一种磨煤机底部密封结构制造技术

本申请公开一种磨煤机底部密封结构，包括：底部密封座、传动盘、轴向弹簧式密封件；传动盘设置在底部密封座的上方，底部密封座位于轴向弹簧式密封件与传动盘围设的密封腔内；轴向弹簧式密封件包括：密封外壳体、弹簧、盘根压盖和盘根；密封外壳体的底部与底部密封座的底面垂直焊接；密封外壳体的顶部具有空腔，弹簧、盘根压盖和盘根位于空腔内；盘根的一端与传动盘的底部连接；盘根的另一端与盘根压盖连接，盘根压盖在弹簧的弹力支撑下与盘根密封连接。本申请提供的一种磨煤机底部密封结构有效地阻挡石子煤渣进入底部密封中，减少密封损坏更换次数，大大降低了底部密封泄漏的次数，提高了磨煤机运行的稳定性、可靠性。可靠性。可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种磨煤机底部密封结构


[0001]本技术涉及属于燃煤电站锅炉领域，具体涉及一种磨煤机底部密封结构。

技术介绍

[0002]发电厂锅炉的磨煤机底部密封结构在运行期间经常发生底部密封泄漏。
[0003]如图1所示，磨煤机底部密封结构可以包括锥形的传动盘保护罩，传动盘保护罩和石子煤室底部之间存在间隙，在磨煤机运行时，保护罩长期与石子煤接触磨损，会导致间隙变大，导致石子煤进入底部密封座中，而随着石子煤落入底部密封座中的量越来越多，底部密封座的密封性会被破坏，造成底部密封泄漏，影响磨煤机运行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种磨煤机底部密封结构，能够消除底部密封泄漏缺陷，保证磨煤机正常工作和锅炉机组安全稳定运行。
[0005]为了达到上述目的，本申请的技术方案如下：
[0006]本申请提供一种磨煤机底部密封结构，包括：底部密封座、传动盘、轴向弹簧式密封件。
[0007]所述传动盘设置在所述底部密封座的顶部，所述底部密封座与所述传动盘通过所述轴向弹簧式密封件连接，实现所述底部密封座和所述传动盘的密封；所述底部密封座位于所述轴向弹簧式密封件与所述传动盘围设的密封腔内。
[0008]所述轴向弹簧式密封件的一端与所述底部密封座的底面垂直焊接；所述轴向弹簧式密封件的另一端与所述传动盘的底部连接。
[0009]所述轴向弹簧式密封件包括：密封外壳体、弹簧、盘根压盖和盘根；所述密封外壳体的底部与所述底部密封座的底面垂直焊接；所述密封外壳体的内部具有空腔，弹簧、盘根压盖和盘根位于所述空腔内。
[0010]所述盘根的一端与所述传动盘的底部连接；所述盘根的另一端与所述盘根压盖在所述弹簧的弹力下密封连接。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述传动盘施力于所述盘根，在所述弹簧的弹力支撑下使所述盘根与所述盘根压盖紧密连接。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述密封外壳体围设的空腔内还具有凸台；所述凸台用于支撑所述盘根压盖。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述盘根为聚四氟乙烯材料编织成的。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述底部密封座上面有铜片密封和炭精密封，共同组成底部密封；所述铜片和所述炭精起密封作用。
[0015]本申请提供的一种磨煤机底部密封结构，在磨煤机运行时，传动盘施力紧压所述盘根，同时在所述弹簧的弹力支撑下，使所述盘根与所述盘根压盖紧压，实现所述传动盘和所述底部密封座的密封，能够有效阻挡石子煤渣进入底部密封中，且在石子煤刮板损坏或
煤渣排放不及时，有效保护底部密封，减少密封因损坏更换的次数，因而能够避免因传动盘保护罩磨损严重导致的频繁更换、节约成本，减少工作量。本申请的发电厂锅炉磨煤机底部密封结构成功解决了磨煤机底部密封频繁泄漏缺陷，恢复磨煤机出力，保证了机组安全稳定运行。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，附图仅示出了本申请的某些实施方式，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他相关的附图。
[0017]图1是原底部密封结构示意图；
[0018]图2是本申请提供的一种磨煤机底部密封结构示意图；
[0019]图3是本申请提供的轴向弹簧式密封件的结构示意图。
[0020]图中：1、底部密封座；2、传动盘；3、轴向弹簧式密封件；4、传动盘保护罩；5、密封外壳体；6、弹簧；7、盘根压盖；8、盘根。
具体实施方式
[0021]本申请实施例提供一种磨煤机底部密封结构，能够有效阻挡石子煤渣进入底部密封中，成功解决了磨煤机底部密封频繁泄漏缺陷，恢复磨煤机出力，保证了机组安全稳定运行。
[0022]图2是本申请提供的一种磨煤机底部密封结构示意图；图3是本申请提供的轴向弹簧式密封件的结构示意图。如图2所示，本申请实施例提供一种磨煤机底部密封结构，包括：底部密封座1、传动盘2、轴向弹簧式密封件3。
[0023]所述传动盘2设置在所述底部密封座1的顶部，所述底部密封座1与所述传动盘2通过所述轴向弹簧式密封件3连接，实现所述底部密封座1和所述传动盘2的密封；所述底部密封座1位于所述轴向弹簧式密封件3与所述传动盘2围设的密封腔内。
[0024]所述轴向弹簧式密封件3的一端与所述底部密封座1的底面垂直焊接；所述轴向弹簧式密封件3的另一端与所述传动盘2的底部连接。
[0025]如图3所示，所述轴向弹簧式密封件3包括：密封外壳体5、弹簧6、盘根压盖7和盘根8；所述密封外壳体5的底部与所述底部密封座1的底面垂直焊接；所述密封外壳体5的内部具有空腔，所述弹簧6、盘根压盖7和盘根8位于所述空腔内。
[0026]所述盘根8的一端与所述传动盘2的底部连接；所述盘根8的另一端与所述盘根压盖7在所述弹簧6的弹力下密封连接。
[0027]在一种示例中，所述轴向弹簧式密封件3也可以是保护罩，用来将底部密封座1的上部罩起来。
[0028]在一种示例中，所述传动盘2施力于所述盘根8，在所述弹簧6的弹力支撑下使所述盘根8与所述盘根压盖7紧密连接。
[0029]在一种示例中，所述密封外壳体5围设的空腔内还具有凸台；所述凸台用于支撑所述盘根压盖7。
[0030]在一种示例中，所述盘根8为聚四氟乙烯材料编织成的。
[0031]在一种示例中，所述底部密封座1上面有铜片密封和炭精密封，共同组成底部密封；所述铜片和所述炭精起密封作用。
[0032]本申请实施例去掉如图1所示的原传动盘保护罩4，改为如图2所述的轴向弹簧式密封件3，轴向弹簧式密封件包括：密封外壳体5和弹簧6、盘根压盖7、盘根8；弹簧6、盘根压盖7和盘根8位于密封外壳体的空腔内。在磨煤机运行时，盘根8与传动盘2的下部接触，弹簧6通过弹力施力于盘根压盖，使盘根压盖7压紧盘根8，从而形成一道轴向密封。本申请实施例能够有效的阻挡石子煤渣进入底部密封座1，进而阻挡石子煤渣进入轴向弹簧式密封件，保护了底部密封座1上的铜片密封和炭精密封，大大降低了底部密封泄漏的次数，解决了磨煤机底部密封频繁泄漏缺陷，恢复磨煤机出力，保证了机组安全稳定运行。
[0033]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨煤机底部密封结构，其特征在于，所述密封结构包括：底部密封座、传动盘、轴向弹簧式密封件；所述传动盘设置在所述底部密封座的上方，所述底部密封座位于所述轴向弹簧式密封件与所述传动盘围设的密封腔内；所述轴向弹簧式密封件包括：密封外壳体、弹簧、盘根压盖和盘根；所述密封外壳体的底部与所述底部密封座的底面垂直焊接；所述密封外壳体的顶部具有空腔，所述弹簧、所述盘根压盖和所述盘根位于所述空腔内；所述盘根的一端与所述传动盘的底部连接；...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨博，杨为民，
申请(专利权)人：大唐蒲城第二发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：