包
括底座1，底座1的上端固定设置有第一支架2，底座1的上端固定设置有第二支架3，第一支架2与第二支架3之间安装有固定台4，固定台4的上端开设有卡槽41，固定台4的内部安装有固定组件5，固定台4的内部固定安装有一号电机42，一号电机42的输出端设置有第一螺纹柱421，固定组件5的一侧设置有第一连接杆51，第一连接杆51的一端安装有一号套环511，一号套环511螺纹套接在第一螺纹柱421的外侧，固定组件5包括设置在固定台4内部的固定架52。
[0029]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0030]实施例一：
[0031]结合图4，固定架52的一侧安装有电推杆53，电推杆53的一侧安装有连接片531，电推杆53的一端设置有一号杆54，一号杆54的一端转动设置有二号杆55，二号杆55的一端设置有三号杆56，二号杆55与三号杆56转动连接，固定架52的一侧设置有连接轴58，三号杆56的一端转动连接在连接轴58的外侧，固定架52的一侧安装有连接条57，连接条57的一端转动连接在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有限位保护功能的超声波焊接机电芯定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定设置有第一支架(2)，底座(1)的上端固定设置有第二支架(3)，第一支架(2)与第二支架(3)之间安装有固定台(4)，固定台(4)的上端开设有卡槽(41)，固定台(4)的内部安装有固定组件(5)，固定台(4)的内部固定安装有一号电机(42)，一号电机(42)的输出端设置有第一螺纹柱(421)，固定组件(5)的一侧设置有第一连接杆(51)，第一连接杆(51)的一端安装有一号套环(511)，一号套环(511)螺纹套接在第一螺纹柱(421)的外侧，固定组件(5)包括设置在固定台(4)内部的固定架(52)。2.根据权利要求1所述的具有限位保护功能的超声波焊接机电芯定位装置，其特征在于：所述固定架(52)的一侧安装有电推杆(53)，电推杆(53)的一侧安装有连接片(531)，电推杆(53)的一端设置有一号杆(54)，一号杆(54)的一端转动设置有二号杆(55)。3.根据权利要求2所述的具有限位保护功能的超声波焊接机电芯定位装置，其特征在于：所述二号杆(55)的一端设置有三号杆(56)，二号杆(55)与三号杆(56)转动连接，固定架(52)的一侧设置有连接轴(58)，三号杆(56)的一端转动连接在连接轴(58)的外侧。4.根据权利要求3所述的具有限位保护功能的超声波焊接机电芯定位装置，其特征在于：所述固定架(52)的一侧安装有连接条(57)，连接条(57)的一端转动连接在连接轴(58)的外侧。5.根据权利要求4所述的具有限位保护功能的超声波焊接机电芯定位装置，其特征在于：所述连接条(57)另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍康，
申请(专利权)人：南京义瑞机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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