一种陶瓷密封环加工用多等分开槽夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷密封环技术领域，且公开了一种陶瓷密封环加工用多等分开槽夹具，包括两个端盘、一个连轴和一个安装板，两个所述端盘之间通过连轴连接，两个所述端盘的侧表面均开设有八个校准槽。该陶瓷密封环加工用多等分开槽夹具，通过对端盘不同位置嵌块的拆装，可以对密封圈开槽点的具体位置进行选择和控制，而且因为端板上开设有八等分校准槽，所以相较于现有的四等分槽夹具而言，该种多等分开槽夹具的槽位可选择性更大，而进一步设置的直线导轨在滑槽、侧板和锁定螺钉的共同作用下，可控制夹具进行横向位移，而且夹具在底座、驱动件、丝杆、伸缩杆和内螺纹管的共同配合下，可自身的相对高度进行微调，进一步增强了夹具的适用性。适用性。适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷密封环加工用多等分开槽夹具


[0001]本技术涉及陶瓷密封环领域，具体涉及一种陶瓷密封环加工用多等分开槽夹具。

技术介绍

[0002]陶瓷密封环因使用环境不同，在经过烧结后，有时还需对其进行铣削加工，陶瓷密封环常见的铣削加工大多是对环体周圈进行等分开槽，然而在开槽前，需要使用夹具对陶瓷密封环进行夹持固定，但现有用于环体周圈等分开槽的夹具多为四等分槽，环体可开槽数受限，而且夹具功能单一，当待加工的环体直径发生改变时，夹具的高度便需要进行调整，而现有夹具难以对被夹持后环体的相对高度进行微调，所以需要提出一种适用性更广的陶瓷密封环加工用夹具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种结构设计合理的陶瓷密封环加工用多等分开槽夹具。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种陶瓷密封环加工用多等分开槽夹具，包括两个端盘、一个连轴和一个安装板，两个所述端盘之间通过连轴连接，两个所述端盘的侧表面均开设有八个校准槽，且八个所述校准槽两两之间的夹角均为四十五度，所述校准槽的内部卡接有嵌块，所述嵌块通过直线导轨与安装板连接，所述嵌块的侧面设置有侧板，所述侧板的内部螺纹连接有锁定螺钉，所述锁定螺钉的底端与直线导轨的顶部抵持。
[0005]作为本技术所述的一种陶瓷密封环加工用多等分开槽夹具优选方案，其中：所述连轴的侧表面设置有两个环形凸缘，两个所述环形凸缘的相背侧均分别与两个端盘的相对侧抵持，两个连轴的两端均螺纹连接有紧固螺母，两个紧固螺母的相对端分别与两个端盘的相背侧抵持。
>[0006]作为本技术所述的一种陶瓷密封环加工用多等分开槽夹具优选方案，其中：所述端盘通过销钉与嵌块连接，所述销钉的内部活动插接有弹性限位件，所述弹性限位件的侧面与嵌块的侧面抵持。
[0007]作为本技术所述的一种陶瓷密封环加工用多等分开槽夹具优选方案，其中：所述直线导轨设置于安装板的顶部，所述嵌块远离端盘圆心的一侧开设有滑槽，所述嵌块通过滑槽与直线导轨连接。
[0008]作为本技术所述的一种陶瓷密封环加工用多等分开槽夹具优选方案，其中：所述安装板通过伸缩杆连接有底座，所述底座通过驱动件连接有丝杆，所述安装板底部的中心位置设置有内螺纹管，所述丝杆的侧表面与内螺纹管的内部螺纹连接。
[0009]作为本技术所述的一种陶瓷密封环加工用多等分开槽夹具优选方案，其中：所述驱动件包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮的内部设置有同心管，所述同心管通过轴承与底座
连接，所述丝杆的侧表面与同心管的内壁固定连接，所述蜗杆通过轴承与底座连接，所述蜗杆的侧表面与蜗轮的侧表面啮合。
[0010]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：
[0011]该陶瓷密封环加工用多等分开槽夹具，通过对端盘不同位置嵌块的拆装，可以对密封圈开槽点的具体位置进行选择和控制，而且因为端板上开设有八等分校准槽，所以相较于现有的四等分槽夹具而言，该种多等分开槽夹具的槽位可选性更大，进一步设置的直线导轨在滑槽、侧板和锁定螺钉的共同作用下，可控制夹具进行横向位移，而且夹具在底座、驱动件、丝杆、伸缩杆和内螺纹管的共同配合下，可自身的相对高度进行微调，进一步增强了夹具的适用性。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例的结构示意图。
[0013]图2是本技术实施例端盘的结构示意图。
[0014]图3是本技术实施例嵌块的结构示意图。
[0015]图4是本技术实施例安装板的结构示意图。
[0016]图5是本技术实施例的侧剖视图。
[0017]图6是本技术实施例的仰剖视图。
[0018]其中：1、端盘；2、连轴；3、校准槽；4、嵌块；5、销钉；6、弹性限位件；7、滑槽；8、安装板；9、直线导轨；10、侧板；11、锁定螺钉；12、伸缩杆；13、底座；14、蜗轮；15、丝杆；16、内螺纹管；17、蜗杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0020]参见图1
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图6，本实施例提供了一种陶瓷密封环加工用多等分开槽夹具，包括两个端盘1、一个连轴2和一个安装板8，两个端盘1之间通过连轴2连接，两个端盘1均为圆形盘，且两个端盘1的中心处开设有中心孔，连轴2与中心孔的内部插接，连轴2的半径与中心孔的半径相同，即连轴2的轴心线与端盘1的轴心线共线。
[0021]进一步，连轴2的侧表面设置有两个环形凸缘，两个环形凸缘以连轴2的中心线为对称轴对称分布，两个环形凸缘的相背侧均分别与两个端盘1的相对侧抵持，两个连轴2的两端均螺纹连接有紧固螺母，两个紧固螺母的相对端分别与两个端盘1的相背侧抵持，由上述可知，连轴2和两个端盘1可自由拆分。
[0022]两个端盘1的侧表面均开设有八个校准槽3，且八个校准槽3两两之间的夹角均为四十五度，校准槽3的内部卡接有嵌块4。
[0023]进一步，连轴2的侧表面设置有两个环形凸缘，两个环形凸缘以连轴2的中心线为对称轴对称分布，两个环形凸缘的相背侧均分别与两个端盘1的相对侧抵持，两个连轴2的两端均螺纹连接有紧固螺母，两个紧固螺母的相对端分别与两个端盘1的相背侧抵持，由上述可知，连轴2和两个端盘1可自由拆分。
[0024]嵌块4通过直线导轨9与安装板8连接。
[0025]其中，直线导轨9设置于安装板8的顶部，嵌块4远离端盘1圆心的一侧开设有滑槽7，嵌块4通过滑槽7与直线导轨9连接，滑槽7配合直线导轨9可控制夹具进行横向移动。
[0026]嵌块4的侧面设置有侧板10，侧板10的内部螺纹连接有锁定螺钉11，锁定螺钉11的底端与直线导轨9的顶部抵持。
[0027]进一步，安装板8通过伸缩杆12连接有底座13，底座13通过驱动件连接有丝杆15，驱动件可带动丝杆15转动，且丝杆15的轴心线与底座13的中心线共线，安装板8底部的中心位置设置有内螺纹管16，丝杆15的侧表面与内螺纹管16的内部螺纹连接，当驱动件带动丝杆15转动后，内螺纹管16便会带动安装板8升降，实现对夹具相对高度的调节。
[0028]其中，驱动件包括蜗轮14和蜗杆17，蜗杆17位于底座13外部的一端开设有六棱槽，以便于与扳手连接，蜗轮14的内部设置有同心管，同心管通过轴承与底座13连接，同心管的轴心线与蜗轮14的轴心线共线，且两者为一体成型，丝杆15的侧表面与同心管的内壁固定连接，蜗杆17通过轴承与底座13连接，蜗杆17的侧表面与蜗轮14的侧表面啮合，当蜗杆17转动时，蜗轮14将带动丝杆15转动，以控制夹具升降，而且受蜗轮14蜗杆17的自锁特性限制，安装板8升降后的相对位置在蜗杆17未转动前将不会发生任何改变。
[0029]在使用该夹具前，需先将连轴2拆下，将需要开槽的陶瓷密封环套在连轴2上，再使用紧固螺母将连轴2的两端分别与两个端盘1连接，之后，确定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷密封环加工用多等分开槽夹具，包括两个端盘(1)、一个连轴(2)和一个安装板(8)，两个所述端盘(1)之间通过连轴(2)连接，其特征在于：两个所述端盘(1)的侧表面均开设有八个校准槽(3)；且八个所述校准槽(3)两两之间的夹角均为四十五度，所述校准槽(3)的内部卡接有嵌块(4)，所述嵌块(4)通过直线导轨(9)与安装板(8)连接，所述嵌块(4)的侧面设置有侧板(10)，所述侧板(10)的内部螺纹连接有锁定螺钉(11)，所述锁定螺钉(11)的底端与直线导轨(9)的顶部抵持。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷密封环加工用多等分开槽夹具，其特征在于：所述连轴(2)的侧表面设置有两个环形凸缘，两个所述环形凸缘的相背侧均分别与两个端盘(1)的相对侧抵持，两个连轴(2)的两端均螺纹连接有紧固螺母，两个紧固螺母的相对端分别与两个端盘(1)的相背侧抵持。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷密封环加工用多等分开槽夹具，其特征在于：所述端盘(1)通过销钉(5)与嵌块(4)连接，所述销钉(5)的内部活动插接有弹性限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：程明松，王建，
申请(专利权)人：黄山昊宇机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：