一种石油机械使用的密封圈制造技术

本实用新型专利技术涉及密封圈技术领域，尤其涉及一种石油机械使用的密封圈。所述石油机械使用的密封圈包括密封圈本体和固定环，所述固定环设置在密封圈本体内，且所述固定环的顶侧和底侧均固定设有若干均匀分布的凸块。本实用新型专利技术提供的石油机械使用的密封圈，通过在密封圈本体内部设置固定环，且固定环与密封圈本体之间通过若干均匀分布的卡块进行连接，因此后期在进行密封圈的使用时，当连接部件对密封圈本体进行挤压时，密封圈本体内部的固定环即可对外部的密封圈本体进行一定的支撑和导向，可使密封圈本体的沿着挤压力的垂直方向进行膨胀，进而可减少密封圈本体在安装过程中因连接件的转动导致密封圈本体扭曲变形的现象。转动导致密封圈本体扭曲变形的现象。转动导致密封圈本体扭曲变形的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种石油机械使用的密封圈


[0001]本技术涉及密封圈
，尤其涉及一种石油机械使用的密封圈。

技术介绍

[0002]密封圈是一种用于管道密封的配件，是现代管道连接结构中，不可或缺的重要配件，主要有V型密封圈、U型圈、O型密封圈、矩型密封圈、Y型密封圈、孔用YX型密封圈、 YX型孔用挡圈、轴用YX型挡圈和轴用YX型密封圈等。
[0003]现有的密封圈一般都是直接使用橡胶或塑料材质进行一体制成，而由于制作密封圈的材料一般都相对较软，因此后期使用过程中，进行机械部件的连接时，部件对密封圈本体的挤压，常会造成密封件本体出现相对较大的扭曲形变，长时期的扭曲形变则会加快密封圈本体损坏的概率，尤其是在石油输送管道领域，其密封圈的变形现象尤为突出。
[0004]因此，有必要提供一种新的石油机械使用的密封圈解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种石油机械使用的密封圈。
[0006]本技术解决技术问题，所采用的技术方案是：
[0007]本技术提供的石油机械使用的密封圈，包括密封圈本体和固定环，所述固定环设置在密封圈本体内，且所述固定环的顶侧和底侧均固定设有若干均匀分布的凸块。
[0008]优选的，所述密封圈本体内部开设有第一安装槽，且所述第一安装槽的内壁与固定环的外壁固定连接。
[0009]进一步的，所述第一安装槽内壁开设有若干卡槽，且多个所述卡槽在第一安装槽的内部呈均匀环形分布。
[0010]更优选的，每个卡槽的位置分别与每一凸块的位置相对应，且每个所述卡槽的内壁均与对应凸块的外壁贴合。
[0011]进一步的，所述固定环的内部开设有第二安装槽，所述固定环的截面呈扁平状，且所述固定环为弹性钢材制成。
[0012]优选的，所述第二安装槽内部设有若干固定连接并呈环形分布的支撑环，且每个所述支撑环均采用弹性钢材制成。
[0013]与现有技术相比较，本技术提供的石油机械使用的密封圈具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过在密封圈本体内部设置固定环，且固定环与密封圈本体之间通过若干均匀分布的卡块进行连接，因此后期在进行密封圈的使用时，当连接部件对密封圈本体进行挤压时，密封圈本体内部的固定环即可对外部的密封圈本体进行一定的支撑和导向，可使密封圈本体的沿着挤压力的垂直方向进行膨胀，进而可减少密封圈本体在安装过程因连接件的转动导致密封圈本体扭曲变形的现象。
[0015]2、本技术通过在密封圈本体内部设置固定连接的固定环，且由于固定环为弹
性钢材制成，因此固定环即可增加密封圈本体的支撑强度，进而可在一定程度上降低密封圈本体出现变形或断裂损坏的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的石油机械使用的密封圈的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示密封圈本体内部剖面的部分结构示意图；
[0018]图3为图1所示固定环的结构示意图；
[0019]图4为图1所示支撑环的结构示意图。
[0020]图中标号：1、密封圈本体；1a、第一安装槽；1b、卡槽；2、固定环；2a、凸块；2b、第二安装槽；3、支撑环。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0023]请参阅图1至图4，本技术实施例提供的一种石油机械使用的密封圈，所述石油机械使用的密封圈包括：密封圈本体1和固定环2。
[0024]在本技术的实施例中，请参阅图1和图3，所述固定环2设置在密封圈本体1内，且所述固定环2的顶侧和底侧均固定设有若干均匀分布的凸块2a。
[0025]需要说明的是：后期在进行密封圈的使用时，当连接部件对密封圈本体1进行挤压时，密封圈本体1内部的固定环2即可对外部的密封圈本体1进行一定的支撑和导向，可使密封圈本体1的沿着挤压力的垂直方向进行膨胀，进而可减少密封圈本体1在安装过程因连接件的转动导致密封圈本体1扭曲变形的现象；
[0026]在本实施方式中，固定环2采用弹性钢材制成，因此固定环2即可增加密封圈本体1 的支撑强度，进而可在一定程度上降低密封圈本体1出现变形或断裂损坏的现象。
[0027]在本技术的实施例中，请参阅图1和图2，所述密封圈本体1内部开设有第一安装槽1a，且所述第一安装槽1a的内壁与固定环2的外壁固定连接。所述第一安装槽1a内壁开设有若干卡槽1b，且多个所述卡槽1b在第一安装槽1a的内部呈均匀环形分布，具体参见图2所示，每个所述卡槽1b的位置分别与每一凸块2a的位置相对应，且每个所述卡槽1b的内壁均于对应凸块2a的外壁贴合。
[0028]需要说明的是：通过第一安装槽1a，即可使固定环2顺利的安装在密封圈本体1内，同时通过若干凸块2a与卡槽1b的卡接贴合，可使固定环2与密封圈本体1的连接更加稳定，可大大降低固定环2在密封圈本体1内出现位移的现象。
[0029]在本技术的实施例中，请参阅图3，所述固定环2的内部开设有第二安装槽2b，所述固定环2的纵截面呈扁平状，且所述固定环2也采用弹性钢材制成。
[0030]需要说明的是：通过将固定环2设为扁平状，因此后期在进行机械连接时，当连接部件对密封圈本体1进行挤压时，扁平状结构的固定环2在受到挤压力进行形变时，可更加
均匀的对外壁设置的密封圈本体1进行挤压，即可使密封圈的膨胀更加均匀。
[0031]在本技术的实施例中，请参阅图4，所述第二安装槽2b内部设有若干固定连接并环形分布的支撑环3，且每个所述支撑环3也采用弹性钢材制成。
[0032]需要说明的是：通过在固定环2内部设置若干支撑环3，在进行本密封圈本体1的使用过程中，当对机械件拆卸维修时，当机械的连接处解除对密封圈本体1的挤压后，弹性钢材制成的支撑环3可通过自身的弹力增加固定环2回弹复位的效果，因此也可使密封圈本体1的复位更加出色。
[0033]本技术提供的石油机械使用的密封圈的工作原理如下：
[0034]通过在密封圈本体1内部设置固定环2，且固定环2与密封圈本体1之间通过若干均匀分布的卡块进行连接。
[0035]因此后期在进行密封圈的使用时，当工作人员将本装置套设在管道的连接位置后，当连接部件对密封圈本体1进行挤压时，密封圈本体1内部的固定环2即可对外部的密封圈本体1进行一定的支撑和导向，即可使密封圈本体1的沿着挤压力的垂直方向进行膨胀，进而可减少密封圈本体1在安装过程中因连接件的转动而导致密封圈本体1产生扭曲变形的现象。
[0036]且由于固定环2采用弹性钢材制成，因此固定环2即可增加密封圈本体1的支撑强度，进而可在一定程度上降低密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油机械使用的密封圈，其特征在于，包括：密封圈本体(1)；固定环(2)，所述固定环(2)设置在密封圈本体(1)内，且所述固定环(2)的顶侧和底侧均固定设有若干均匀分布的凸块(2a)。2.根据权利要求1所述的石油机械使用的密封圈，其特征在于，所述密封圈本体(1)内部开设有第一安装槽(1a)，且所述第一安装槽(1a)的内壁与固定环(2)的外壁固定连接。3.根据权利要求2所述的石油机械使用的密封圈，其特征在于，所述第一安装槽(1a)内壁开设有若干卡槽(1b)，且多个卡槽(1b)在第一安装槽(1a)的内部呈均匀环形分...

【专利技术属性】
技术研发人员：文永红，张其富，钱吉华，
申请(专利权)人：文永红，
类型：新型
国别省市：