【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于管道检测，特别涉及一种矿用漏液检测装置及其方法。
技术介绍
1、在矿产开采中，需要使用管道对液体进行输送，管道一般是由管子、管子连接件和阀门等连接成的，用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体，通常经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。
2、现有的管道漏液检测一般采用整个管道铺设感应线缆的方案来进行监测，但此方案造价昂贵，且在管道铺设距离较长时，感应线缆的铺设难度也会相应增加，整条感应线缆中某处发生断裂或其他形式的损坏，整条感应线缆将无法正常发挥漏液检测功能，导致该漏液检测方案不够可靠，并且感应线与检测液体直接接触形成导电回路，由于导电回路中有电流流过，如果检测易燃液体，容易导致易燃液体发生爆炸，也有采用环形漏液检测传感器来检测漏液，其固定方式为通过卡箍和锁紧件的方式将环形漏液检测传感器包覆在需要进行漏液检测的管道的外周面上的接头处，但是这样的方式需要维修时，需要将所有的锁紧件拆卸之后才能将漏液检测装置拆下，使得拆卸和安装效率较低。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种矿用漏液检测装置及其方法以解决现有的现有的管道漏液检测装置需要维修时，需要将所有的锁紧件拆卸之后才能将漏液检测装置拆下，使得拆卸和安装效率较低的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种矿用漏液检测装置，包括检测筒，检测筒的左右两侧内壁上均固定连接有凸环，两个凸环的内侧
4、检测筒的左右两端均设置有压紧组件，压紧组件用于使密封环与凸环紧密连接，压紧组件的一侧设置有调节套筒，调节套筒的内侧设置有多个支撑组件，调节套筒的内部开设有空腔，空腔的内部设置有驱动组件，驱动组件工作驱动支撑组件移动用于扩大密封环的内孔直径。
5、以下是本专利技术对上述技术方案的进一步优化：
6、所述检测筒的横截面为圆形，所述检测筒与凸环一体成型。
7、进一步优化：所述弹性膜和密封环均采用橡胶材质一体制成。
8、进一步优化：所述压紧组件包括连接环，连接环与检测筒的外表面螺纹连接，连接环的一侧固定连接有圆筒，圆筒的内壁上固定连接有压环。
9、进一步优化：所述压环的内径小于连接环的内径，压环的内径大于凸环的内径，压环与密封环的外表面相接触，调节套筒靠近圆筒的一端外表面与圆筒的内壁螺纹连接，调节套筒的内径大于凸环的内径。
10、进一步优化：多个支撑组件沿调节套筒的轴线呈环形且间隔布设，每个支撑组件包括支撑横杆，支撑横杆的一端固定连接有支撑竖杆，支撑竖杆的另一端固定连接有活动块，活动块的一端位于空腔的内部并固定连接有限位块，限位块的另一侧固定连接有圆柱，密封环的一侧靠近其中心孔的位置处开设有与支撑横杆相对应的凹槽。
11、进一步优化：所述调节套筒靠近压环的一侧开设有多个长孔，多个长孔沿调节套筒的轴线呈环形且间隔布设，活动块分别与相对应的长孔滑动连接，所述限位块与调节套筒靠近长孔位置处的内壁顶接。
12、进一步优化：所述驱动组件包括转动安装在空腔内部的圆环，圆环上开设有多个与圆柱相对应的弧形孔，圆环远离支撑组件的一侧固定连接有连接筒，连接筒的外表面上固定连接有蜗轮，蜗轮的一侧啮合连接有蜗杆，蜗杆的一端贯穿调节套筒并固定连接有把手，蜗杆的另一端与调节套筒的内壁转动连接。
13、进一步优化：所述调节套筒的右侧通过两个销轴转动连接有两个卡箍，卡箍的内壁上固定连接有压垫，两个卡箍之间通过螺钉固定连接。
14、本专利技术还提供一种矿用漏液检测方法，基于上述一种矿用漏液检测装置，包括如下步骤：
15、步骤一、当需要在管道的接头处安装漏液检测装置时，首先将弹性膜套设在检测筒内，且使两个密封环位于检测筒的两端部处，然后将连接环螺纹安装在检测筒的两端部上，并使压环与密封环间隔布设；
16、步骤二、然后转动调节套筒，调节套筒与圆筒螺纹连接，此时调节套筒在旋转的过程中能够带动支撑组件向中部移动，直至支撑横杆进入到凹槽内；
17、步骤三、转动把手带动蜗杆旋转，蜗杆在旋转的过程中与蜗轮配合能够带动连接筒和圆环旋转，由于支撑组件上的圆柱位于圆环上的弧形孔内，此时圆环在旋转的过程中能够带动圆柱、限位块、活动块、支撑竖杆和支撑横杆向外侧移动，由于弹性膜能够伸长，此时支撑横杆在向外侧移动的过程中能够对密封环的内孔直径进行扩大，此时密封环的内孔直径大于管道接头处的外表面直径；
18、步骤四、然后将该漏液检测装置套设在管道的接头处，并反向转动把手并通过驱动组件的配合使支撑横杆向内侧移动，进而使密封环与管道的外表面接触，所述弹性膜和密封环将管道的接头处进行遮盖并密封；
19、步骤五、然后反向转动调节套筒，调节套筒带动支撑横杆移出至凹槽；然后转动连接环，连接环与检测筒螺纹连接，连接环转动通过圆筒带动压环移动，使压环与密封环顶接，此时弹性膜、密封环与管道的外表面之间形成密闭空腔；
20、步骤六、然后使卡箍绕销轴转动并使压垫与管道的外表面接触，然后通过螺钉使卡箍与管道之间实现固定连接；
21、步骤七、当管道的接头处发生漏液时，液体进入密闭空腔内，此时弹性膜受到压力的作用使检测腔内的压力升高，此时压力传感器检测到管道的泄漏情况，并将信号发送至智能控制器，智能控制器将泄露信号传递给接收端。
22、本专利技术采用上述技术方案，具有如下有益效果：
23、1、本专利技术通过弹性膜和密封环将管道的接头处进行遮盖并密封，在管道的接头处发生漏液时液体进入弹性膜、密封环与管道的外表面之间形成的密闭空腔内，此时弹性膜受到压力的作用使检测腔内的压力升高，此时压力传感器检测到管道的泄漏情况，并将信号传递给智能控制器，智能控制器将泄露信号传递给接收端，由于检测时电流不与液体接触，从而提升了管道漏液检测的可靠性和安全性。
24、2、本专利技术采用上述技术方案，通过转动压紧组件能够使压紧组件的压环与密封环脱离，并保持间隔布设，然后通过转动调节套筒使支撑组件向中部移动并使支撑横杆进入到凹槽内，接着通过驱动组件工作使支撑横杆向外侧移动，由于弹性膜能够伸长，此时支撑横杆在向外侧移动的过程中能够将密封环的内孔直径进行扩大，进而使该漏液检测装置能够套设在管道的接头处或拆卸下来，方便组装和安装，方便使用。
25、下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
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1.一种矿用漏液检测装置，其特征在于：包括检测筒（1），检测筒（1）的左右两侧内壁上均固定连接有凸环（2），两个凸环（2）的内侧设置有弹性膜（3），弹性膜（3）的左右两端均设置有密封环（4），弹性膜（3）与两个凸环（2）之间形成有检测腔（5），检测腔（5）的内部设置有压力传感器（6），检测筒（1）的外部设置有智能控制器（7），压力传感器（6）与智能控制器（7）电性连接；
2.根据权利要求1所述的矿用漏液检测装置，其特征在于：所述检测筒（1）的横截面为圆形，所述检测筒（1）与凸环（2）一体成型。
3.根据权利要求2所述的矿用漏液检测装置，其特征在于：所述弹性膜（3）和密封环（4）均采用橡胶材质一体制成。
4.根据权利要求3所述的矿用漏液检测装置，其特征在于：所述压紧组件（8）包括连接环（801），连接环（801）与检测筒（1）的外表面螺纹连接，连接环（801）的一侧固定连接有圆筒（802），圆筒（802）的内壁上固定连接有压环（803）。
5.根据权利要求4所述的矿用漏液检测装置，其特征在于：所述压环（803）的内径小于连接环（801
6.根据权利要求5所述的矿用漏液检测装置，其特征在于：多个支撑组件（10）沿调节套筒（9）的轴线呈环形且间隔布设，每个支撑组件（10）包括支撑横杆（1001），支撑横杆（1001）的一端固定连接有支撑竖杆（1002），支撑竖杆（1002）的另一端固定连接有活动块（1003），活动块（1003）的一端位于空腔（11）的内部并固定连接有限位块（1004），限位块（1004）的另一侧固定连接有圆柱（1005），密封环（4）的一侧靠近其中心孔的位置处开设有与支撑横杆（1001）相对应的凹槽（1006）。
7.根据权利要求6所述的矿用漏液检测装置，其特征在于：所述调节套筒（9）靠近压环（803）的一侧开设有多个长孔（901），多个长孔（901）沿调节套筒（9）的轴线呈环形且间隔布设，活动块（1003）分别与相对应的长孔（901）滑动连接，所述限位块（1004）与调节套筒（9）靠近长孔（901）位置处的内壁顶接。
8.根据权利要求7所述的矿用漏液检测装置，其特征在于：所述驱动组件（12）包括转动安装在空腔（11）内部的圆环（1201），圆环（1201）上开设有多个与圆柱（1005）相对应的弧形孔（1202），圆环（1201）远离支撑组件（10）的一侧固定连接有连接筒（1203），连接筒（1203）的外表面上固定连接有蜗轮（1204），蜗轮（1204）的一侧啮合连接有蜗杆（1205），蜗杆（1205）的一端贯穿调节套筒（9）并固定连接有把手（1206），蜗杆（1205）的另一端与调节套筒（9）的内壁转动连接。
9.根据权利要求8所述的矿用漏液检测装置，其特征在于：所述调节套筒（9）的右侧通过两个销轴（16）转动连接有两个卡箍（13），卡箍（13）的内壁上固定连接有压垫（14），两个卡箍（13）之间通过螺钉（15）固定连接。
10.一种矿用漏液检测方法，基于权利要求9所述的一种矿用漏液检测装置，其特征在于：包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种矿用漏液检测装置，其特征在于：包括检测筒（1），检测筒（1）的左右两侧内壁上均固定连接有凸环（2），两个凸环（2）的内侧设置有弹性膜（3），弹性膜（3）的左右两端均设置有密封环（4），弹性膜（3）与两个凸环（2）之间形成有检测腔（5），检测腔（5）的内部设置有压力传感器（6），检测筒（1）的外部设置有智能控制器（7），压力传感器（6）与智能控制器（7）电性连接；
2.根据权利要求1所述的矿用漏液检测装置，其特征在于：所述检测筒（1）的横截面为圆形，所述检测筒（1）与凸环（2）一体成型。
3.根据权利要求2所述的矿用漏液检测装置，其特征在于：所述弹性膜（3）和密封环（4）均采用橡胶材质一体制成。
4.根据权利要求3所述的矿用漏液检测装置，其特征在于：所述压紧组件（8）包括连接环（801），连接环（801）与检测筒（1）的外表面螺纹连接，连接环（801）的一侧固定连接有圆筒（802），圆筒（802）的内壁上固定连接有压环（803）。
5.根据权利要求4所述的矿用漏液检测装置，其特征在于：所述压环（803）的内径小于连接环（801）的内径，压环（803）的内径大于凸环（2）的内径，压环（803）与密封环（4）的外表面相接触，调节套筒（9）靠近圆筒（802）的一端外表面与圆筒（802）的内壁螺纹连接，调节套筒（9）的内径大于凸环（2）的内径。
6.根据权利要求5所述的矿用漏液检测装置，其特征在于：多个支撑组件（10）沿调节套筒（9）的轴线呈环形且间隔布设，每个支撑组件（10）包括支撑横杆（1001），支撑横杆（1001）的一端固定连接有支撑竖杆（1002），支撑竖杆（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李同忠，王鹏飞，徐伟栋，马兰荣，王鹏程，
申请(专利权)人：潍坊威特尔管业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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