一种龙门加工中心齿轮箱保护装置制造方法及图纸

一种龙门加工中心齿轮箱保护装置，涉及防护装置技术领域，包括防护罩，防护罩的相对内壁上滑动安装有夹持座，防护罩上的外壁上还围设有若干个可拆卸式设置的安装板，安装板的外壁上通过中压簧固定连接有防护板，安装板与防护板之间围绕中压簧还均布有若干个倾斜设置的侧压簧，防护板的外壁上设有弧形聚力槽，弧形聚力槽内均布有防溅槽。本实用新型专利技术解决了传统技术中的装置由于齿轮箱的外形轮廓不规则，使得现有的防护罩在罩入时，无法保证与齿轮箱固定的牢固性，易出现晃动掉落的现象发生；以及崩断的工件易迸溅于防护罩上，受冲击力的影响，易对内部的齿轮箱造成影响，影响齿轮箱的使用寿命的问题。使用寿命的问题。使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门加工中心齿轮箱保护装置


[0001]本技术涉及防护装置
，具体涉及一种龙门加工中心齿轮箱保护装置。

技术介绍

[0002]龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工大型零件，有定梁式(横梁固定、工作台移动/转动)，动梁式(横梁上下移动、工作台前后移动)动柱式(工作台固定，龙门架移动)，天车式(工作台固定，横梁移动)也有以上复合形式的多类龙门加工中心；加工的特性、能力、针对的产品加工用途也不完全一样，龙门加工中心为了实现变速的功能，会用到大量的齿轮，为了防止外物对齿轮造成损伤，进而会将齿轮放置于箱体内，但是，现有的箱体自身的强度较低，在受到外界撞击时容易发生变形，进而影响内部齿轮的运转，给后续的工作带来一定的不便。
[0003]现有技术中公开了一个申请号为CN109281003A的专利，该方案包括底座，底座的上表面固定设有箱体，底座上表面的四角处焊接固定有四个立柱，且四个立柱分别位于箱体的外侧，箱体的前方和后方均设有防护杠a；通过在箱体的前方和后方均设有防护杠a以及在箱体的左右两侧均设有防护杠b，有效的防止箱体受到外界撞击而产生变形的情况，进而保证箱体内部齿轮的正常运转，若有坠物时，坠物撞击至防护板，防护板将撞击力量通过活动柱传递给减震弹簧，进而在减震弹簧的作用下降低撞击动能，从而提高防护板的防护能力，也避免坠物直接与箱体产生撞击，该方案具有防护效果好且便于安装与拆卸等特点。
[0004]现有装置随着使用，逐渐暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：
[0005]第一，由于齿轮箱的外形轮廓不规则，使得现有的防护罩在罩入时，无法保证与齿轮箱固定的牢固性，易出现晃动掉落的现象发生。
[0006]第二，加工中心在对工件加工过程中，崩断的工件易迸溅于防护罩上，受冲击力的影响，易对内部的齿轮箱造成影响，影响齿轮箱的使用寿命。
[0007]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0008]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种龙门加工中心齿轮箱保护装置，用以解决传统技术中由于齿轮箱的外形轮廓不规则，使得现有的防护罩在罩入时，无法保证与齿轮箱固定的牢固性，易出现晃动掉落的现象发生；以及崩断的工件易迸溅于防护罩上，受冲击力的影响，易对内部的齿轮箱造成影响，影响齿轮箱的使用寿命的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0010]一种龙门加工中心齿轮箱保护装置，包括防护罩，所述防护罩的相对内壁上滑动安装有夹持座，所述防护罩上的外壁上还围设有若干个可拆卸式设置的安装板，所述安装板的外壁上通过中压簧固定连接有防护板，所述安装板与所述防护板之间围绕所述中压簧还均布有若干个倾斜设置的侧压簧，所述防护板的外壁上设有弧形聚力槽，所述弧形聚力
槽内均布有防溅槽。
[0011]作为一种优化的方案，所述夹持座包括水平螺纹连接于所述防护罩上的螺杆，所述螺杆的内端部连接有夹紧板，所述夹紧板通过预紧件还沿其轴向滑动设置。
[0012]作为一种优化的方案，所述预紧件包括固接于所述螺杆内端部的套筒，所述套筒内滑动设有滑杆，所述夹紧板固接于所述滑杆的外端部上，所述套筒内还设有顶簧，所述顶簧的两端分别与所述螺杆以及所述滑杆相抵。
[0013]作为一种优化的方案，所述套筒的内壁上沿其轴向方向开设有滑槽，滑柱的外壁上还固接有约束于所述滑槽内的滑动凸起部。
[0014]作为一种优化的方案，所述夹紧板的夹持面上还固接有垫片。
[0015]作为一种优化的方案，所述螺杆的外端部固接有转把，所述转把上也可拆卸式安装有所述安装板。
[0016]作为一种优化的方案，所述安装板对应每个所述侧压簧固接有滑柱，所述滑柱的轴线处于所述中压簧的径向方向上，所述滑柱上滑动设有滑套，所述侧压簧的外端部与所述防护板相固接，所述侧压簧的内端部与所述滑套的周壁相固接。
[0017]作为一种优化的方案，所述安装板的外壁上对应每个所述滑柱固接有两个座体，所述滑柱的端部对应固接于所述座体上。
[0018]作为一种优化的方案，所述安装板通过螺钉固定于所述防护罩的外壁上。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]其中通过若干个相对滑动设置的夹持座，通过调节夹持座的伸出距离，实现根据不规则形状的齿轮箱外壁相夹持，保证防护罩与齿轮箱安装的牢固性；
[0021]通过在防护罩外壁上利用压簧设置若干个防护板，通过防护板的弧形聚力槽实现对迸溅的工件进行导向，降低再次迸溅的位移量，通过弧形聚力槽内均布有防溅槽，实现与工件相抵后，防止工件再次迸溅，并且通过中压簧实现对垂直的力进行缓冲吸收，通过侧压簧实现对倾斜的冲击力进行缓冲吸收，降低了工件及刀头对防护罩的冲击力，保护了内部的齿轮箱。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术防溅槽的结构示意图。
[0025]图中：1
‑
防护罩；2
‑
安装板；3
‑
中压簧；4
‑
侧压簧；5
‑
防护板；6
‑
弧形聚力槽；7
‑
防溅槽；8
‑
转把；9
‑
夹紧板；10
‑
垫片；11
‑
螺杆；12
‑
套筒；13
‑
滑杆；14
‑
顶簧；15
‑
滑槽；16
‑
滑动凸起部；17
‑
滑柱；18
‑
滑套；19
‑
座体；20
‑
螺钉。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅
用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0027]如图1和图2所示，龙门加工中心齿轮箱保护装置，包括防护罩1，防护罩1的相对内壁上滑动安装有夹持座，防护罩1上的外壁上还围设有若干个可拆卸式设置的安装板2，安装板2的外壁上通过中压簧3固定连接有防护板5，安装板2与防护板5之间围绕中压簧3还均布有若干个倾斜设置的侧压簧4，防护板5的外壁上设有弧形聚力槽6，弧形聚力槽6内均布有防溅槽7。
[0028]夹持座包括水平螺纹连接于防护罩1上的螺杆11，螺杆11的内端部连接有夹紧板9，夹紧板9通过预紧件还沿其轴向滑动设置。
[0029]预紧件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门加工中心齿轮箱保护装置，其特征在于：包括防护罩(1)，所述防护罩(1)的相对内壁上滑动安装有夹持座，所述防护罩(1)上的外壁上还围设有若干个可拆卸式设置的安装板(2)，所述安装板(2)的外壁上通过中压簧(3)固定连接有防护板(5)，所述安装板(2)与所述防护板(5)之间围绕所述中压簧(3)还均布有若干个倾斜设置的侧压簧(4)，所述防护板(5)的外壁上设有弧形聚力槽(6)，所述弧形聚力槽(6)内均布有防溅槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心齿轮箱保护装置，其特征在于：所述夹持座包括水平螺纹连接于所述防护罩(1)上的螺杆(11)，所述螺杆(11)的内端部连接有夹紧板(9)，所述夹紧板(9)通过预紧件还沿其轴向滑动设置。3.根据权利要求2所述的一种龙门加工中心齿轮箱保护装置，其特征在于：所述预紧件包括固接于所述螺杆(11)内端部的套筒(12)，所述套筒(12)内滑动设有滑杆(13)，所述夹紧板(9)固接于所述滑杆(13)的外端部上，所述套筒(12)内还设有顶簧(14)，所述顶簧(14)的两端分别与所述螺杆(11)以及所述滑杆(13)相抵。4.根据权利要求3所述的一种龙门加工中心齿轮箱保护装置，其特征在于：所述套筒(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：亓传玉，钟丽娟，亓子正，窦圣梅，
申请(专利权)人：山东大侨发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：