储能电容焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种储能电容焊接设备，包括平移顶升线、焊接翻转机、高频焊机、电阻焊机，平移顶升线位于高频焊机前侧下方，焊接翻转机位于高频焊机的正下方，焊接翻转机用以将电容产品翻转90°；高频焊机包括三轴移动模组、高频焊接头，三轴移动模组驱动高频焊接头在垂直状态的焊接翻转机上方移动，高频焊接头的一侧固定有工业相机；电阻焊机位于高频焊机的后侧，电阻焊机包括机台、正电极板、负电极板，靠向电容产品的电极板上放置有待焊接铜板，正电极板、负电极板的同一端通过导电排导通，另一个同一端上方设置有导通两者的导电组件。本发明专利技术集高频焊、电阻焊于一体，提高了电容的焊接效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电容焊接领域，尤其涉及一种储能电容焊接设备。

技术介绍

1、目前对于电容的焊接，采用电容焊接机，如授权公告日为：2023.11.24，授权公告号为cn220073680u的中国技术专利中，公开了一种电容焊接机，其包括安装座、滑动座、驱动气缸、焊嘴机构和手轮，通过转动手轮以带动丝杆，带动滑动座上下移动，调节焊嘴机构的焊接高度继而对电容进行焊接。然而，该电容焊接机仅能对电容的一个部位进行焊接，针对于一些储能电容，需要对其不同部位分别进行高频焊、电阻焊，需要将铝电极通过高频焊接的方式焊接在储能电容的一侧，再将铜板与储能电容一侧的铜引线（即电极丝）采用电阻焊，该公开的电容焊接机无法适应该工艺要求，因此，目前急需要设计一种集高频焊、电阻焊于一体，且能兼顾生产效率的焊接机。

技术实现思路

1、为克服上述缺点，本专利技术的目的在于提供一种集高频焊、电阻焊于一体、且能保证电容焊接效率的储能电容焊接设备。

2、为了达到以上目的，本专利技术采用的一种技术方案是：一种储能电容焊接设备，包括平移顶升线、焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种储能电容焊接设备，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的储能电容焊接设备，其特征在于：所述平移顶升线（100）包括机架（110）、设置在所述机架（110）上的滚筒组（120）以及第一平移顶升机（130），所述滚筒组（120）包括多个Y轴走向的滚筒（121）以及驱动滚筒（121）转动的滚筒电机（122），所述第一平移顶升机（130）能将多个滚筒（121）上的电容产品（500）顶起并移向Y轴的一侧。

3.根据权利要求2所述的储能电容焊接设备，其特征在于：所述第一平移顶升机（130）包括升降台（131），所述升降台（131）上设置有多组配套的传动轮（132），每...

【技术特征摘要】

1.一种储能电容焊接设备，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的储能电容焊接设备，其特征在于：所述平移顶升线（100）包括机架（110）、设置在所述机架（110）上的滚筒组（120）以及第一平移顶升机（130），所述滚筒组（120）包括多个y轴走向的滚筒（121）以及驱动滚筒（121）转动的滚筒电机（122），所述第一平移顶升机（130）能将多个滚筒（121）上的电容产品（500）顶起并移向y轴的一侧。

3.根据权利要求2所述的储能电容焊接设备，其特征在于：所述第一平移顶升机（130）包括升降台（131），所述升降台（131）上设置有多组配套的传动轮（132），每组所述传动轮（132）上套设有与其啮合的传动皮带（133），所述传动皮带（133）间隔的设置在相邻的两个滚筒（121）之间，每组所述传动轮（132）中的其中一个传动轮（132）固定在同一根传动轴（134）上，所述升降台（131）上固定有驱动传动轴（134）转动的伺服电机（135），所述机架（110）上设置有驱动升降台（131）升降的多个升降气缸（136）。

4.根据权利要求1所述的储能电容焊接设备，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的储能电容焊接设备，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的储能电容焊接设备，其特征在于：所述第一驱动源、第二驱动源均包括蜗轮蜗杆减速机（217）、丝杆（218）以及固定在平移台（212）或支架（221）上的丝杆套（219），所述蜗轮蜗杆减速机（217）驱动丝杆（218）转动，所述丝杆（218）穿过与其对应的丝杆套（219）并与其螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的储...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雨保，方雷，
申请(专利权)人：苏州创思特自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：