一种小型龙门滚珠螺杆支撑机构制造技术

一种小型龙门滚珠螺杆支撑机构，涉及支撑装置技术领域，包括沿丝杠轴向方向并列设置于其下方的若干个托座，托座上并列转动安装有两个支撑转辊，支撑转辊的轴线与丝杠的轴线平行设置，并通过两个支撑转辊之间的区域支撑区域，托座通过避让组件沿竖向滑动安装于安装座上，托座的两端还分别竖直固接有支撑杆，两个支撑杆之间固接有滑杆，两个支撑杆的相远离的外壁上分别向下固接有导入杆。本实用新型专利技术解决了传统技术中的装置通过固定设置的支撑座实现对丝杠进行支撑，但是由于支撑座的设置，限制的工作台的移动行程，无法实现对工作台进行避让，降低了工作效率的问题。降低了工作效率的问题。降低了工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种小型龙门滚珠螺杆支撑机构


[0001]本技术涉及支撑装置
，具体涉及一种小型龙门滚珠螺杆支撑机构。

技术介绍

[0002]对于龙门加工中心等大行程的机床，若水平轴滚珠丝杠没有丝杠支撑，当丝杠长度≥4米时，受温度、重力等因素影响，丝杠中间部分存在较大的自然下垂，在这种状态下机床工作时滚珠丝杠高速旋转，会产生较大振动，不仅直接影响滚珠丝杠传动精度与寿命，还影响机床的整体性能。
[0003]现有技术中公开了一个申请号为CN212265279U的专利，该方案包括包括与丝杠平行并设于丝杠下方的两个直线导轨，所述直线导轨上分别配合有可沿直线导轨滑动的滑块，两个直线导轨相对的一端分别固定有挡住滑块滑动的挡块，所述滑块上固定有支撑丝杠的丝杠支撑部，丝杠螺母上固定有螺母座，所述螺母座上固定有永磁体A，所述螺母座位于两个滑块之间，两个滑块上分别固定有永磁体B，所述螺母座移至滑块上方时永磁体A与永磁体B异极相对，这种龙门加工中心磁力随动滚珠丝杠支撑装置，结构相对简单，两支撑点间无刚性联接，独立运行，解决了大行程丝杠支撑高速冲击的问题，满足了大行程机床高速高精运行的要求。
[0004]现有装置随着使用，逐渐暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：
[0005]该装置通过设置固定设置的支撑座实现对丝杠进行支撑，但是由于支撑座的设置，限制的工作台的移动行程，无法实现对工作台进行避让，降低了工作效率。
[0006]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术内容
[0007]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种小型龙门滚珠螺杆支撑机构，用以解决传统技术中的装置通过固定设置的支撑座实现对丝杠进行支撑，但是由于支撑座的设置，限制的工作台的移动行程，无法实现对工作台进行避让，降低了工作效率的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种小型龙门滚珠螺杆支撑机构，包括沿丝杠轴向方向并列设置于其下方的若干个托座，所述托座上并列转动安装有两个支撑转辊，所述支撑转辊的轴线与所述丝杠的轴线平行设置，并通过两个所述支撑转辊之间的区域支撑区域，所述托座通过避让组件沿竖向滑动安装于安装座上，所述托座的两端还分别竖直固接有支撑杆，两个支撑杆之间固接有滑杆，两个所述支撑杆的相远离的外壁上分别向下固接有导入杆。
[0010]作为一种优化的方案，所述避让组件包括与所述托座相连接的支撑板，所述支撑板的下方并列固接有竖直设置的滑动柱，所述滑动柱滑动安装于所述安装座上。
[0011]作为一种优化的方案，所述滑动柱上套装有压簧，所述压簧的两端分别与所述支撑板以及所述安装座相抵。
[0012]作为一种优化的方案，所述滑动柱的下端部穿过所述安装座延伸至下方并固接有
限位板。
[0013]作为一种优化的方案，所述安装座上还并列设置有固定螺栓。
[0014]作为一种优化的方案，所述托座包括箱壳，所述箱壳上端部开口设置，两个所述支撑转辊转安装于所述箱壳内部，且所述支撑转辊处于上方的周壁高于所述箱壳的开口。
[0015]作为一种优化的方案，所述箱壳安装所述支撑转辊的相对端面上还开设有与所述开口相连通的V形避让槽。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]通过沿丝杠的延伸方向并列设置的若干个托座实现了对其进行支撑，降低了其因自重的下垂量，通过托座上设置支撑转辊实现与丝杠摩擦相抵，降低了对丝杠的磨损；
[0018]通过设置导入杆实现了当工作台沿丝杠滑动时，工作台与倾斜的导入杆相抵后，将托座下压，托座利用滑动柱在安装座上沿竖向下移，实现对工作台的避让；工作台越过该位置后，托座受压簧的作用力复位，继续对丝杠处于支撑状态。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术导入杆的结构示意图。
[0022]图中：1
‑
丝杠；2
‑
托座；3
‑
支撑转辊；4
‑
V形避让槽；5
‑
支撑板；6
‑
滑动柱；7
‑
压簧；8
‑
安装座；9
‑
限位板；10
‑
固定螺栓；11
‑
导入杆；12
‑
滑杆；13
‑
工作台。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0024]如图1和图2所示，小型龙门滚珠螺杆支撑机构，包括沿丝杠1轴向方向并列设置于其下方的若干个托座2，托座2上并列转动安装有两个支撑转辊3，支撑转辊3的轴线与丝杠1的轴线平行设置，并通过两个支撑转辊3之间的区域支撑区域，托座2通过避让组件沿竖向滑动安装于安装座8上，托座2的两端还分别竖直固接有支撑杆，两个支撑杆之间固接有滑杆12，两个支撑杆的相远离的外壁上分别向下固接有导入杆11。
[0025]通过两个的导入杆11实现工作台13在往复滑动时可以实现将托座2对其进行避让，工作台13与导入杆11相抵后，沿着滑杆12滑动至另一个导入杆11实现导出。
[0026]避让组件包括与托座2相连接的支撑板5，支撑板5的下方并列固接有竖直设置的滑动柱6，滑动柱6滑动安装于安装座8上。
[0027]支撑板5与托座2之间通过螺栓固定。
[0028]滑动柱6上套装有压簧7，压簧7的两端分别与支撑板5以及安装座8相抵。
[0029]滑动柱6的下端部穿过安装座8延伸至下方并固接有限位板9。
[0030]安装座8上还并列设置有固定螺栓10，通过固定螺栓10将安装座8固定在机架上。
[0031]托座2包括箱壳，箱壳上端部开口设置，两个支撑转辊3转安装于箱壳内部，且支撑转辊3处于上方的周壁高于箱壳的开口。
[0032]箱壳安装支撑转辊3的相对端面上还开设有与开口相连通的V形避让槽4。
[0033]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型龙门滚珠螺杆支撑机构，其特征在于：包括沿丝杠(1)轴向方向并列设置于其下方的若干个托座(2)，所述托座(2)上并列转动安装有两个支撑转辊(3)，所述支撑转辊(3)的轴线与所述丝杠(1)的轴线平行设置，并通过两个所述支撑转辊(3)之间的区域支撑区域，所述托座(2)通过避让组件沿竖向滑动安装于安装座(8)上，所述托座(2)的两端还分别竖直固接有支撑杆，两个支撑杆之间固接有滑杆(12)，两个所述支撑杆的相远离的外壁上分别向下固接有导入杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种小型龙门滚珠螺杆支撑机构，其特征在于：所述避让组件包括与所述托座(2)相连接的支撑板(5)，所述支撑板(5)的下方并列固接有竖直设置的滑动柱(6)，所述滑动柱(6)滑动安装于所述安装座(8)上。3.根据权利要求2所述的一种小型龙门滚珠螺杆支撑机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：亓传玉，钟丽娟，亓子正，窦圣梅，
申请(专利权)人：山东大侨发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：