电抗器铁芯饼组装线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电抗器铁芯饼组装线，包括下模具送料输送线、模具输送线，模具输送线包括位于上排的下模具输送线、位于下排的上模具输送线；下模具送料输送线与下模具输送线相接；下模具输送线的末端设置有模具组装输送线以及首端升降输送机，下模具输送线的末端能在与模具组装输送线、处于上升状态的首端升降输送机一端相接的状态来回切换；上模具输送线能与处于下降状态的首端升降输送机的一端相接；首端升降输送机的另一端依次与等待输送线、烘干输送线、脱模输送线、成品链板输送线相接；脱模输送线与上模具输送线的首端通过末端升降输送机相接；脱模输送线通过下模具过渡输送线与下模具输送线相接，提高了铁芯饼的组装效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
电抗器铁芯饼组装线


[0001]本技术涉及一种电抗器铁芯饼组装线。

技术介绍

[0002]变压器用的铁芯饼在制作时，需在下模具内将扇形的硅钢片一层层叠成圆柱状，再将上模具安装，安装好后，再往上模具的流道内灌入环氧树脂，环氧树脂将硅钢片之间的缝隙填充，灌胶后，为了能快速拆模，需要对铁芯饼进行烘干，烘干后再将上下模具拆除。目前各个工位独立进行，并没有将其有序的组装成线，在组装过程中需要人工或是吊车不断的搬运上、下模具，给组装带来不便。

技术实现思路

[0003]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种能将硅钢片叠加、上模具、下模具组装、烘干、拆模工位有序组装在一起，减少吊车、人工搬运次数的电抗器铁芯饼组装线。
[0004]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种电抗器铁芯饼组装线，包括带动力源的下模具送料输送线、模具输送线，所述模具输送线包括位于上排的下模具输送线、位于下排的上模具输送线；所述下模具送料输送线通过第一90
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旋转输送机构与下模具输送线相接；所述下模具输送线的末端设置有模具组装输送线、以及首本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电抗器铁芯饼组装线，其特征在于：包括带动力源的下模具送料输送线、模具输送线(2)，所述模具输送线(2)包括位于上排的下模具输送线(21)、位于下排的上模具输送线(22)；所述下模具送料输送线通过第一90
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旋转输送机构(1)与下模具输送线(21)相接；所述下模具输送线(21)的末端设置有模具组装输送线(3)、以及首端升降输送机(4a)，所述下模具输送线(21)的末端通过第一90
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旋转输送机构(1)在与模具组装输送线(3)、处于上升状态的首端升降输送机(4a)一端相接的状态来回切换；所述上模具输送线(22)的末端通过第二90
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旋转输送机构(5)与处于下降状态的首端升降输送机(4a)的一端相接；所述首端升降输送机(4a)的另一端通过第二90
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旋转输送机构(5)依次与带动力源的等待输送线(6)、烘干输送线(7)、脱模输送线(8)、成品链板输送线(9)相接；所述脱模输送线(8)的首端与上模具输送线(22)的首端之间设置有末端升降输送机(4b)，所述末端升降输送机(4b)的两端分别通过第二90
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旋转输送机构(5)与脱模输送线(8)、上模具输送线(22)相接；所述脱模输送线(8)的末端还通过第二90
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旋转输送机构(5)与下模具过渡输送线(10)的一端相接，所述下模具过渡输送线(10)的另一端通过第二90
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旋转输送机构(5)与下模具输送线(21)相接。2.根据权利要求1所述的电抗器铁芯饼组装线，其特征在于：所述第一90
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旋转输送机构(1)包括支撑座(11)、旋转电机(12)、旋转平台(13)，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雨保，方雷，
申请(专利权)人：苏州创思特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：