高浓度含盐有机废液焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开高浓度含盐有机废液焚烧炉，包括焚烧组件，包括设置的焚烧炉主体、固定在焚烧炉主体顶端的安装支架、安装在安装支架底面的齿轮轴，含盐废液焚烧搅拌组件包括安装在安装支架底面的连接杆、安装在连接杆末端的大齿轮盘、固定在大齿轮盘底面的安装轴、与安装轴连接的第一搅拌杆、设置在焚烧炉主体内的小齿轮盘、固定在小齿轮盘底面的连接轴、与连接轴连接的第二搅拌杆。本实用新型专利技术通过设置的焚烧结构和含盐废液焚烧搅拌结构的相互配合，达到在使用的过程中通过同一个电机即可形成不同频率的双向混合搅拌，这样不同频的搅拌使混合更加充分，并且单个电机的驱动减少电机的投入，降低使用成本和能源投入，较为环保。较为环保。较为环保。

【技术实现步骤摘要】
高浓度含盐有机废液焚烧炉


[0001]本技术涉及有机废液焚烧
，具体为高浓度含盐有机废液焚烧炉。

技术介绍

[0002]高浓度有机废液在焚烧清除过程中，需要不断的对有机废液进行搅拌，以便搅拌的更加充分，传统的焚烧炉搅拌结构在搅拌时，为了提高搅拌效率会通过不同的旋转电机驱动，进行不同方向上的搅拌，这样的结构设计需要较多的电机，浪费能源，使用不够环保，为此，通过设置高浓度含盐有机废液焚烧炉解决上述问题。

技术实现思路

[0003]因此，本技术的目的是提供高浓度含盐有机废液焚烧炉，通过设置的焚烧结构和含盐废液焚烧搅拌结构的相互配合，达到在使用的过程中通过同一个电机即可形成不同频率的双向混合搅拌，这样不同频的搅拌使混合更加充分，并且单个电机的驱动减少电机的投入，降低使用成本和能源投入，较为环保。
[0004]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0005]高浓度含盐有机废液焚烧炉，包括：
[0006]焚烧组件，包括设置的焚烧炉主体、固定在所述焚烧炉主体顶端的安装支架、安装在所述安装支架底面的齿轮轴、设置在所述焚烧炉主体顶面的顶板片和安装在所述顶板片表面的旋转电机；
[0007]含盐废液焚烧搅拌组件，包括安装在所述安装支架底面的连接杆、安装在所述连接杆末端的大齿轮盘、固定在所述大齿轮盘底面的安装轴、与所述安装轴连接的第一搅拌杆、设置在所述焚烧炉主体内的小齿轮盘、固定在所述小齿轮盘底面的连接轴、与所述连接轴连接的第二搅拌杆、设置在所述焚烧炉主体底面的底板和固定在所述底板顶面的圆杆。
[0008]作为本技术所述的高浓度含盐有机废液焚烧炉的一种优选方案，其中，所述大齿轮盘设置有三个，且三个大齿轮盘与所述齿轮轴相互啮合。
[0009]作为本技术所述的高浓度含盐有机废液焚烧炉的一种优选方案，其中，每个大齿轮盘底面设置的安装轴各不相同，三个安装轴侧壁连接的第一搅拌杆位于不同的水平面，相互交错。
[0010]作为本技术所述的高浓度含盐有机废液焚烧炉的一种优选方案，其中，所述小齿轮盘设置有三个，并且三个小齿轮盘底面设置的连接轴各不相同，三个连接轴侧壁连接的第二搅拌杆位于不同的水平面，相互交错。
[0011]作为本技术所述的高浓度含盐有机废液焚烧炉的一种优选方案，其中，所述底板与所述焚烧炉主体的底面固定，并且圆杆与连接轴底端的孔位相互套合。
[0012]作为本技术所述的高浓度含盐有机废液焚烧炉的一种优选方案，其中，还包括排气清洗组件，所述排气清洗组件包括连通在所述顶板片顶面的第一螺纹管道、设置在
所述顶板片上方的镂空圆盘、连通在所述镂空圆盘底面的第二螺纹管道和开设在所述镂空圆盘顶面的圆形口。
[0013]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：通过设置的焚烧结构和含盐废液焚烧搅拌结构的相互配合，达到在使用的过程中通过同一个电机即可形成不同频率的双向混合搅拌，这样不同频的搅拌使混合更加充分，并且单个电机的驱动减少电机的投入，降低使用成本和能源投入，较为环保，在具体使用时，旋转电机驱动齿轮轴转动，齿轮轴转动依次带动大齿轮盘和小齿轮盘转动，这样同一个齿轮轴转动即可带动三个大齿轮盘和三个小齿轮盘转动，不同的搅拌杆在不同的方向上进行不同频的转动，大大提高废液的搅拌混合效率，不同的搅拌杆位于不同的平面，相互交错转动搅拌。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0015]图1为本技术的结构图；
[0016]图2为本技术含盐废液焚烧搅拌组件的第一视角结构图；
[0017]图3为本技术含盐废液焚烧搅拌组件的第二视角结构图；
[0018]图4为本技术排气清洗组件的结构图；
[0019]图5为本技术镂空圆盘的结构图。
[0020]图中：100、焚烧组件；110、焚烧炉主体；120、安装支架；130、齿轮轴；140、顶板片；150、旋转电机；200、含盐废液焚烧搅拌组件；210、连接杆；220、大齿轮盘；230、安装轴；240、第一搅拌杆；250、小齿轮盘；260、连接轴；270、第二搅拌杆；280、底板；290、圆杆；300、排气清洗组件；310、第一螺纹管道；320、镂空圆盘；330、第二螺纹管道；340、圆形口。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0023]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0025]本技术提供高浓度含盐有机废液焚烧炉，通过设置的焚烧结构和含盐废液焚烧搅拌结构的相互配合，达到在使用的过程中通过同一个电机即可形成不同频率的双向混
合搅拌，这样不同频的搅拌使混合更加充分，并且单个电机的驱动减少电机的投入，降低使用成本和能源投入，较为环保。
[0026]图1
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5示出的是本技术高浓度含盐有机废液焚烧炉一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1
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5，本实施方式的高浓度含盐有机废液焚烧炉的主体部分包括，焚烧组件100和含盐废液焚烧搅拌组件200。
[0027]焚烧组件100用于含盐废液焚烧，具体的，焚烧组件100包括设置的焚烧炉主体110、固定在焚烧炉主体110顶端的安装支架120、安装在安装支架120底面的齿轮轴130、设置在焚烧炉主体110顶面的顶板片140和安装在顶板片140表面的旋转电机150，在具体使用时，高浓度含盐有机废液位于焚烧炉主体110内，进行焚烧处理。
[0028]含盐废液焚烧搅拌组件200用于不同频搅拌焚烧，具体的，含盐废液焚烧搅拌组件200包括安装在安装支架120底面的连接杆210、安装在连接杆210末端的大齿轮盘220、固定在大齿轮盘220底面的安装轴230、与安装轴230连接的第一搅拌杆240、设置在焚烧炉主体110内的小齿轮盘250、固定在小齿轮盘250底面的连接轴260、与连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高浓度含盐有机废液焚烧炉，其特征在于，包括：焚烧组件（100），包括设置的焚烧炉主体（110）、固定在所述焚烧炉主体（110）顶端的安装支架（120）、安装在所述安装支架（120）底面的齿轮轴（130）、设置在所述焚烧炉主体（110）顶面的顶板片（140）和安装在所述顶板片（140）表面的旋转电机（150）；含盐废液焚烧搅拌组件（200），包括安装在所述安装支架（120）底面的连接杆（210）、安装在所述连接杆（210）末端的大齿轮盘（220）、固定在所述大齿轮盘（220）底面的安装轴（230）、与所述安装轴（230）连接的第一搅拌杆（240）、设置在所述焚烧炉主体（110）内的小齿轮盘（250）、固定在所述小齿轮盘（250）底面的连接轴（260）、与所述连接轴（260）连接的第二搅拌杆（270）、设置在所述焚烧炉主体（110）底面的底板（280）和固定在所述底板（280）顶面的圆杆（290）。2.根据权利要求1所述的高浓度含盐有机废液焚烧炉，其特征在于，所述大齿轮盘（220）设置有三个，且三个大齿轮盘（220）与所述齿轮轴（130）相互啮合。...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱乾，许超，欧伟强，卫佳健，王伟，
申请(专利权)人：江苏优普环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：