【技术实现步骤摘要】
一种板坯连铸二冷区喷嘴故障的检测方法及系统
[0001]本专利技术涉及一种板坯连铸二冷区喷嘴故障的检测方法及系统,属于连铸机监测方法及设备
技术介绍
[0002]连铸是炼钢工艺控制核心环节,是炼钢和轧制的关键纽带,直接决定了钢材的产量和成本质量。而连铸设备又是连铸生产线的核心,其能否健康运行不仅直接影响企业生产节奏,而且对生产的产品质量同样意义重大。
[0003]板坯连铸二次冷却区喷嘴状态,虽然二次冷却区实际二冷水流量在动态配水模型设定范围内,但喷嘴的喷射角、水流密度等参数是否合格,无法监测判断。
技术实现思路
[0004]本专利技术目的是提供一种板坯连铸二冷区喷嘴故障的检测方法及系统,通过在连铸各二次冷却区水和压缩空气管道中设置压力检测传感器和流量计,控制系统采集数据、分析比较数据,以此对异常数据给出报警信息,及时处理故障点,使连铸二次冷却区动态配水高效精准运行,确保铸坯表面设定温度能够实现,提升铸坯质量,同时节约人力,降低成本,保连铸生产稳定运行,有效地解决了
技术介绍
中存在的上述问题。< ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板坯连铸二冷区喷嘴故障的检测方法,其特征在于包含以下步骤:(1)板坯连铸机从结晶器、弯曲段和扇形段进行二次冷却区划分;(2)采集连铸机结晶器、弯曲段和扇形段各二次冷却区所属的动态配水模型中二冷水压力、二冷水实际流量和二冷水压缩空气压力;(3)根据控制模型算法,对采集数据进行处理;(4)依据处理后的数据,对故障点进行预防报警。2.根据权利要求1所述的一种板坯连铸二冷区喷嘴故障的检测方法,其特征在于:所述步骤(1)中,具体步骤如下:记录连铸结晶器、弯曲段和扇形段各二次冷却区所属的动态配水模型中压力和流量参数;当连铸机生产时,动态配水控制模型为了使铸坯达到设定的温度,系统给定各二次冷却区一定值的二冷水流量和压缩空气压力,同时对应着二冷水流量产生对应二冷水压力值;采集各二冷冷却区对应的二冷水流量、压缩空气压力和二冷水压力值;通过以太网通讯方式与控制器进行数据交互。3.根据权利要求1所述的一种板坯连铸二冷区喷嘴故障的检测方法,其特征在于:所述步骤(2)中,具体步骤如下:依据现场采集的各二次冷却区二冷水流量Q
实际
、二冷水压力P1和压缩空气压力P2,将其代入监测控制模型中,得出各二次冷却区理论流量Q
理论
,对输出结果形成学习样本,对模型进行不断优化,通过数据采集判断,完善控制系统;各二次冷却区二冷水偏差计算公式为:η=(Q
实际
‑
Q
理论
)/Q
实际 x100%式中:η为各二次冷却区二冷水流量偏差率;Q
理论
为各二次冷却区理论流量,单位l/min...
【专利技术属性】
技术研发人员:周卓锁,邢磊,刘双力,张军国,齐利国,杨军,刘喜君,李俊岩,徐彦阳,
申请(专利权)人:唐山钢铁集团有限责任公司河钢股份有限公司唐山分公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。