一种移动式拆装支架制造技术

本申请公开了一种移动式拆装支架，包括：底部固定架1、连接组件和移动支架3；移动支架3的数量为两个，每个移动支架3包括：形状相同的第一移动支架和第二移动支架；第一移动支架和第二移动支架通过连接组件可拆卸连接；底部固定架1包括第一轨道和第二轨道；第一移动支架和第二移动支架分别移动设置于第一轨道和第二轨道上；第一移动支架呈对称分布形式，第一移动支架包括：第一立板9、第二立板10、顶板7、两个轴杆4和滚轮6，其中，第一立板9和第二立板10相互平行且顶部分别垂直固定连接顶板7，两个轴杆4分别垂直穿设第一立板9和第二立板10的底部的两端，滚轮6套设于轴杆4。该拆装支架可以减少大型设备在移动时吊运的工作量。可以减少大型设备在移动时吊运的工作量。可以减少大型设备在移动时吊运的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式拆装支架


[0001]本申请涉及一种支架，具体涉及一种移动式拆装支架。

技术介绍

[0002]大型设备由于体积大，重量较重，移动不便。目前大型设备在进行拆装、倒运作业时，需要对大型设备进行多次移动，主要采用吊运的方式完成，此过程需要进行多次吊运，工作量大，操作麻烦，且对作业人员要求高。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种移动式拆装支架，该拆装支架可以减少大型设备在移动时吊运的工作量。
[0004]作为一种可实施的示例，拆装支架包括：底部固定架1、连接组件和移动支架3。
[0005]移动支架3的数量为两个，每个移动支架3包括：形状相同的第一移动支架和第二移动支架。
[0006]第一移动支架和第二移动支架通过连接组件可拆卸连接；底部固定架1包括第一轨道和第二轨道；第一移动支架和第二移动支架分别移动设置于第一轨道和第二轨道上。
[0007]第一移动支架呈对称分布形式，第一移动支架包括：第一立板9、第二立板10、顶板 7、两个轴杆4和滚轮6，其中，第一立板9和第二立板10相互平行且顶部分别垂直固定连接顶板7，两个轴杆4分别垂直穿设第一立板9和第二立板10的底部的两端，滚轮6套设于轴杆4。
[0008]作为一种可实施的示例，第一轨道和第二轨道分别包括：相同数量的工字钢2，第一轨道中的工字钢与第二轨道中的工字钢一一对应，相邻的工字钢2之间焊接，第一轨道和第二轨道中的对应工字钢之间通过加强杆14焊接。
[0009]作为一种可实施的示例，轴杆4和滚轮6的数量一一对应，滚轮6设置于第一立板9 和第二立板10之间，滚轮6滚动设置于底部固定架1中的第一轨道的顶部。
[0010]作为一种可实施的示例，连接组件包括：形状相同的第一连接板11和第二连接板12、连接杆13。
[0011]连接杆13的两端分别固定连接第一连接板11和第二连接板12的一侧，第一连接板11的另一侧可拆卸连接第一移动支架的第二立板10，第二连接板12的另一侧可拆卸连接第二移动支架的第一立板9。
[0012]作为一种可实施的示例，第一立板9和第二立板10前端和后端的对应位置分别具有倒链孔8，倒链孔8的数量为四个。
[0013]作为一种可实施的示例，拆装支架还包括：螺母5，螺母5套设于轴杆4的两端且分别位于第一立板9和第二立板10相互远离的一侧。
[0014]作为一种可实施的示例，拆装支架用于运送变矩器，第一立板和第二立板的高度大于变矩器底部油管的直径。
[0015]本申请提供一种移动式拆装支架的技术效果如下：
[0016]首先，将大型设备放置于该拆装支架的顶板上，通过在顶板下方设置一定高度的第一立板和第二立板可以防止大型设备下部和地面产生摩擦；此外，在移动支架的两侧均设置倒链孔，可以实现移动支架平稳地前后移动；再次，通过该拆装支架的底部固定架可以保证上方的移动支架带着大型设备沿固定路径移动。该拆装支架，通过移动支架和底部固定架相配合，解决了大型设备在拆装过程中移动不便、吊运工作量大的问题。此拆装支架通过第一轨道、第二轨道、滚轮和倒链孔相配合，可以保证拆装支架结构简单、稳定性好、实用性强，可减小大型设备在拆装移动过程中的工作量、操作简单、省时省力。
附图说明
[0017]图1为本申请一种移动式拆装支架的结构示意图；
[0018]图2为本申请的底部固定架的俯视图；
[0019]图3为本申请的第一移动支架的结构示意图；
[0020]图4为本申请的移动支架和安装组件的结构及其连接示意图；
[0021]图5为本申请实施例的RWE14F8型变矩器和拆装支架的安装主视示意图；
[0022]图6为本申请实施例的RWE14F8型变矩器和拆装支架的安装侧视示意图；
[0023]附图标记：底部固定架
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1、工字钢
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2、移动支架
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3、轴杆
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4、螺母
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5、滚轮
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6、顶板
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7、倒链孔
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8、第一立板
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9、第二立板
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10、第一连接板
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11、第二连接板
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12、连接杆
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13、加强杆
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14。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本申请实施例提供一种移动式拆装支架，包括：底部固定架1、连接组件和移动支架3。
[0026]移动支架3的数量为两个，每个移动支架3包括：形状相同的第一移动支架和第二移动支架。
[0027]第一移动支架和第二移动支架通过连接组件可拆卸连接；底部固定架1包括第一轨道和第二轨道；第一移动支架和第二移动支架分别移动设置于第一轨道和第二轨道上。底部固定架包含至少一组第一轨道和第二轨道，每组第一轨道和第二轨道的形状可以为直线或者曲线且对应设置，多组第一轨道和第二轨道支架可以对应首尾连接以控制底部固定架的走向和长度。
[0028]第一移动支架呈对称分布形式，第一移动支架包括：第一立板9、第二立板10、顶板 7、两个轴杆4和滚轮6，其中，第一立板9和第二立板10相互平行且顶部分别垂直固定连接顶板7，两个轴杆4分别垂直穿设第一立板9和第二立板10的底部的两端，滚轮6套设于轴杆4。通过设有的顶板7，较好的提高了移动支架3的整体强度，可以将大型设备对称放置在两个移动支架3的顶板7上。
[0029]作为一种可实施的示例，第一轨道和第二轨道分别包括：相同数量的工字钢2，第
一轨道中的工字钢与第二轨道中的工字钢一一对应，相邻的工字钢2之间焊接，第一轨道和第二轨道中的对应工字钢之间通过加强杆14焊接。通过设有的加强杆14，提高了底部固定架1的整体强度。
[0030]作为一种可实施的示例，轴杆4和滚轮6的数量一一对应，滚轮6设置于第一立板9 和第二立板10之间，滚轮6滚动设置于底部固定架1中的第一轨道的顶部。由于设有滚轮6，便于移动支架3在第一轨道和第二轨道上前后移动，工作人员对其前后拉动，大型设备移动时非常的轻松。
[0031]作为一种可实施的示例，连接组件包括：形状相同的第一连接板11和第二连接板12、连接杆13。
[0032]连接杆13的两端分别固定连接第一连接板11和第二连接板12的一侧，第一连接板 11的另一侧可拆卸连接第一移动支架的第二立板10，第二连接板12的另一侧可拆卸连接第二移动支架的第一立板9。如图3和图4所示，具体的可拆卸连接方式可以为通过连接孔螺栓连接。
[0033本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式拆装支架，其特征在于，所述拆装支架包括：底部固定架(1)、连接组件和移动支架(3)；所述移动支架(3)的数量为两个，每个所述移动支架(3)包括：形状相同的第一移动支架和第二移动支架；所述第一移动支架和所述第二移动支架通过所述连接组件可拆卸连接；所述底部固定架(1)包括第一轨道和第二轨道；所述第一移动支架和所述第二移动支架分别移动设置于所述第一轨道和所述第二轨道上；所述第一移动支架呈对称分布形式，所述第一移动支架包括：第一立板(9)、第二立板(10)、顶板(7)、两个轴杆(4)和滚轮(6)，其中，所述第一立板(9)和所述第二立板(10)相互平行且顶部分别垂直固定连接所述顶板(7)，两个所述轴杆(4)分别垂直穿设所述第一立板(9)和所述第二立板(10)的底部的两端，所述滚轮(6)套设于所述轴杆(4)。2.根据权利要求1所述的拆装支架，其特征在于，所述第一轨道和所述第二轨道分别包括：相同数量的工字钢(2)，所述第一轨道中的工字钢与所述第二轨道中的工字钢一一对应，相邻的工字钢(2)之间焊接，所述第一轨道和所述第二轨道中的对应工字钢之间通过加强杆(14)焊接。3.根据权利要求1所述的拆装支架，其特征在于，所述轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝家成，校嵩军，赵建兵，李梓铭，
申请(专利权)人：大唐蒲城第二发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：