高抗压耐磨型橡胶密封圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高抗压耐磨型橡胶密封圈，包括外圈和紧配合在外圈内的内圈，外圈选择高硬度的耐磨橡胶圈，在外圈内设置U型槽用于容置内圈，内圈选用低硬度的橡胶圈，且内圈开口设置并紧贴的设有内弹性件，在内圈的开口处罩设有防脱圈，防脱圈内侧可抵设在内弹性件外侧。本实用新型专利技术的高抗压耐磨型橡胶密封圈，通过在内圈内设置内弹性件，使得密封圈收到水平方向的压力时，会向内挤压内弹性件，使其产生发生弹性形变，进而竖直方向产生向外的弹性作用力，可使得内唇口可紧贴内圈内壁，也会轻微向外挤压外圈，使得外唇口封住密封沟槽内的缝隙，保证密封效果。保证密封效果。保证密封效果。

【技术实现步骤摘要】
高抗压耐磨型橡胶密封圈


[0001]本技术属于密封圈
，涉及一种高抗压耐磨型橡胶密封圈。

技术介绍

[0002]密封圈可以对物品或机械的连接部位进行密封，防止介质泄露，不同材质和形状的密封圈可以使用在不同的场所，而密封圈的应用非常广泛，可以使用在五金塑胶、给水排水、暖通空调、消防和汽车等不同领域；
[0003]传统密封圈，如弹簧蓄能密封圈，其具有良好的密封能力，但是抗压性和耐磨性有待提高。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种高抗压耐磨型橡胶密封圈，外圈耐磨的同时，内圈能够起到增加密封性的作用。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种高抗压耐磨型橡胶密封圈，包括外圈和紧配合在外圈内的内圈，外圈选择高硬度的耐磨橡胶圈，在外圈内设置U型槽用于容置内圈，内圈选用低硬度的橡胶圈，且内圈开口设置并紧贴的设有内弹性件，在内圈的开口处罩设有防脱圈，防脱圈内侧可抵设在内弹性件外侧。
[0007]进一步的，外圈为耐磨陶瓷密封圈。
[0008]进一步的，在外圈的端部成型有凸起的外唇口。
[0009]进一步的，内圈的外侧端部也成型有内唇口与U型槽内侧紧配合。
[0010]进一步的，内圈端部内侧成型有防脱凸起。
[0011]进一步的，内圈对应内唇口的外侧成型有内凹部。
[0012]进一步的，在防脱圈侧面径向开设有若干通孔。
[0013]进一步的，在防脱圈的卡合端成型有让位部。
[0014]进一步的，在外圈外端侧远离外唇口的端侧开设有装配槽，装配槽略倾斜设置，并在装配槽上卡设有外弹性件。
[0015]进一步的，内弹性件选用密封圈用弹簧或U型弹片；外弹性件选用U型弹片。
[0016]本技术中的有益效果：通过在内圈内设置内弹性件，使得密封圈收到水平方向的压力时，会向内挤压内弹性件，使其产生发生弹性形变，进而竖直方向产生向外的弹性作用力，可使得内唇口可紧贴内圈内壁，也会轻微向外挤压外圈，使得外唇口封住密封沟槽内的缝隙，保证密封效果；设置外弹性件可增加密封圈整体使用寿命，保证其弹性恢复性，也可保证静密封能力，在低承压时，可保证内外圈保持紧密贴合状态。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术提出的橡胶密封圈的剖视结构示意图；
[0019]图2为图1中A处的局部结构示意图；
[0020]图3为密封圈受力时的示意图；
[0021]图4为改进方案的结构示意图；
[0022]图5图4中B处的局部结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1‑
外圈；11
‑
U型槽；12
‑
外唇口；13
‑
装配槽；2
‑
内圈；21
‑
内唇口；22
‑
防脱凸起；23
‑
内凹部；3
‑
防脱圈；31
‑
通孔；32
‑
让位部；4
‑
内弹性件；5
‑
外弹性件。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]参照图1
‑
3，一种高抗压耐磨型橡胶密封圈，包括外圈1和紧配合在外圈1内的内圈2，外圈1选择硬度更大的耐磨橡胶圈，如耐磨陶瓷密封圈，在外圈1内设置U型槽11用于容置内圈2，内圈2选用相对软质的橡胶圈，且内圈2开口设置并紧贴设有内弹性件4，用于受压时提供长久的弹力，加强密封，并在内圈2的开口处罩设有防脱圈3，防脱圈3内侧可抵设在内弹性件4外侧，既起到增加密封作用，又可防止内弹性件4松脱。
[0028]如图1，在外圈1的端部成型有凸起的外唇口12，以加强密封作用；同时，内圈2的外侧端部也成型有内唇口21与U型槽11内侧紧配合(过盈配合)；同时，内圈2端部内侧成型有防脱凸起22，可防止内弹性件4滑出。
[0029]如图1和图2，内圈2对应内唇口21的外侧成型有内凹部23，方便防脱圈3的嵌入，同时，受压后利于内唇口21形变，也利于受压后内圈2和防脱圈3的紧配合。
[0030]如图3，当密封圈收到水平方向的压力时，会向内挤压内弹性件，使其产生发生弹性形变，进而竖直方向产生向外的弹性作用力，可使得内唇口21可紧贴内圈1内壁，同时，也会轻微向外挤压外圈1，使得外唇口12封住密封沟槽内的缝隙。
[0031]进一步参照图4和图5，考虑到介质的压力主要集中在内弹性件和内圈2，在防脱圈3侧面径向开设有若干通孔31；同时，在防脱圈3的卡合端成型有让位部32，使其便于装配，也可让介质更易通过防脱圈3和U型槽11的间隙，对内唇口21施加压力，便于其形变。
[0032]同时，在外圈1外端侧远离外唇口12的端侧开设有装配槽13，装配槽13略倾斜设置，并在装配槽13上卡设有剖面为U型的外弹性件5，在不影响外圈密封的前提下，能够增加整体的强度，同时也可增加外圈的弹性恢复性，避免长时间受压后产生变形。
[0033]内弹性件4选用密封圈用弹簧或U型弹片，弹片卡设在防脱凸起22内侧；外弹性件5
选用U型弹片。
[0034]本申请中，未详细说明的结构及连接关系均为现有技术，其结构及原理已为公知技术，在此不再赘述。
[0035]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高抗压耐磨型橡胶密封圈，包括外圈和紧配合在外圈内的内圈，其特征在于：外圈选择高硬度的耐磨橡胶圈，在外圈内设置U型槽用于容置内圈，内圈选用低硬度的橡胶圈，且内圈开口设置并紧贴的设有内弹性件，在内圈的开口处罩设有防脱圈，防脱圈内侧可抵设在内弹性件外侧。2.根据权利要求1所述的高抗压耐磨型橡胶密封圈，其特征在于：外圈为耐磨陶瓷密封圈。3.根据权利要求1所述的高抗压耐磨型橡胶密封圈，其特征在于：在外圈的端部成型有凸起的外唇口。4.根据权利要求1所述的高抗压耐磨型橡胶密封圈，其特征在于：内圈的外侧端部成型有内唇口，与U型槽内侧紧配合。5.根据权利要求4所述的高抗压耐磨型橡胶密封圈，其特征在于：内圈端部内侧成...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海华，徐涛，李凤明，李群峰，李嘉诚，
申请(专利权)人：浙江加诚新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：