一种沟槽管件毛边去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沟槽管件毛边去除装置，涉及毛边去除技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定有竖板，所述竖板的一侧通过轴承转动安装有圆盘，所述圆盘的中部开设有第一通槽，所述圆盘的内部位于第一通槽的上方开设有第二通槽，所述第二通槽的内部竖直方向通过轴承转动安装有第一转轴，所述第一转轴的上端贯穿圆盘的顶部固定有第一把手，所述第二通槽的内部竖直方向固定有第一导向杆，所述第一导向杆和第一转轴的外侧均设置有活动板，所述活动板的端部固定有打磨块，所述竖板的一侧设置有驱动机构，所述竖板的中部设置有夹持机构，该一种沟槽管件毛边去除装置，能够对不同直径的沟槽管件进行毛边去除处理。沟槽管件进行毛边去除处理。沟槽管件进行毛边去除处理。

【技术实现步骤摘要】
一种沟槽管件毛边去除装置


[0001]本技术涉及毛边去除
，具体为一种沟槽管件毛边去除装置。

技术介绍

[0002]沟槽管件是一种新型的钢管连接管件，也叫卡箍连接，沟槽管件因其与卡箍配合可实现管道的快速连接，可大大提高安装、维修更换的工作效率，因而被大量使用。沟槽管件包括弯头、三通、四通等管道连接部件，沟槽管件上设有沟槽，沟槽与端口之间的部段为密封段，沟槽管件在铸造过程中，需要对密封段、密封段的周边和端口处进行去毛边处理，因此需要使用到毛边去除装置。
[0003]由于沟槽管件有弯头、三通和四通等形状，导致在对不同形状的沟槽管件进行毛边去除时，需要使用到不同类型的毛边去除装置，无法作用到适应不同形状的沟槽管件，导致现有的一种沟槽管件毛边去除装置，实用性不高。针对上述问题，急需在原有一种沟槽管件毛边去除装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种沟槽管件毛边去除装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沟槽管件毛边去除装置，包括底板，所述底板的顶部固定有竖板，所述竖板的一侧通过轴承转动安装有圆盘，所述圆盘的中部开设有第一通槽，所述圆盘的内部位于第一通槽的上方开设有第二通槽，所述第二通槽的内部竖直方向通过轴承转动安装有第一转轴，所述第一转轴的上端贯穿圆盘的顶部固定有第一把手，所述第二通槽的内部竖直方向固定有第一导向杆，所述第一导向杆和第一转轴的外侧均设置有活动板，所述活动板的端部固定有打磨块，所述竖板的一侧设置有驱动机构，所述竖板的中部设置有夹持机构。
[0006]优选的，所述驱动机构包括电机、第二转轴、齿轮和齿块，所述竖板的一侧内部固定有电机，所述电机的输出端固定有第二转轴，所述第二转轴的端部固定有齿轮，所述齿轮的一侧设置有齿块，所述齿块与圆盘的外壁固定连接。
[0007]优选的，所述齿块关于圆盘的中心轴线等角度分布，所述圆盘通过齿块与齿轮为啮合连接。
[0008]优选的，所述夹持机构包括第三通槽、第三转轴、第二把手、第二导向杆和限位杆，所述竖板的内部位于第一通槽的一侧开设有第三通槽，所述第三通槽的内部竖直方向通过轴承转动安装有第三转轴，所述第三转轴的上端贯穿竖板的顶部固定有第二把手，所述第三通槽的内部竖直方向固定有第二导向杆，所述第二导向杆和第三转轴的外侧均设置有限位杆，所述限位杆的端部贯穿于第一通槽的内部。
[0009]优选的，所述第三转轴位于第三通槽内部的两端螺纹设计相反，所述限位杆关于第三通槽的中心轴线对称设置有两个，所述限位杆与第三转轴为螺纹连接，所述限位杆与
第三通槽为滑动连接。
[0010]优选的，所述活动板和打磨块之间通过螺栓固定连接，所述活动板与第一转轴为螺纹连接，所述活动板与第一导向杆为滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种沟槽管件毛边去除装置，通过正转或者反转第二把手，可以使得两个限位杆做相互靠近运动或者做相互远离运动，从而可以对不同直径的沟槽管件端部进行固定，且使得固定后的沟槽管件端部能够与第一通槽和第三通槽的中心轴线相互重合，且通过正转或者反转第一把手，能够带动打磨块做向上或者向下移动，从而能够改变打磨块到第一通槽和第三通槽的中心轴线处的距离，从而使得打磨块的端部能够与不同直径的沟槽管件上的密封段、密封段的周边和端口处卡合，通过启动电机，能够带动打磨块旋转，从而能够对沟槽管件上的密封段、密封段的周边和端口处一次性去毛边去除处理，综上所述，该一种沟槽管件毛边去除装置，能够对不同直径的沟槽管件进行毛边去除处理。
附图说明
[0012]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0013]图2为本技术正视外部结构示意图；
[0014]图3为本技术侧视剖面结构示意图；
[0015]图4为本技术三通沟槽管件结构示意图；
[0016]图5为本技术四通沟槽管件结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、竖板；3、圆盘；4、第一通槽；5、第二通槽；6、第一转轴；7、第一把手；8、第一导向杆；9、活动板；10、打磨块；11、电机；12、第二转轴；13、齿轮；14、齿块；15、第三通槽；16、第三转轴；17、第二把手；18、第二导向杆；19、限位杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种沟槽管件毛边去除装置，包括底板1，底板1的顶部固定有竖板2，竖板2的一侧通过轴承转动安装有圆盘3，圆盘3的中部开设有第一通槽4，圆盘3的内部位于第一通槽4的上方开设有第二通槽5，第二通槽5的内部竖直方向通过轴承转动安装有第一转轴6，第一转轴6的上端贯穿圆盘3的顶部固定有第一把手7，第二通槽5的内部竖直方向固定有第一导向杆8，第一导向杆8和第一转轴6的外侧均设置有活动板9，活动板9的端部固定有打磨块10，竖板2的一侧设置有驱动机构，竖板2的中部设置有夹持机构。
[0020]驱动机构包括电机11、第二转轴12、齿轮13和齿块14，竖板2的一侧内部固定有电机11，电机11的输出端固定有第二转轴12，第二转轴12的端部固定有齿轮13，齿轮13的一侧设置有齿块14，齿块14与圆盘3的外壁固定连接，齿块14关于圆盘3的中心轴线等角度分布，圆盘3通过齿块14与齿轮13为啮合连接，通过启动电机11，可以带动第二转轴12、齿轮13和
圆盘3同时旋转，从而可以带动打磨块10绕着第一通槽4和第三通槽15的中心处旋转，使得打磨块10能够绕着沟槽管件端部打磨，去除毛边。
[0021]夹持机构包括第三通槽15、第三转轴16、第二把手17、第二导向杆18和限位杆19，竖板2的内部位于第一通槽4的一侧开设有第三通槽15，第三通槽15的内部竖直方向通过轴承转动安装有第三转轴16，第三转轴16的上端贯穿竖板2的顶部固定有第二把手17，第三通槽15的内部竖直方向固定有第二导向杆18，第二导向杆18和第三转轴16的外侧均设置有限位杆19，限位杆19的端部贯穿于第一通槽4的内部，第三转轴16位于第三通槽15内部的两端螺纹设计相反，限位杆19关于第三通槽15的中心轴线对称设置有两个，限位杆19与第三转轴16为螺纹连接，限位杆19与第三通槽15为滑动连接，通过正转或者反转第二把手17，能够带动两个限位杆19同时做靠近第一通槽4和第三通槽15的中心处移动，也能够做远离第一通槽4和第三通槽15的中心处移动，从而能够将沟槽管件的端部的固定住，且能够使得沟槽管件端部的中心与第一通槽4和第三通槽15的中心处相互重合，保证了打磨块10绕着第一通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沟槽管件毛边去除装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定有竖板（2），所述竖板（2）的一侧通过轴承转动安装有圆盘（3），所述圆盘（3）的中部开设有第一通槽（4），所述圆盘（3）的内部位于第一通槽（4）的上方开设有第二通槽（5），所述第二通槽（5）的内部竖直方向通过轴承转动安装有第一转轴（6），所述第一转轴（6）的上端贯穿圆盘（3）的顶部固定有第一把手（7），所述第二通槽（5）的内部竖直方向固定有第一导向杆（8），所述第一导向杆（8）和第一转轴（6）的外侧均设置有活动板（9），所述活动板（9）的端部固定有打磨块（10），所述竖板（2）的一侧设置有驱动机构，所述竖板（2）的中部设置有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种沟槽管件毛边去除装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机（11）、第二转轴（12）、齿轮（13）和齿块（14），所述竖板（2）的一侧内部固定有电机（11），所述电机（11）的输出端固定有第二转轴（12），所述第二转轴（12）的端部固定有齿轮（13），所述齿轮（13）的一侧设置有齿块（14），所述齿块（14）与圆盘（3）的外壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种沟槽管件毛边去除装置，其特征在于：所述齿块（14）关于圆盘（3）的中心轴线等角度分布，所述圆盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：马兰荣，
申请(专利权)人：潍坊威特尔管业有限公司，
类型：新型
国别省市：