【技术实现步骤摘要】
一种钠盐废液液态排渣焚烧处理系统
[0001]本技术涉及精细化工和石油化工领域,具体是一种钠盐废液液态排渣焚烧处理系统。
技术介绍
[0002]化工生产过程中常伴有固液气废物产生,常常通过直接焚烧进行处理,焚烧后回收其热量和废弃物中的可利用的部分。钠盐废液就是这类液体废弃物,直接排放是对环境污染较大,钠盐溶液中含有钠盐、可燃有机物和水,由于其热值低不能直接燃烧,需要补充燃料进行焚烧,现在市面上的钠盐废水焚烧装置的焚烧室常与余锅结合,焚烧室采用水冷壁结构,后续烟气通道为辐射式换热面,由于钠盐的熔点低,钠盐废液热值低、燃烧室温度不均匀,造成钠盐结块堵塞在出渣口,水冷壁及对流受热面结渣严重,钠盐废液焚烧不完全,二噁英排放超标。化工主装置常因为钠盐废液焚烧装置系统故障非计划停机,给企业造成严重损失。
[0003]为了解决这些问题,中国专利号为CN115095875A的一种含钠盐废液焚烧余热锅炉装置只虽然可以有效防止结块结渣,但是设备内部需要大量振动装置和吹灰装置,极大地增加了设备的复杂性,进而提高了设备非计划停机的概率,并没
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钠盐废液液态排渣焚烧处理系统,包括焚烧炉(1)、燃料喷嘴(20)和钠盐废水喷嘴(21),其特征在于,所述的焚烧炉(1)内侧由上到下依次环形安装燃料喷嘴(20)和钠盐废水喷嘴(21),焚烧炉(1)底部开通孔安装液态排渣口(19);焚烧炉(1)侧边通过焚烧炉出口烟道(18)连接沉降I室(3)的下部,沉降I室(3)、沉降II室(4)和沉降III室(5)依次首尾相连,沉降III室(5)通过管路连接省煤器(8),沉降III室(5)和省煤器(8)之间的管路内部通过支架安装对流管束(6),省煤器(8)通过烟道(9)连接除尘器(10),除尘器(10)通过管路依次串联脱硝装置(11)、引风机(12)和烟囱(13),焚烧炉出口烟道(18)内侧下部通过熔盐回流管(17)连接沉降池(15),熔盐回流管(17)的另一端对准液态排渣口(19),沉降I室(3)的内侧下部设有烟气折流挡板(16),烟气折流挡板(16)的上...
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