一种高压远程供液管道用沟槽式阀门制造技术

本发明专利技术适用于阀门设备技术领域，提供了一种高压远程供液管道用沟槽式阀门，包括阀体和安装在阀体上的驱动组件，所述阀体两侧分别设置有进水端和出水端，所述驱动组件包括通过水轮装置驱动的正反转齿轮机构，所述正反转齿轮机构的输出端驱动与螺杆啮合的第一螺母转动，所述第一螺母转动安装在驱动组件的外壳上，所述水轮装置的进水管通过供水管与进水端连接、回水管通过出水管与出水端连接，所述螺杆固定连接阀芯，所述供水管上安装有第二电磁阀。借此，本发明专利技术通过管道内的液体水轮装置，进而通过一系列的齿轮结构驱动阀芯，完成开度调节，省去了电机，既节约了成本又能充分利用管道内高压流体的能量。高压流体的能量。高压流体的能量。

【技术实现步骤摘要】
一种高压远程供液管道用沟槽式阀门


[0001]本专利技术适用于阀门设备
，具体提供了一种高压远程供液管道用沟槽式阀门。

技术介绍

[0002]沟槽式阀门采用上装式结构，在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓，增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响，在现有技术中，沟槽式阀门被广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作为介质的分流合流或流向切换装置。
[0003]沟槽式阀门多用于高压输送管道中，可采用手轮驱动，在进行远程自动化控制的管道上通常采用电机控制。
[0004]但是电机的能耗高，维护成本也较高，另外管道内输送的高压流体本身就蕴藏着巨大的能量，这些能量却无法用在控制阀门自身的运行上。

技术实现思路

[0005]针对上述的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种高压远程供液管道用沟槽式阀门，目的是为了解决现有沟槽式阀门采用电机时能耗高，无法充分利用管道内运输的高压液体的问题，包括阀体和安装在阀体上的驱动组件，所述阀体两侧分别设置有进水端和出水端，所述驱动组件包括通过水轮装置驱动的正反转齿轮机构，所述正反转齿轮机构的输出端驱动与螺杆啮合的第一螺母转动，所述第一螺母转动安装在驱动组件的外壳上，所述水轮装置的进水管通过供水管与进水端连接、回水管通过出水管与出水端连接，所述螺杆固定连接阀芯，所述供水管上安装有第二电磁阀。
[0006]进一步地，所述驱动组件包括安装在第二壳体内的减速齿轮组、换向装置、蜗轮蜗杆装置，所述水轮装置固定安装在第二壳体的一端并驱动减速齿轮组，所述减速齿轮组的输出端与换向装置的输入端连接，所述换向装置的输出端通过蜗轮蜗杆装置驱动第一螺母转动。
[0007]进一步地，所述水轮装置的第一输出轴伸入第二壳体，所述减速齿轮组包括固定安装在第一输出轴上的第一齿轮，所述第一齿轮与固定安装在第一齿轮轴上的第四齿轮啮合，所述第一齿轮轴上还固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮与固定安装在第二齿轮轴上的第二齿轮啮合，所述第一输出轴、第一齿轮轴、第二齿轮轴的轴线平行，所述第一齿轮轴、第二齿轮轴的第二端与第二壳体靠近水轮装置的侧壁转动配合，所述第一齿轮轴的第一端与安装在第二壳体内的隔板转动配合，所述第二齿轮轴的第一端通过花键套与换向装置的输入端啮合。
[0008]进一步地，所述换向装置包括第三齿轮轴和冠齿；所述第三齿轮轴的一端通过第二花键与花键套啮合，另一端与第七轴承内圈的第二花键槽相啮合，所述第七轴承通过第七轴承座安装在第二壳体上，所述第三齿轮轴的中部固定安装有与冠齿匹配的第五齿轮、
第六齿轮，所述第三齿轮轴上还安装有拨件，所述拨件位于第五齿轮、第六齿轮之间，所述拨件上固定安装有拨杆，所述拨杆与安装在第二壳体上的拨动组件固定连接。
[0009]进一步地，所述蜗轮蜗杆装置包括由冠齿的第二输出轴驱动的蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮与第一螺母同轴固定，所述第一螺母转动安装在螺母座内，所述螺母座与第二壳体固定连接。
[0010]进一步地，所述蜗杆的一端与固定安装在第二壳体内的限位壳体转动配合；所述限位壳体内安装有与蜗杆匹配的编码器。
[0011]进一步地，所述拨动组件包括推杆和固定在第二壳体上的两块电磁铁，所述推杆的两端分别穿过两块电磁铁，所述拨杆与推杆的中部固定连接；所述推杆上还固定安装有两块挡板，两块所述挡板分别位于拨杆的两侧，所述推杆套有弹簧，所述弹簧的一端与挡板相抵，另一端与电磁铁相抵。
[0012]进一步地，所述回水管上安装有第一电磁阀。
[0013]进一步地，所述第二壳体内安装有电器盒，所述电器盒内安装有电池和控制器，所述控制器分别与外电、电池、电磁铁、编码器、第一电磁阀、第二电磁阀和天线电连接。
[0014]进一步地，所述拨动组件安装在第二壳体外，所述第二壳体上设有与拨杆匹配的通孔。
[0015]本专利技术具有以下技术效果:本专利技术中的沟槽式阀门采用叶轮驱动，叶轮带动减速齿轮组，减速齿轮组通过换向装置带动蜗轮蜗杆，进而带动螺杆运动，螺杆带动阀芯运动完成开度调节，本装置充分利用了管道内的高压流体来驱动叶轮，有效的降低了能耗；通过设置具有离合作用的换向装置，在不改变叶轮转动方向的情况下能够实现螺杆的正反转，结构更加合理；通过电磁阀和电磁铁来控制整个阀的运行，能耗更低，维护成本相比于电机也更低；安装有内置电池，能够在外电断电的情况下依然能够接受远程控制完成开度的调整。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的俯视示意图；图3为驱动组件的内部结构示意图；图4为水轮装置的结构示意图；图5为减速齿轮组的结构示意图；图6为换向装置的结构示意图；图7为第三齿轮轴与第一输出轴的配合结构示意图；图8为水轮装置与阀体的配合方式示意图；图9为拨动组件的结构示意图。
[0017]在图中：1
‑
阀体，11
‑
螺杆，12
‑
进水端，13
‑
出水端；2
‑
供水管，21
‑
供水软管，22
‑
供水口；
3
‑
驱动组件；31
‑
水轮装置，311
‑
叶轮，312
‑
第一壳体，313
‑
回水管，314
‑
第一输出轴，315
‑
进水管；32
‑
减速齿轮组，321
‑
第一轴承座，322
‑
第一齿轮，323
‑
第二轴承座，324
‑
第三轴承座，325
‑
第一齿轮轴，326
‑
花键套，327
‑
第四轴承座，328
‑
第二齿轮，329
‑
第二齿轮轴，3210
‑
第五轴承座，3211
‑
第三齿轮，3212
‑
第四齿轮，3213
‑
第六轴承座；33
‑
第二壳体；34
‑
隔板；35
‑
换向装置，351
‑
第二输出轴，352
‑
冠齿，353
‑
第七轴承座，354
‑
第七轴承，355
‑
第五齿轮，356
‑
第三齿轮轴，3561
‑
第一花键，3562
‑
第二花键，357
‑
拨杆，358
‑
拨环，359
‑
限位环，3510
‑
第六齿轮；36
‑
蜗轮蜗杆装置，361
‑
联轴器，362
‑
蜗杆，363
‑
第一螺母，364
‑
螺母座，365
‑
蜗轮；37
‑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压远程供液管道用沟槽式阀门，其特征在于：包括阀体（1）和安装在阀体（1）上的驱动组件（3），所述阀体（1）两侧分别设置有进水端（12）和出水端（13），所述驱动组件（3）包括通过水轮装置（31）驱动的正反转齿轮机构，所述正反转齿轮机构的输出端驱动与螺杆（11）啮合的第一螺母（363）转动，所述第一螺母（363）转动安装在驱动组件（3）的外壳上，所述水轮装置（31）的进水管（315）通过供水管（2）与进水端（12）连接、回水管（313）通过出水管（4）与出水端（13）连接，所述螺杆（11）固定连接阀芯，所述供水管（2）上安装有第二电磁阀（7）。2.根据权利要求1所述的高压远程供液管道用沟槽式阀门，其特征在于：所述驱动组件（3）包括安装在第二壳体（33）内的减速齿轮组（32）、换向装置（35）、蜗轮蜗杆装置（36），所述水轮装置（31）固定安装在第二壳体（33）的一端并驱动减速齿轮组（32），所述减速齿轮组（32）的输出端与换向装置（35）的输入端连接，所述换向装置（35）的输出端通过蜗轮蜗杆装置（36）驱动第一螺母（363）转动。3.根据权利要求2所述的高压远程供液管道用沟槽式阀门，其特征在于：所述水轮装置（31）的第一输出轴（314）伸入第二壳体（33），所述减速齿轮组（32）包括固定安装在第一输出轴（314）上的第一齿轮（322），所述第一齿轮（322）与固定安装在第一齿轮轴（325）上的第四齿轮（3212）啮合，所述第一齿轮轴（325）上还固定安装有第三齿轮（3211），所述第三齿轮（3211）与固定安装在第二齿轮轴（329）上的第二齿轮（328）啮合，所述第一输出轴（314）、第一齿轮轴（325）、第二齿轮轴（329）的轴线平行，所述第一齿轮轴（325）、第二齿轮轴（329）的第二端与第二壳体（33）靠近水轮装置（31）的侧壁转动配合，所述第一齿轮轴（325）的第一端与安装在第二壳体（33）内的隔板（34）转动配合，所述第二齿轮轴（329）的第一端通过花键套（326）与换向装置（35）的输入端啮合。4.根据权利要求3所述的高压远程供液管道用沟槽式阀门，其特征在于：所述换向装置（35）包括第三齿轮轴（356）和冠齿（352）；所述第三齿轮轴（356）的一端通过第二花键（3562）与花键套（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李同忠，
申请(专利权)人：潍坊威特尔管业有限公司，
类型：发明
国别省市：