焚烧炉用三相诱导装置制造方法及图纸

技术编号:41170818 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-30 18:35
本技术公开了焚烧炉用三相诱导装置,包括:冷却水分布单元、固体废盐导流单元和高温烟气分布单元;冷却水分布单元包括冷却水槽、冷却水分布器;冷却水槽设置在三相诱导装置顶部,冷却水槽的内壁顶端环向设置冷却水分布器;三相诱导装置中部设置了倒锥型的收缩管,外侧有筒体稳定装置;在三相诱导装置的下部设置了高温烟气分布单元对烟气分段分布排出,高温烟气分布单元包括一次烟气分布装置和二次烟气分布装置,一次烟气分布装置和二次烟气分布装置均设置于液体中,并在三相诱导装置的底部外侧设置了固定装置;本技术三相诱导装置实现烟气、熔融盐、盐颗粒在水中急冷,杜绝了烟气冷却过程中的盐堵塞和结构腐蚀。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焚烧炉领域,具体涉及一种焚烧炉用三相诱导装置


技术介绍

1、处理高含盐废水的焚烧炉在焚烧过程中产生的烟气中含有大量的无机盐和酸性气体, 无机盐在高温下熔融后在降温后会在设备内部附着并固化堆积,高温环境下的酸性气体同样具有非常强的腐蚀性。焚烧炉和急冷罐的连接部件承受高温烟气的温度骤减、固化的无机盐和酸性气体的冲击,本技术能够起到对接焚烧炉和急冷罐的作用,高温烟气在本装置内完成从1100℃到100℃的降温过程,降温时间小于1秒,满足环保要求,同时利用循环冷却水隔绝高温烟气并将固化后的无机盐带入循环水中,无机盐溶解到循环水后不会堵塞烟气通道。本装置的材质根据烟气组分选定,能够耐受酸性气体的侵蚀。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本技术公开了一种焚烧炉用三相诱导装置。

2、为达到上述目的,本技术的技术方案如下:

3、本技术提供一种焚烧炉用三相诱导装置,包括从上至下依次设置的冷却水分布单元、固体废盐导流单元、高温烟气分布单元,冷却水分布单元包括冷却水槽、冷却水分布器,冷却水槽的内壁环向设置冷却水分布器,冷却水槽底端连接固体废盐导流单元,固体废盐导流单元包括收缩管、三相诱导管浸没端筒体和加强板,收缩管为倒锥型,倒锥型的设计可以确保诱导管的内壁充满冷却水不会断流,收缩管顶端与冷却水槽连接,收缩管底端与三相诱导管浸没端连接,加强板置于收缩管外,三相诱导管浸没端设置高温烟气分布单元,高温烟气分布单元包括一次烟气分布装置和二次烟气分布装置,一次烟气分布装置环向设置于三相诱导管浸没端的中下部,三相诱导管浸没端的底端设置二次烟气分布装置,一次烟气分布装置和二次烟气分布装置均设置于液体中;一部分烟气从一次烟气分布装置均匀分散进入冷却水中,一部分烟气从二次烟气分布装置排出进入冷却水中,烟气分段进入冷却水可以使水、气接触更加充分。

4、进一步地,所述收缩管顶端与冷却水槽底端连接处设置有连接板,用于三相诱导装置的顶部安装,连接板还连接加强板,增强筒体的稳定。冷却水槽由圆筒型的内壁、圆筒型的外壁以及底部的连接板组成,冷却水槽内壁与收缩管直径相同;冷却水补充至冷却水槽,然后从冷却水分布器进入诱导装置内侧。冷却水分布器为冷却水槽的内壁顶端环向均匀设置的锯齿状边缘,锯齿状是用来保持冷却水均匀分布到诱导管的内壁。

5、进一步地,所述三相诱导管浸没端的底部还设置有尾端固定装置,尾端固定装置均布设置。

6、进一步地,所述一次烟气分布装置为环向设置的格栅结构,使烟气分散排出,增加接触面积,提高换热的效率,提高换热过程的稳定性,降低冷却水的波动。

7、本技术的有益效果为:

8、本技术三相诱导装置作为热氧化炉炉膛和急冷罐的连接重要设备,整体需要能耐受烟气温度从1100℃至100℃的变化。三相诱导装置顶部冷却水槽、冷却水分布器的设计能够使三相诱导装置内壁与烟气接触的部分表面能够附着一层冷却水,附着的冷却水层是不断流动的,在隔离高温烟气的同时也能够将滴落的熔融盐不断的带到急冷罐内,避免熔融盐附着。高温烟气分布单元分两段将烟气逐步分散进入急冷罐的冷却水中,使烟气和冷却水能够充分的接触,提高换热的效率,提高换热过程的稳定性,降低冷却水的波动。本技术三相诱导装置实现烟气、熔融盐、盐颗粒在水中急冷,杜绝了烟气冷却过程中的盐堵塞和结构腐蚀。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种焚烧炉用三相诱导装置,其特征在于,包括从上至下依次设置的冷却水分布单元、固体废盐导流单元、高温烟气分布单元,冷却水分布单元包括冷却水槽(1)、冷却水分布器(2),冷却水槽(1)的内壁(3)顶端环向设置冷却水分布器(2),冷却水槽(1)底端连接固体废盐导流单元,固体废盐导流单元包括收缩管(6)、三相诱导管浸没端(7)和加强板(5),收缩管(6)为倒锥型,收缩管(6)顶端与冷却水槽(1)连接,收缩管(6)底端与三相诱导管浸没端(7)连接,加强板(5)置于收缩管(6)外,三相诱导管浸没端(7)设置高温烟气分布单元,高温烟气分布单元包括一次烟气分布装置(8)和二次烟气分布装置(10),一次烟气分布装置(8)环向设置于三相诱导管浸没端(7)的中下部,三相诱导管浸没端(7)的底端设置二次烟气分布装置(10),一次烟气分布装置(8)和二次烟气分布装置(10)均设置于液体中。

2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉用三相诱导装置,其特征在于,所述收缩管(6)顶端与冷却水槽(1)底端连接处设置有连接板(4),连接板(4)还连接加强板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种焚烧炉用三相诱导装置,其特征在于,所述三相诱导管浸没端(7)的底部还设置有尾端固定装置(9),尾端固定装置(9)均布设置。

4.根据权利要求1所述的一种焚烧炉用三相诱导装置,其特征在于,所述一次烟气分布装置(8)为环向设置的格栅结构。

5.根据权利要求2所述的一种焚烧炉用三相诱导装置,其特征在于,冷却水槽(1)由圆筒型的内壁(3)、圆筒型的外壁以及底部的连接板(4)组成,冷却水槽内壁与收缩管(6)直径相同。

6.根据权利要求1所述的一种焚烧炉用三相诱导装置,其特征在于,冷却水分布器(2)为冷却水槽内壁顶端环向均匀设置的锯齿状边缘。

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【技术特征摘要】

1.一种焚烧炉用三相诱导装置,其特征在于,包括从上至下依次设置的冷却水分布单元、固体废盐导流单元、高温烟气分布单元,冷却水分布单元包括冷却水槽(1)、冷却水分布器(2),冷却水槽(1)的内壁(3)顶端环向设置冷却水分布器(2),冷却水槽(1)底端连接固体废盐导流单元,固体废盐导流单元包括收缩管(6)、三相诱导管浸没端(7)和加强板(5),收缩管(6)为倒锥型,收缩管(6)顶端与冷却水槽(1)连接,收缩管(6)底端与三相诱导管浸没端(7)连接,加强板(5)置于收缩管(6)外,三相诱导管浸没端(7)设置高温烟气分布单元,高温烟气分布单元包括一次烟气分布装置(8)和二次烟气分布装置(10),一次烟气分布装置(8)环向设置于三相诱导管浸没端(7)的中下部,三相诱导管浸没端(7)的底端设置二次烟气分布装置(10),一次烟气分布装置(8)和二次烟气分布装置(10)均设置于液体中。

【专利技术属性】
技术研发人员:陈雷陆雪梅鲍乾龙栾燕罗海滔朱锐
申请(专利权)人:南京宇清环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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