【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废气处理，具体为一种电加热rto设备。
技术介绍
1、电加热rto设备是一种用于废气处理的设备，全称为电加热再生式热氧化装置(regenerative thermal oxidizer，简称rto)。它主要用于处理工业废气中的有机物质、挥发性有机物(vocs)等有害气体，将其氧化分解成无害的二氧化碳和水。电加热rto设备通过电加热器加热废气，然后将加热后的废气送入热交换器，利用热交换器将废气中的热量传递给进入设备的新鲜空气，达到节能的目的。
2、常规的电加热rto设备为了有效对加热的热量进行回收利用，一般会在燃烧室的内部安装有陶瓷蓄热体等装置来对加热的能量进行吸收，这种方式虽能在加热结束后对存储的热量进一步进行利用，但在加热过程各种部分热量仍然会通过炉体进行散发，对余热的回收并不充分，同时在烟囱未排放时，外部的灰尘以及粉尘以及从烟囱的顶端进入烟囱的内部导致其与排放的气体混合，导致排放存在一定的污染，亟需进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电加热rto设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电加热rto设备，包括炉体，所述炉体的内部开设有燃烧室，所述炉体的内部等距离固定安装有陶瓷蓄热体，所述炉体的前后两侧均固定安装有位于燃烧室内部的电加热器，所述炉体底端的前侧固定连通有废气管，所述废气管等距离通过连通管与炉体之间相连通，所述炉体底端的中部固定连通有冲洗气管，所述冲洗气管等距离通过连通管
3、作为本技术方案的进一步优选的，所述炉体的左侧设有风机，所述风机后端的中部固定连通有输入管，所述风机的输出端与废气管之间相连通，所述冲洗气管的左端与输入管之间相连通。
4、作为本技术方案的进一步优选的，所述蓄水箱的前端固定连通有进水管，所述蓄水箱顶端的后侧固定连通有蒸汽管，所述蒸汽管远离蓄水箱的一端固定连通有动力罐。
5、作为本技术方案的进一步优选的，所述动力罐内腔的中部活动安装有主轴，所述主轴的外侧面固定套接有位于动力罐内部的叶轮，所述主轴的左右两端贯穿动力罐的左右两端且固定安装有传动轴。
6、通过风机的作用即可将废气输入至废气管的内部，并通过废气管进入燃烧室的内部，此时开启电加热器即可对废气进行加热，同时可通过冲洗气管注入冲洗气进入燃烧室的内部，燃烧产生的热量可被陶瓷蓄热体所吸收，同时产生的洁净空气可通过烟囱组件排出，在燃烧时，可通过进水管向蓄水箱的内部注入清水，炉体的温度可对蓄水箱内部的清水进行加热并产生蒸汽从蒸汽管导出，高温蒸汽可同步推动叶轮旋转，此时主轴和传动轴随之转动并供其他装置进行使用，且高温蒸汽可通过出气管排出以供利用，实现对余热的充分利用，提高资源利用率。
7、作为本技术方案的进一步优选的，所述烟囱组件包括立式烟囱，所述立式烟囱左侧靠近底端的位置上与排气管的右端相连通，所述立式烟囱的顶端固定安装有防尘盖。
8、作为本技术方案的进一步优选的，所述立式烟囱内腔靠近顶端的位置上固定套接有限位套，所述立式烟囱内腔靠近顶端的位置上固定安装有位于限位套上方的固定板，所述固定板的内部活动套接有活动杆，所述活动杆的底端固定安装有位于限位套上方的密封板。
9、作为本技术方案的进一步优选的，所述密封板的底端与限位套的内侧面活动套接，所述活动杆的外侧面活动套接有限位弹簧，所述限位弹簧的上下两端分别与固定板的底端以及密封板的顶端相连接。
10、通过排气管排出的空气可进入立式烟囱的内部，随着空气的输入，越来越多的空气可对密封板的底端施加压力，随着压力的增加，限位弹簧随之被压缩，并带动密封板以及活动杆上升，直至密封板离开限位套的内部，此时空气即可从缝隙中排出并从立式烟囱的顶端排出，而当立式烟囱的内部未输入空气时，此时限位弹簧自动复位可同步带动密封板自动复位，密封板即可对限位套的顶端进行阻挡，防止外部灰尘或粉尘的进入，有效防止外部灰尘导致的排放污染，提高排放洁净度。
11、本技术提供了一种电加热rto设备，具备以下有益效果：
12、(1)本技术通过风机的作用即可将废气输入至废气管的内部，并通过废气管进入燃烧室的内部，此时开启电加热器即可对废气进行加热，同时可通过冲洗气管注入冲洗气进入燃烧室的内部，燃烧产生的热量可被陶瓷蓄热体所吸收，同时产生的洁净空气可通过烟囱组件排出，在燃烧时，可通过进水管向蓄水箱的内部注入清水，炉体的温度可对蓄水箱内部的清水进行加热并产生蒸汽从蒸汽管导出，高温蒸汽可同步推动叶轮旋转，此时主轴和传动轴随之转动并供其他装置进行使用，且高温蒸汽可通过出气管排出以供利用，实现对余热的充分利用，提高资源利用率。
13、(2)本技术通过排气管排出的空气可进入立式烟囱的内部，随着空气的输入，越来越多的空气可对密封板的底端施加压力，随着压力的增加，限位弹簧随之被压缩，并带动密封板以及活动杆上升，直至密封板离开限位套的内部，此时空气即可从缝隙中排出并从立式烟囱的顶端排出，而当立式烟囱的内部未输入空气时，此时限位弹簧自动复位可同步带动密封板自动复位，密封板即可对限位套的顶端进行阻挡，防止外部灰尘或粉尘的进入，有效防止外部灰尘导致的排放污染，提高排放洁净度。
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1.一种电加热RTO设备，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内部开设有燃烧室(2)，所述炉体(1)的内部等距离固定安装有陶瓷蓄热体(10)，所述炉体(1)的前后两侧均固定安装有位于燃烧室(2)内部的电加热器(3)，所述炉体(1)底端的前侧固定连通有废气管(6)，所述废气管(6)等距离通过连通管与炉体(1)之间相连通，所述炉体(1)底端的中部固定连通有冲洗气管(7)，所述冲洗气管(7)等距离通过连通管与炉体(1)之间相连通，所述炉体(1)底端的后侧固定连通有排气管(8)，所述排气管(8)等距离通过连通管与炉体(1)之间相连通，所述排气管(8)的右端连通有烟囱组件(9)，所述炉体(1)的中部固定套接有蓄水箱(12)，所述蓄水箱(12)底端的四角位置上均固定安装有支撑腿(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电加热RTO设备，其特征在于：所述炉体(1)的左侧设有风机(4)，所述风机(4)后端的中部固定连通有输入管(5)，所述风机(4)的输出端与废气管(6)之间相连通，所述冲洗气管(7)的左端与输入管(5)之间相连通。
3.根据权利要求1所述的一种电加热
4.根据权利要求3所述的一种电加热RTO设备，其特征在于：所述动力罐(15)内腔的中部活动安装有主轴(17)，所述主轴(17)的外侧面固定套接有位于动力罐(15)内部的叶轮(19)，所述主轴(17)的左右两端贯穿动力罐(15)的左右两端且固定安装有传动轴(18)。
5.根据权利要求1所述的一种电加热RTO设备，其特征在于：所述烟囱组件(9)包括立式烟囱(901)，所述立式烟囱(901)左侧靠近底端的位置上与排气管(8)的右端相连通，所述立式烟囱(901)的顶端固定安装有防尘盖(902)。
6.根据权利要求5所述的一种电加热RTO设备，其特征在于：所述立式烟囱(901)内腔靠近顶端的位置上固定套接有限位套(904)，所述立式烟囱(901)内腔靠近顶端的位置上固定安装有位于限位套(904)上方的固定板(903)，所述固定板(903)的内部活动套接有活动杆(906)，所述活动杆(906)的底端固定安装有位于限位套(904)上方的密封板(905)。
7.根据权利要求6所述的一种电加热RTO设备，其特征在于：所述密封板(905)的底端与限位套(904)的内侧面活动套接，所述活动杆(906)的外侧面活动套接有限位弹簧(907)，所述限位弹簧(907)的上下两端分别与固定板(903)的底端以及密封板(905)的顶端相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种电加热rto设备，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内部开设有燃烧室(2)，所述炉体(1)的内部等距离固定安装有陶瓷蓄热体(10)，所述炉体(1)的前后两侧均固定安装有位于燃烧室(2)内部的电加热器(3)，所述炉体(1)底端的前侧固定连通有废气管(6)，所述废气管(6)等距离通过连通管与炉体(1)之间相连通，所述炉体(1)底端的中部固定连通有冲洗气管(7)，所述冲洗气管(7)等距离通过连通管与炉体(1)之间相连通，所述炉体(1)底端的后侧固定连通有排气管(8)，所述排气管(8)等距离通过连通管与炉体(1)之间相连通，所述排气管(8)的右端连通有烟囱组件(9)，所述炉体(1)的中部固定套接有蓄水箱(12)，所述蓄水箱(12)底端的四角位置上均固定安装有支撑腿(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电加热rto设备，其特征在于：所述炉体(1)的左侧设有风机(4)，所述风机(4)后端的中部固定连通有输入管(5)，所述风机(4)的输出端与废气管(6)之间相连通，所述冲洗气管(7)的左端与输入管(5)之间相连通。
3.根据权利要求1所述的一种电加热rto设备，其特征在于：所述蓄水箱(12)的前端固定连通有进水管(13)，所述蓄水箱(12)顶端的后侧固定连通有蒸汽管(14)，所述蒸汽管(14)远离蓄水箱(12)的一端固定连通有动力罐(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧文刚，
申请(专利权)人：苏州明然环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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