一种板栅连铸定模分区控制系统技术方案

技术编号:36747310 阅读:31 留言:0更新日期:2023-03-04 10:30
本发明专利技术提供了一种板栅连铸定模分区控制系统,属于铅酸蓄电池技术领域,定模本体的前侧具备定模弧面,在定模型腔和加热管之间设置隔热层,能够阻隔定模型腔铅液热量向定模本体的下部传递。同时,通过在加热管的下方设置冷却通道,利用输入管路接通调温泵,进而向冷却通道内通入不同温度的冷却液,并经由输出管路回流至调温泵。此外,利用温度传感器感应定模本体下部的温度,从而控制获知定模本体下部的温度值,发送至温度监控设备,温度监控设备通过获取的温度值比对预设温度区间,从而控制该控制阀门的启闭,以开启或关闭冷却油的输入管路,进而控制冷却油的供油情况,最终使定模本体下部的温度保持在预设温度区间内。体下部的温度保持在预设温度区间内。体下部的温度保持在预设温度区间内。

【技术实现步骤摘要】
一种板栅连铸定模分区控制系统


[0001]本专利技术属于铅酸蓄电池
,更具体地说,是涉及一种板栅连铸定模分区控制系统。

技术介绍

[0002]随着国家对环保要求的提高,连铸板栅铸造技术作为当下经济、绿色环保的板栅生产方式,获得了国内铅酸蓄电池生产厂商的普遍青睐。由于不同铅酸蓄电池厂家生产板栅所用的合金成分不同,且板栅设计结构形式较多,所以连铸板栅铸造模具也存在一定的差异。连铸板栅铸造模具的差异化设计,造成连铸板栅生产工艺稳定性相对较差,铸造过程中经常出现各种板栅质量缺陷,易造连铸板栅报废,增加电池制造成本,同时影响电池质量稳定性。
[0003]目前国内外连铸设备定模温度对板栅成型影响起关键作用,连铸设备定模为金属合金材料,热量传递性较好。定模型腔与定模弧面传递行程较短,定模整个弧面温度极差较小,定模温控系统设定工艺参数受限,无法兼顾连铸板栅铸造定模型腔合金流动性及板栅成型冷却效果工艺要求。网栅成型板耳与网栅结合处存在分层、断裂以及板耳收缩(凹坑)、淌铅等质量缺陷。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对网栅成型板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板栅连铸定模分区控制系统,其特征在于,包括:定模本体,所述定模本体的前侧设有定模弧面,所述定模本体中部沿其长度方向开设有定模型腔和加热管(8),所述定模型腔和所述加热管(8)之间设有隔热层(1);冷却机构,所述冷却机构包括冷却通道(3)、调温泵(6)、输入管路(9)和输出管路(10),所述冷却通道(3)设于所述定模本体内且位于所述加热管(8)的下方,所述输入管路(9)连通所述冷却通道(3)的进液端和所述调温泵(6),所述输出管路(10)连通所述冷却通道(3)的出液端和所述调温泵(6);控制机构,所述控制机构包括温度传感器(5)、温度监控设备和控制阀门(13),所述温度传感器(5)设于所述定模本体内且位于所述加热管(8)的下方,所述控制阀门(13)安装在所述输入管路(9)上,且位于所述冷却通道(3)和所述调温泵(6)之间,所述温度监控设备电性连接所述温度传感器(5)和所述控制阀门(13),所述温度监控设备通过接收所述温度传感器(5)的温度信号,以控制所述控制阀门(13)的启闭。2.如权利要求1所述的一种板栅连铸定模分区控制系统,其特征在于,所述隔热层(...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏立平郑树国朱晓龙杜晓普杨帅贾为宾高凤英宋艳龙李东昉吴思斌刘景华苏涛
申请(专利权)人:风帆有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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