本实用新型专利技术公开了一种大型立体卷变压器铁芯叠装翻转台，涉及翻转台技术领域，为解决现有变压器铁芯翻转台在使用过程中稳定性不高，且人工翻转费时费力的问题。所述底座的下方设置有支撑杆，且支撑杆设置有四个，四个所述支撑杆之间均设置有横板，所述横板的上方安装有电机，且电机位于底座前端的下方，所述电机的输出端上设置有主动轮，所述底座的上方设置有承载板，所述承载板下方的一侧设置有支架，所述承载板通过转轴与支架转动连接，所述承载板的一端固定设置有挡板，所述支架的一侧设置有支撑台，所述支架的另一侧设置有铰座，所述铰座上转动设置有液压伸缩杆，所述铰座的一侧设置有缓冲套筒，所述承载板的上表面设置有固定板。有固定板。有固定板。
【技术实现步骤摘要】
一种大型立体卷变压器铁芯叠装翻转台
[0001]本技术涉及翻转台
，具体为一种大型立体卷变压器铁芯叠装翻转台。
技术介绍
[0002]铁芯是变压器的主要磁路部分，由表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。变压器铁心的叠装翻转工序是变压器制造业中一个重要组成部分。铁心的叠片、夹紧和翻转起立都是在特制的叠装翻转台上进行的。水平叠装完后的铁心要求平稳地翻转起立到垂直的位置，并保证铁心不发生歪斜变形。变压器铁心的叠装翻转工装能够提高叠装效率，减轻工人劳动强度的可靠保障。
[0003]现有变压器铁芯翻转台在使用过程中稳定性不高，且人工翻转费时费力；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种大型立体卷变压器铁芯叠装翻转台。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种大型立体卷变压器铁芯叠装翻转台，以解决上述
技术介绍
中提出的现有变压器铁芯翻转台在使用过程中稳定性不高，且人工翻转费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型立体卷变压器铁芯叠装翻转台，包括底座，所述底座的下方设置有支撑杆，且支撑杆设置有四个，四个所述支撑杆之间均设置有横板，所述横板的上方安装有电机，且电机位于底座前端的下方，所述电机的输出端上设置有主动轮，所述底座的上方设置有承载板，所述承载板下方的一侧设置有支架，所述承载板通过转轴与支架转动连接，所述承载板的一端固定设置有挡板，所述支架的一侧设置有支撑台，所述支架的另一侧设置有铰座，所述铰座上转动设置有液压伸缩杆，所述铰座的一侧设置有缓冲套筒，所述承载板的上表面设置有固定板，且固定板设置有两个。
[0006]优选的，所述挡板的上方设置有第二滑块，所述支撑台的一侧设置有限位板，所述限位板的内部设置有滑槽。
[0007]优选的，所述承载板的下表面设置有滑轨，所述液压伸缩杆通过第一滑块与滑轨滑动连接。
[0008]优选的，所述缓冲套筒的上方设置有橡胶垫，所述缓冲套筒的内部固定设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧与橡胶垫固定连接。
[0009]优选的，两个所述固定板的侧壁均设置有气缸，所述气缸的输出端上设置有固定块。
[0010]优选的，所述转轴的前端面设置有同步轮，所述同步轮通过皮带与主动轮传动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过气缸的伸缩运动能够带动固定块靠近铁片，从而对铁片进行有效的固定，保证其翻转的稳定性，通过采用传动连接的方式带动承载板进行翻转运动，相较于人工翻转，更加省时省力，支撑台用以支撑翻转过来的挡板及承载板，限位板对翻转过来的铁片起到了限位的作用，通过第二滑块和滑槽的配合，提高了挡板转动时的稳定性。
[0013]2、通过设置缓冲套筒，其内部的缓冲弹簧受力被压缩起到了一级缓冲的作用，橡胶垫具有一定的弹性，起到了二级缓冲的作用，液压伸缩杆的伸缩运动对于承载板的翻转起到了支撑的作用，通过滑轨和第一滑块的滑动配合，提高了承载板翻转时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的承载板右视结构示意图；
[0016]图3为本技术的缓冲套筒内部结构示意图；
[0017]图中：1、底座；2、支撑杆；3、横板；4、电机；5、主动轮；6、皮带；7、支架；8、同步轮；9、转轴；10、挡板；11、承载板；12、固定板；13、气缸；14、缓冲套筒；15、缓冲弹簧；16、橡胶垫；17、液压伸缩杆；18、第一滑块；19、铰座；20、滑轨；21、第二滑块；22、支撑台；23、限位板；24、滑槽；25、固定块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种大型立体卷变压器铁芯叠装翻转台，包括底座1，底座1的下方设置有支撑杆2，且支撑杆2设置有四个，四个支撑杆2之间均设置有横板3，横板3的上方安装有电机4，且电机4位于底座1前端的下方，电机4的输出端上设置有主动轮5，底座1的上方设置有承载板11，承载板11便于铁片叠装放置，承载板11下方的一侧设置有支架7，承载板11通过转轴9与支架7转动连接，承载板11的一端固定设置有挡板10，挡板10对铁片起到了定位的作用，支架7的一侧设置有支撑台22，支撑台22用以支撑翻转过来的挡板10及承载板11，支架7的另一侧设置有铰座19，铰座19上转动设置有液压伸缩杆17，液压伸缩杆17的伸缩运动对于承载板11的翻转起到了支撑的作用，铰座19的一侧设置有缓冲套筒14，承载板11的上表面设置有固定板12，且固定板12设置有两个。
[0020]进一步，挡板10的上方设置有第二滑块21，支撑台22的一侧设置有限位板23，限位板23的内部设置有滑槽24，限位板23对翻转过来的铁片起到了限位的作用，通过第二滑块21和滑槽24的配合，提高了挡板10转动时的稳定性。
[0021]进一步，承载板11的下表面设置有滑轨20，液压伸缩杆17通过第一滑块18与滑轨20滑动连接，通过滑轨20和第一滑块18的滑动配合，提高了承载板11翻转时的稳定性。
[0022]进一步，缓冲套筒14的上方设置有橡胶垫16，缓冲套筒14的内部固定设置有缓冲弹簧15，且缓冲弹簧15与橡胶垫16固定连接，缓冲弹簧15受力被压缩起到了一级缓冲的作用，橡胶垫16具有一定的弹性，起到了二级缓冲的作用。
[0023]进一步，两个固定板12的侧壁均设置有气缸13，气缸13的输出端上设置有固定块
25，气缸13的伸缩运动能够带动固定块25靠近铁片，从而对铁片进行有效的固定，保证其翻转的稳定性。
[0024]进一步，转轴9的前端面设置有同步轮8，同步轮8通过皮带6与主动轮5传动连接，通过采用传动连接的方式带动承载板11进行翻转运动，相较于人工翻转，更加省时省力。
[0025]工作原理：使用时，首先将铁片叠装在承载板11上，并使铁片的一端抵住挡板10，通过气缸13的伸缩运动能够带动固定块25靠近铁片，从而对铁片进行有效的固定，保证其翻转的稳定性，接着启动电机4，使电机4的输出端驱动主动轮5进行传动，在皮带6的作用下能够带动同步轮8进行传动，从而带动承载板11进行翻转运动，液压伸缩杆17的伸缩运动对于承载板11的翻转起到了支撑的作用，通过滑轨20和第一滑块18的滑动配合，提高了承载板11翻转时的稳定性，支撑台22用以支撑翻转过来的挡板10及承载板11，限位板23对翻转过来的铁片起到了限位的作用，通过第二滑块21和滑槽24的配合，提高了挡板10转动时的稳定性，通过设置缓冲套筒14，其内部的缓冲弹簧15受力被压缩起到了一级缓冲的作用，橡胶垫16具有一定的弹性，起到了二级缓冲的作用。
[0026]对于本领域技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型立体卷变压器铁芯叠装翻转台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下方设置有支撑杆(2)，且支撑杆(2)设置有四个，四个所述支撑杆(2)之间均设置有横板(3)，所述横板(3)的上方安装有电机(4)，且电机(4)位于底座(1)前端的下方，所述电机(4)的输出端上设置有主动轮(5)，所述底座(1)的上方设置有承载板(11)，所述承载板(11)下方的一侧设置有支架(7)，所述承载板(11)通过转轴(9)与支架(7)转动连接，所述承载板(11)的一端固定设置有挡板(10)，所述支架(7)的一侧设置有支撑台(22)，所述支架(7)的另一侧设置有铰座(19)，所述铰座(19)上转动设置有液压伸缩杆(17)，所述铰座(19)的一侧设置有缓冲套筒(14)，所述承载板(11)的上表面设置有固定板(12)，且固定板(12)设置有两个。2.根据权利要求1所述的一种大型立体卷变压器铁芯叠装翻转台，其特征在于：所述挡板(10)的上方设置有第二滑块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍康，
申请(专利权)人：南京义瑞机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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