一种临近既有建筑的盾构机到站保压洞门结构制造技术

技术编号:36849825 阅读:38 留言:0更新日期:2023-03-15 17:06
本实用新型专利技术公开了一种临近既有建筑的盾构机到站保压洞门结构,属于盾构机技术领域,包括洞门壳体,所述洞门壳体的表面安装有封闭支撑板,所述封闭支撑板正面两侧的顶部和底部分别设置有支撑组件;洞门壳体可以对混凝土进行定型,起到了模具的作用,封闭支撑板可以对洞门壳体进行支撑,提高洞门壳体的稳定性,支撑组件可以对洞门壳体和封闭支撑板进行支撑,提高了洞门壳体和封闭支撑板使用时的稳定性,在固定完成后,可以通过进料管与外界管道进行连通,便于向洞门壳体内部注入混凝土,在混凝土干燥后即可得到一个混凝土墙,通过该混凝土墙即可对土层结构进行加固,避免盾构机钻出时发生土层坍塌,提高了土层结构的稳定性。提高了土层结构的稳定性。提高了土层结构的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种临近既有建筑的盾构机到站保压洞门结构


[0001]本技术涉及盾构
,具体为一种临近既有建筑的盾构机到站保压洞门结构。

技术介绍

[0002]盾构机到站位置临近既有建筑时,由于土压失衡会引起既有建筑沉降,破坏土层结构稳定性,在盾构机进入车站前的土层前方修建混凝土洞门结构,用以保持盾构机到站位置的土层结构稳定,防止土层结构不稳而发生坍塌,从而影响既有建筑的安全,因此,我们需要提出一种临近既有建筑的盾构机到站保压洞门结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种临近既有建筑的盾构机到站保压洞门结构,具备可以保证土层结构的稳定,防止土层坍塌的优点,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种临近既有建筑的盾构机到站保压洞门结构,包括洞门壳体,所述洞门壳体的表面安装有封闭支撑板,所述封闭支撑板正面两侧的顶部和底部分别设置有支撑组件,所述洞门壳体的背面为敞口设置,所述洞门壳体正面的顶部连通有进料管,所述进料管的表面刻设有螺纹。
[0005]优选的,所述支撑组件包括套管,所述套管的顶端与封闭支撑板的正面铰接,所述套管的内腔滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端贯穿套管并延伸至套管的外部连接有固定机构,所述套管内腔的顶部通过轴承座转动连接有丝杆,所述丝杆的底端贯穿伸缩杆并延伸至伸缩杆的内腔,所述丝杆的表面设置有驱动机构。
[0006]优选的,所述固定机构包括固定板,所述固定板的顶部与伸缩杆的底端铰接,所述固定板的表面等距开设有固定孔,所述固定孔的内腔滑动连接有固定钉。
[0007]优选的,所述驱动机构包括辅动齿轮,所述辅动齿轮固定安装在丝杆表面的顶部,所述辅动齿轮的表面啮合有驱动齿轮,所述驱动齿轮的外侧连接有转轴,所述转轴的外端分别贯穿套管并延伸至套管的外部连接有内六角螺帽。
[0008]优选的,所述伸缩杆两侧的顶部均安装有限位块,所述套管的内腔且位于限位块的对应处开设有限位槽,所述限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接。
[0009]优选的,所述封闭支撑板正面底部的两侧均铰接有弧形限位板,所述弧形限位板的一端通过螺栓与封闭支撑板的正面连接。
[0010]优选的,所述弧形限位板是由二个半圆形连接板组成,所述半圆形连接板的内侧分别与套管的表面贴合。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过洞门壳体、封闭支撑板、支撑组件和进料管的设置,洞门壳体可以对混凝土进行定型,起到了模具的作用,封闭支撑板可以对洞门壳体进行支撑,提高洞门壳体的稳定性,支撑组件可以对洞门壳体和封闭支撑板进行支撑,提高了洞门壳体和封闭支
撑板使用时的稳定性,在固定完成后,可以通过进料管与外界管道进行连通,便于向洞门壳体内部注入混凝土,在混凝土干燥后即可得到一个混凝土墙,通过该混凝土墙即可对土层结构进行加固,避免盾构机钻出时发生土层坍塌,提高了土层结构的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术右视结构示意图;
[0015]图3为本技术套管正视剖面结构示意图;
[0016]图4为本技术弧形限位板结构示意图;
[0017]图5为本技术洞门壳体结构示意图;
[0018]图6为本技术进料管结构示意图;
[0019]图7为本技术安装结构示意图。
[0020]图中:1、洞门壳体;2、封闭支撑板;3、支撑组件;4、进料管;301、套管;302、伸缩杆;303、固定机构;304、丝杆;305、驱动机构;3031、固定板;3032、固定钉;3051、辅动齿轮;3052、驱动齿轮;3053、转轴;3054、内六角螺帽;5、弧形限位板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种临近既有建筑的盾构机到站保压洞门结构,包括洞门壳体1,洞门壳体1的表面安装有封闭支撑板2,封闭支撑板2正面两侧的顶部和底部分别设置有支撑组件3,洞门壳体1的背面为敞口设置,洞门壳体1正面的顶部连通有进料管4,进料管4的表面刻设有螺纹,通过洞门壳体1、封闭支撑板2、支撑组件3和进料管4的设置,在使用,首先在盾构机到站位置挖出一个与洞门壳体1相匹配的凹槽,然后把洞门壳体1放入凹槽内,然后通过封闭支撑板2对凹槽进行封闭,同时通过支撑组件3对封闭支撑板2进行支撑,使封闭支撑板2封住凹槽,避免封闭支撑板2发生移动,然后通过进料管4与外界管道连通,通过外界管道和进料管4向洞门壳体1内部注入混凝土即可,在混凝土干燥后即可对封闭支撑板2和洞门壳体1进行拆卸,使得到一个混凝土墙,通过混凝土墙可以对土层进行加固,避免了盾构机钻出时土层发生坍塌,提高了土层的结构稳定性。
[0023]请参阅图1

6,支撑组件3包括套管301,套管301的顶端与封闭支撑板2的正面铰接,套管301的内腔滑动连接有伸缩杆302,伸缩杆302的底端贯穿套管301并延伸至套管301的外部连接有固定机构303,套管301内腔的顶部通过轴承座转动连接有丝杆304,丝杆304的底端贯穿伸缩杆302并延伸至伸缩杆302的内腔,丝杆304的表面设置有驱动机构305,通过驱动机构305带动丝杆304旋转,丝杆304带动伸缩杆302移动,伸缩杆302带动固定机构303移动,起到了调节的作用;
[0024]固定机构303包括固定板3031,固定板3031的顶部与伸缩杆302的底端铰接,固定板3031的表面等距开设有固定孔,固定孔的内腔滑动连接有固定钉3032,在调节完成后,把
固定钉3032钉入地面,即可对伸缩杆302进行固定,使其可以对固定板3031进行支撑,驱动机构305包括辅动齿轮3051,辅动齿轮3051固定安装在丝杆304表面的顶部,辅动齿轮3051的表面啮合有驱动齿轮3052,驱动齿轮3052的外侧连接有转轴3053,转轴3053的外端分别贯穿套管301并延伸至套管301的外部连接有内六角螺帽3054,通过工具转动内六角螺帽3054,内六角螺帽3054带动转轴3053旋转,转轴3053带动驱动齿轮3052旋转,驱动齿轮3052带动辅动齿轮3051旋转,辅动齿轮3051带动丝杆304旋转,起到了传递动力的作用;
[0025]伸缩杆302两侧的顶部均安装有限位块,套管301的内腔且位于限位块的对应处开设有限位槽,限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接,可以对伸缩杆302进行限位,防止丝杆304旋转时带动伸缩杆302旋转,从而影响伸缩杆302的正常移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种临近既有建筑的盾构机到站保压洞门结构,包括洞门壳体(1),其特征在于:所述洞门壳体(1)的表面安装有封闭支撑板(2),所述封闭支撑板(2)正面两侧的顶部和底部分别设置有支撑组件(3),所述洞门壳体(1)的背面为敞口设置,所述洞门壳体(1)正面的顶部连通有进料管(4),所述进料管(4)的表面刻设有螺纹。2.根据权利要求1所述的一种临近既有建筑的盾构机到站保压洞门结构,其特征在于:所述支撑组件(3)包括套管(301),所述套管(301)的顶端与封闭支撑板(2)的正面铰接,所述套管(301)的内腔滑动连接有伸缩杆(302),所述伸缩杆(302)的底端贯穿套管(301)并延伸至套管(301)的外部连接有固定机构(303),所述套管(301)内腔的顶部通过轴承座转动连接有丝杆(304),所述丝杆(304)的底端贯穿伸缩杆(302)并延伸至伸缩杆(302)的内腔,所述丝杆(304)的表面设置有驱动机构(305)。3.根据权利要求2所述的一种临近既有建筑的盾构机到站保压洞门结构,其特征在于:所述固定机构(303)包括固定板(3031),所述固定板(3031)的顶部与伸缩杆(302)的底端铰接,所述固定板(3031)的表面等距开设有固定孔,所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁盛友张子龙周锡兵胡建周波李璐乾董马林方涛蒋丰宇
申请(专利权)人:中铁八局集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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