一种钻床的挤压模具定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻床的挤压模具定位结构，包括安装板，安装板底端两侧对称固定安装有安装块，安装块之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆两端设置有反向螺纹，安装块之间固定安装有限位杆，安装板底端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与螺纹杆同轴固定连接，安装板上开设有滑动槽，安装板顶端设置有夹持机构。本实用新型专利技术通过设置电动伸缩杆，使得安装板向下倾斜，使得工件上的冷却液留到收集箱内，同时避免工作人员双手与旋转的钻头接触导致受伤的问题，通过设置夹持机构和稳固机构，在驱动电机的驱动下，进工件进行夹持，进而可以将边缘不规则的工件进行稳固，避免在施工时工件受到外力时发生移动。工件受到外力时发生移动。工件受到外力时发生移动。

【技术实现步骤摘要】
一种钻床的挤压模具定位结构


[0001]本技术涉及钻床设备
，尤其涉及一种钻床的挤压模具定位结构。

技术介绍

[0002]钻床时具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工作业。现有的台式钻床安放在作业台上，主轴竖直布置的小型钻床，主轴进给主要靠手动操作。在实际对铝制品工件进行加工时，为了打孔位置精确定位，一般是提前在工件待打孔部位冲眼，之后用钻床对工件进行钻孔加工，完成对工件的加工。这种方式在钻孔前还要需对工件进行冲眼，增加了钻孔步骤。
[0003]针对上述问题，申请号：CN202020965494.8公开了一种钻床钻孔用工件定位装置，属于钻床设备
，包括底座和定位组件，底座上方固定连接有支撑板，定位组件安装在支撑板上，支撑板远离定位组件的一端连接有用于固定待加工工件的固定组件，定位组件上方固定设置有用于引导钻头定位的导向件。本技术钻床在加工待加工件时，能够直接固定待加工工件，简化了加工步骤，提高了加工精度。
[0004]但是上述装置使用过程中，起到冷却和润滑的冷却液会聚集在支撑板上，不能快速排出，而冷却液中含有钻孔时产生的废屑，导致对废屑收集的效果较差，同时上述装置使用时无法对不规则的工件进行稳固的夹持，因此，需要提出一种钻床的挤压模具定位结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钻床的挤压模具定位结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种钻床的挤压模具定位结构，包括安装板，所述安装板底端两侧对称固定安装有安装块，所述安装块之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆两端设置有反向螺纹，所述安装块之间固定安装有限位杆，所述安装板底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与螺纹杆同轴固定连接，所述安装板上开设有滑动槽，所述安装板顶端设置有夹持机构。
[0008]优选地，所述夹持机构包括螺纹套设在螺纹杆两端的一对丝杠螺母，且一对所述丝杠螺母均滑动套设在限位杆上，一对所述丝杠螺母顶端固定安装有滑动连接柱，且所述滑动连接柱滑动安装在滑动槽内，所述滑动连接柱另一端固定安装有夹块，所述夹块内侧设置有用于设置在安装板顶端的工件的稳固机构。
[0009]优选地，所述稳固机构包括固定安装在夹块内侧的固定腔，所述固定腔内滑动安装有限位板，所述固定腔内侧壁和限位板之间弹性连接有功能弹簧，所述限位板另一端固定安装有滑动柱，所述滑动柱另一端固定安装有夹持头。
[0010]优选地，所述安装板一端转动安装在一对固定块之间，一对所述固定块固定安装在竖直支撑板上，所述安装块设置在远离竖直支撑板一端。
[0011]优选地，所述竖直支撑板固定安装在水平支撑板顶端，所述水平支撑板顶端固定
安装有一对电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活动端与安装块底端转动连接。
[0012]优选地，所述水平支撑板顶端固定安装有收集箱，所述收集箱顶端开设有若干通孔。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过设置电动伸缩杆，在钻孔结束后，拉动安装板，使得安装板向下倾斜，使得工件上的冷却液留到收集箱内，同时使得冷却液中含有的废屑也流入收集箱的内部，而当安装板转动至倾斜状态时，工件受重力影响也滑落至收集箱的上表面，能够避免工作人员取出工件时，工作人员双手与旋转的钻头接触导致受伤的问题。
[0015]2、通过设置夹持机构和稳固机构，在驱动电机的驱动下，进工件进行夹持，进而可以将边缘不规则的工件进行稳固，避免在施工时工件受到外力时发生移动。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种钻床的挤压模具定位结构的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种钻床的挤压模具定位结构的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1的A处结构放大图。
[0019]图中：1、安装板；2、安装块；3、螺纹杆；4、限位杆；5、驱动电机；6、丝杠螺母；7、滑动槽；8、滑动连接柱；9、夹块；10、工件；11、固定腔；12、限位板；13、功能弹簧；14、滑动柱；15、夹持头；16、竖直支撑板；17、水平支撑板；18、固定块；19、电动伸缩杆；20、收集箱；21、通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种钻床的挤压模具定位结构，包括安装板1，安装板1底端两侧对称固定安装有安装块2，安装块2之间转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3两端设置有反向螺纹，安装块2之间固定安装有限位杆4，安装板1底端固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴与螺纹杆3同轴固定连接，安装板1上开设有滑动槽7，安装板1顶端设置有夹持机构。
[0023]夹持机构包括螺纹套设在螺纹杆3两端的一对丝杠螺母6，且一对丝杠螺母6均滑动套设在限位杆4上，一对丝杠螺母6顶端固定安装有滑动连接柱8，且滑动连接柱8滑动安装在滑动槽7内，滑动连接柱8另一端固定安装有夹块9，夹块9内侧设置有用于设置在安装板1顶端的工件10的稳固机构。
[0024]稳固机构包括固定安装在夹块9内侧的固定腔11，固定腔11内滑动安装有限位板12，固定腔11内侧壁和限位板12之间弹性连接有功能弹簧13，限位板12另一端固定安装有滑动柱14，滑动柱14另一端固定安装有夹持头15。
[0025]安装板1一端转动安装在一对固定块18之间，一对固定块18固定安装在竖直支撑
板16上，安装块2设置在远离竖直支撑板16一端。
[0026]竖直支撑板16固定安装在水平支撑板17顶端，水平支撑板17顶端固定安装有一对电动伸缩杆19，电动伸缩杆19活动端与安装块2底端转动连接。
[0027]水平支撑板17顶端固定安装有收集箱20，收集箱20顶端开设有若干通孔21。
[0028]本技术中，安装好装置后，将工件10放置到安装板1上，启动驱动电机5，驱动电机5驱动螺纹杆3转动，进而使得丝杠螺母6相向运动，进而带动滑动连接柱8在滑动槽7内滑动，使得夹块9相向运动，在夹持头15与工件10贴合后，夹持头15通过滑动柱14压缩限位板12，限位板12压缩功能弹簧13，在功能弹簧13的反作用力下可以将工件10进行夹持。
[0029]在钻孔结束后，启动电动伸缩杆19拉动安装板1，使得安装板1向下倾斜，使得工件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻床的挤压模具定位结构，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)底端两侧对称固定安装有安装块(2)，所述安装块(2)之间转动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)两端设置有反向螺纹，所述安装块(2)之间固定安装有限位杆(4)，所述安装板(1)底端固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴与螺纹杆(3)同轴固定连接，所述安装板(1)上开设有滑动槽(7)，所述安装板(1)顶端设置有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种钻床的挤压模具定位结构，其特征在于，所述夹持机构包括螺纹套设在螺纹杆(3)两端的一对丝杠螺母(6)，且一对所述丝杠螺母(6)均滑动套设在限位杆(4)上，一对所述丝杠螺母(6)顶端固定安装有滑动连接柱(8)，且所述滑动连接柱(8)滑动安装在滑动槽(7)内，所述滑动连接柱(8)另一端固定安装有夹块(9)，所述夹块(9)内侧设置有用于设置在安装板(1)顶端的工件(10)的稳固机构。3.根据权利要求2所述的一种钻床的挤压模具定位结构，其特征在于，所述稳固机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李才良，
申请(专利权)人：李才良，
类型：新型
国别省市：