一种废液焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废液焚烧炉属于废液处理技术领域，包含：焚烧炉外壳和焚烧炉内胆，所述焚烧炉内胆置于焚烧炉外壳内部下方，焚烧炉外壳上端贯通设有排烟管，所述焚烧炉设有一雾化喷头，所述雾化喷头伸入所述焚烧炉内胆内；所述焚烧炉外壳内顶部设有高压风扇，所述焚烧炉外部设有电机，所述电机与所述高压风扇电连接；所述焚烧炉外壳下方设有急冷罐，急冷罐的一侧设有冷却水进水口，另一侧设有废渣清理口。高温下熔融的无机盐在高压风扇的风力作用下顺着炉壁由上往下流至急冷罐中，被急冷罐中的冷却水带走，在流动过程中残留的堆积通过定期打焦清理，从而减少或不会出现无机盐堆积、结壁现象，延长装置寿命，连续运转稳定性高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种废液焚烧炉


[0001]本技术属于废液处理
，具体涉及一种废液焚烧炉。

技术介绍

[0002]随着我国经济的快速发展，医药、农药、化工、印染等行业生产的繁荣，产生了大量的废液、废气等废弃物，若直接将废水排入水体中.会对水体的生态环境和下游居民的生活带来极大的危害。废液焚烧是一种清洁废液的无害化处理工艺。
[0003]高浓度含盐废液的焚烧装置：专业针对医药、农药、化工、印染等行业生产过程中产生的高含盐、含氯、含氟、高COD废水设计，传统方式的废液焚烧炉在处理以上废液时，往往由于无机盐熔点低，炉膛内高温造成无机盐熔融挥发结壁，不易出灰，甚至随烟气进入后续工段，影响尾段设备的使用，排风机故障高，设备不能稳定连续运行。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术公开了一种废液焚烧炉，采用正压方式，在高温下熔融的无机盐会在高压风下顺着炉壁由上往下流至急冷罐中，被急冷罐中的冷却水带走，不会出现无机盐堆积、结壁现象，装置寿命长，连续运转稳定性高。
[0005]为达到上述目的，本申请的具体技术方案如下：
[0006]一种废液焚烧炉，包含：焚烧炉外壳和焚烧炉内胆，所述焚烧炉内胆置于焚烧炉外壳内部下方，焚烧炉外壳上端贯通设有排烟管，所述焚烧炉设有一雾化喷头，所述雾化喷头伸入所述焚烧炉内胆内；所述焚烧炉外壳内顶部设有高压风扇，所述焚烧炉外部设有电机，所述电机与所述高压风扇电连接；所述焚烧炉外壳下方设有急冷罐，急冷罐的一侧设有冷却水进水口，另一侧设有废渣清理口。
[0007]基于上述技术特征，优选的，所述电机与所述高压风扇至少有两组。
[0008]基于上述技术特征，所述焚烧炉内胆一侧设有废液进水口，另一侧设有出水口，所述出水口处设有滤网。
[0009]基于上述技术特征，优选的，所述焚烧炉外壳内侧设有等距离周向分布的三角形竖筋。
[0010]基于上述技术特征，优选的，所述焚烧炉外壳上设有若干打焦孔。
[0011]基于上述技术特征，优选的，所述急冷罐的喷淋口设在喷水管上，所述喷淋口等距离分布有若干个。
[0012]基于上述技术特征，优选的，所述急冷罐底面从冷却水进水口侧到废渣清理口带有倾斜度。
[0013]本申请的有益效果为：
[0014]1、正压的高压风扇使得熔融的无机盐顺着炉壁的竖筋往下流减少不会结壁的情况发生；
[0015]2、竖筋防止没有及时下流的熔融无机盐在炉壁内形成大块的结块，结合打焦孔打
焦，定期清理炉壁内的结块；
[0016]3、底部的急冷罐冷却水及时给下流的无机盐降温并冲走，防止无机盐在炉壁内的堆积，延长装置使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术一种废液焚烧炉的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种废液焚烧炉外壳的局部示意图。
[0019]附图标识列表：
[0020]1、焚烧炉外壳；11、竖筋；12、打焦孔；2、焚烧炉内胆；21、废液进水口；22出水口；23、滤网；3、排烟管；4、急冷罐；41、冷却水进水口；42、喷淋口；43、废渣清理口；44、喷水管；5、雾化喷头；6、高压风扇；7、电机；8固定杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图1
‑
2和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0022]需要说明的是，下面描述中使用的词语
ꢀ“
左”、“右”、
ꢀ“
底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0023]如图1所示，一种废液焚烧炉，包含：焚烧炉外壳1和焚烧炉内胆2，所述焚烧炉内胆2置于焚烧炉外壳1内部的下方，所述风少路内胆左上方设有废液进水口21，右下方设有出水口22，所述出水口22处设有滤网23，在出水时滤除杂质。所述焚烧炉内胆2底部用连接杆8与所述焚烧炉外壳1连接固定。焚烧炉外壳1上端贯通设有排烟管3，废液燃烧后的废气向上通过排烟管3排出。
[0024]如图2所示，所述焚烧炉外壳1内部设有等距离环形分布的三角形竖筋11，所述焚烧炉外壳1的外部设有若干打焦孔12，焚烧炉内因高温熔融的无机盐挥发在高压风扇6的作用下从上往下流，在往下流的过程中难免还是会在炉壁残留，长时间的工作运行无机盐堆积，三角形竖筋11让无机盐沿着竖筋的方向往下流，同时竖筋11一定程度上防止无机盐在炉壁内形成大块的结块，结合打焦孔12，可以对炉壁内的结块进行定期的打焦清理，延长实用寿命。
[0025]如图1所示，所述焚烧炉设有一雾化喷头5，所述雾化喷头5伸入所述焚烧炉内胆2内，用于废液的雾化，焚烧炉内胆2上设有电磁加热部件，两者配合工作利于废液充分焚烧。
[0026]所述焚烧炉外壳1内顶部设有高压风扇6，所述焚烧炉外部设有电机7，所述电机7与所述高压风扇6电连接，所述电机7和高压风扇6至少对称分布2组；由于内胆焚烧高温导致无机盐熔融挥发，电机7驱动高压风扇6工作，在高压风力的作用下，挥发的无机盐沿着焚烧炉外壳的内壁由上往下流，产生烟气则经过排烟管3排出。
[0027]如图1所示，所述焚烧炉外壳1下方设有急冷罐4，急冷罐4的左侧设有冷却水进水口41，右侧设有废渣清理口43，废渣清理口43 可以是上下滑动打开，或者铰链连接的开合方式；所述冷却水进水口41设有喷水管44，所述喷水管44上等距离分布有若干个喷淋口42；所述急冷罐4的底部从左侧往右侧倾斜，利于冷却水带走无机盐。
[0028]综上所述，在高温下熔融的无机盐会在高压风扇的风力作用下顺着炉壁由上往下
流至急冷罐中，被急冷罐中的冷却水带走，在流动过程中残留的堆积通过定期打焦清理，从而减少或不会出现无机盐堆积、结壁现象，延长装置寿命，连续运转稳定性高。
[0029]需要说明的是，附图仅仅说明了本专利技术的技术思想，不能以此形状限定本专利技术的保护范围，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本专利技术权利要求书的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废液焚烧炉，包含：焚烧炉外壳和焚烧炉内胆，所述焚烧炉内胆置于焚烧炉外壳内部下方，焚烧炉外壳上端贯通设有排烟管，其特征在于：所述焚烧炉设有一雾化喷头，所述雾化喷头伸入所述焚烧炉内胆内；所述焚烧炉外壳内顶部设有高压风扇，所述焚烧炉外部设有电机，所述电机与所述高压风扇电连接；所述焚烧炉外壳下方设有急冷罐，急冷罐的一侧设有冷却水进水口，另一侧设有废渣清理口。2.根据权利要求1所述的一种废液焚烧炉，其特征在于：所述电机与所述高压风扇至少有两组。3.根据权利要求1所述的一种废液焚烧炉，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金龙，陈雷，陆雪梅，洪熙，尤朝阳，孙永军，刘海鸣，王云枫，刘青，
申请(专利权)人：南京宇清环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：