本发明专利技术公开了一种多用途的小孔铣钻接头装置，包括转接本体和夹持传动本体，转接本体内设有中心通孔，中心通孔内安装有轴承Ⅰ和轴承Ⅱ；轴承Ⅰ和轴承Ⅱ之间安装有传动主轴；传动主轴的顶端连接传动齿轮；转接本体的接口端为接头法兰或连接筒体；夹持传动本体内设有主轴传动夹持机构，主轴传动夹持机构能够夹持杆状刀具或钻头、并能在传动齿轮的传动下带动杆状刀具或钻头转动，从而能够在狭窄空间内完成铣钻的作业。本发明专利技术可以根据不同设备以及型号，设计出对应的接口，进而可以连接到各种不同型号的铣钻设备上使用，并能高效的在深孔内完成铣键槽、平面、钻孔；也可以进入狭小空间内实施各种机械加工。各种机械加工。各种机械加工。
【技术实现步骤摘要】
一种多用途的小孔铣钻接头装置
[0001]本专利技术涉及铣钻接头设备领域，具体地说是涉及一种多用途的小孔铣钻接头装置。
技术介绍
[0002]铣钻工具是机械制造行业必不可少的通用设备。常规的钻头内都设置有主轴传动机构，以完成整个设备的传动。常规的主轴是由中间轴的两端连接轴承的一体式结构，这种主轴在端头再连接铣钻刀具的话，整体长度就更长了，因而这类型的主轴机构只能应用于比较常规且较为宽敞的空间进行作业。但是在某些特定的狭小的空间，比如直径较小的侧向道、炮塔内筒等开设键槽等一系列的操作时，常规的铣钻工具是无法在这种特定的狭窄空间内进行铣槽或者钻孔等作业。因此需要提供一种多用途的小孔铣钻接头装置，以解决现有技术存在的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷提供一种多用途的小孔铣钻接头装置，以解决在深孔内完成铣键槽、平面、钻孔等操作，又可以进入狭小空间内实施各种机械加工的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种多用途的小孔铣钻接头装置，包括转接本体和夹持传动本体，所述转接本体内设有中心通孔，所述中心通孔内安装有轴承Ⅰ和轴承Ⅱ；所述轴承Ⅰ和轴承Ⅱ之间安装有传动主轴，所述传动主轴的顶端连接传动齿轮；所述转接本体的接口端为接头法兰或连接筒体；所述夹持传动本体内设有主轴传动夹持机构，所述主轴传动夹持机构能够夹持杆状刀具或钻头、并能在传动齿轮的传动下带动杆状刀具或钻头转动，从而能够在狭窄空间内完成铣钻的作业。
[0005]优选地，所述主轴传动夹持机构包括前端轴承、后端轴承、转向齿轮、中间传动轴、锁紧螺母和弹性夹套；锁紧螺母包括螺母本体和螺母头；弹性夹套的一端安装在锁紧螺母内；螺母本体穿过前端轴承的内圈、并与中间传动轴的前端通过螺纹连接；中间传动轴内设有锥形孔和螺纹孔；中间传动轴穿过转向齿轮的中心孔、并与转向齿轮固定连接；后端轴承的内圈固定安装在中间传动轴的后端。
[0006]优选地，所述后端轴承的内圈通过螺钉和弹性垫片固定在所述中间传动轴后端的螺纹孔内。
[0007]优选地，所述转向齿轮的内圈设有内键槽，所述中间传动轴上设有与内键槽相对应的外键槽；内键槽和外键槽通过插销锁定在一起。
[0008]优选地，所述转向齿轮为伞齿轮。
[0009]优选地，所述转接本体与所述夹持传动本体为可拆卸方式连接。
[0010]优选地，所述夹持传动本体内设有螺钉安装孔；所述转接本体的连接盘上设有与螺钉安装孔相对应的螺钉穿孔；所述转接本体与所述夹持传动本体通过螺钉连接。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0012]1、通过将本专利技术的转接本体的接口端为接头法兰或连接筒体，便于根据不同型号和规格的铣钻设备的选择安装，使得本专利技术的铣钻接头装置可以应用于不同设备上；
[0013]2、本专利技术通过在夹持传动本体内设有主轴传动夹持机构，所述主轴传动夹持机构能够夹持杆状刀具或钻头、并能在传动齿轮的传动下带动杆状刀具或钻头转动，从而能够在狭窄空间内完成铣钻的作业，进而解决了能够在深孔内完成铣键槽、平面、钻孔等操作，又可以进入狭小空间内实施各种机械加工的问题。
[0014]3、本专利技术的铣钻接头装置具有多种用途，除了安装在铣钻设备上进行铣削等各种机械操作外，还可以用于夹持各种杆状物体，比如按摩头的柄部等，完成多种工作。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例1的多用途的小孔铣钻接头装置的结构示意图；
[0016]图2为图1的分解图；
[0017]图3为本专利技术实施例1的多用途的小孔铣钻接头装置的主轴传动夹持机构的结构示意图；
[0018]图4图3的结构爆炸图；
[0019]图5为本专利技术实施例1的多用途的小孔铣钻接头装置的转向齿轮43与中间传动轴44配合使用的仰视图。
[0020]图6图1为本专利技术实施例1的多用途的小孔铣钻接头装置与铣床连接应用于侧部加工管道的工作场景图；
[0021]图7为本专利技术实施例2的多用途的小孔铣钻接头装置的结构示意图；
[0022]图8为本专利技术实施例2的多用途的小孔铣钻接头装置的与铣床配合，用于炮塔上盲孔内开键槽的工作场景图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0024]实施例1
[0025]如图1至图5所示，本实施例一种多用途的小孔铣钻接头装置，包括转接本体1和夹持传动本体2，转接本体1内设有中心通孔11，中心通孔11内安装有轴承Ⅰ12和轴承Ⅱ13，轴承Ⅰ12和轴承Ⅱ13分别安装在转接本体1内的轴承位上；轴承Ⅰ12和轴承Ⅱ13之间安装有传动主轴3，该传动主轴3作为中间动力传动枢纽，主要连接传动设备，将传动设备传输的动力传输至后端，传动主轴3的顶端连接传动齿轮31；转接本体1的接口端14为接头法兰，这样本专利技术可以连接于侧部铣钻设备，可以从侧部进入狭小空间内使用，作为侧铣头使用；夹持传动本体2内设有主轴传动夹持机构4，主轴传动夹持机构4能够夹持杆状刀具或钻头、并能在传动齿轮31的传动下带动杆状刀具或钻头转动，从而能够在狭窄空间内完成铣钻的作业。如图3至图4所示，本实施例的主轴传动夹持机构4包括前端轴承41、后端轴承42、转向齿轮43、中间传动轴44、锁紧螺母45和弹性夹套46；锁紧螺母45包括螺母本体451和螺母头452；
弹性夹套46为现有设备标准夹持间，弹性夹套46的一端安装在锁紧螺母45内；螺母本体451穿过前端轴承41的内圈、并与中间传动轴44的前端通过螺纹连接；中间传动轴44内设有锥形孔和螺纹孔；中间传动轴44穿过转向齿轮43的中心孔、并与转向齿轮43固定连接；后端轴承42的内圈固定安装在中间传动轴44的后端。本实施例中优选地将后端轴承1的内圈通过螺钉和弹性垫片固定在中间传动轴44后端的螺纹孔内。
[0026]本实施例的主轴传动夹持机构4将前端轴承41通过活动插入锁紧螺母45的螺母本体451再以拧紧锁紧螺母45的方式将前端轴承41与中间传动轴44连接的方式，能够进一步缩短主轴机构的中间传动轴44的距离，这样才能够进一步缩小整个夹持传动本体2的体积，使得本专利技术的夹持传动本体2能够伸入狭小的空间进行作业；另外，中间传动轴44两端通过可拆卸方式锁定轴承的方式，便于整个设备的安装，并且整个夹持传动本体2中两个轴承距离夹持的刀具或者钻头的距离短，能够使得刀具或者钻头的削切力更好，更便于进行各种机械操作。
[0027]如图4至图5所示，本实施例的转向齿轮43为伞齿轮，为了便于将转向齿轮43与中间传动轴44固定连接在一起，在转向齿轮43的内圈设有内键槽431，中间传动轴44上设有与内键槽431相对应的外键槽441；内键槽431和外键槽441通过插销锁定在一起，通过这种方式能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多用途的小孔铣钻接头装置，其特征在于，包括转接本体(1)和夹持传动本体(2)，所述转接本体(1)内设有中心通孔(11)，所述中心通孔(11)内安装有轴承Ⅰ(12)和轴承Ⅱ(13)；所述轴承Ⅰ(12)和轴承Ⅱ(13)之间安装有传动主轴(3)，所述传动主轴(3)的顶端连接传动齿轮(31)；所述转接本体(1)的接口端(14)为接头法兰或连接筒体；所述夹持传动本体(2)内设有主轴传动夹持机构(4)，所述主轴传动夹持机构(4)能够夹持杆状刀具或钻头、并能在传动齿轮(31)的传动下带动杆状刀具或钻头转动，从而能够在狭窄空间内完成铣钻的作业。2.根据权利要求1所述多用途的小孔铣钻接头装置，其特征在于，所述主轴传动夹持机构(4)包括前端轴承(41)、后端轴承(42)、转向齿轮(43)、中间传动轴(44)、锁紧螺母(45)和弹性夹套(46)；锁紧螺母(45)包括螺母本体(451)和螺母头(452)；弹性夹套(46)的一端安装在锁紧螺母(45)内；螺母本体(451)穿过前端轴承(41)的内圈、并与中间传动轴(44)的前端通过螺纹连接；中间传动轴(44)内设有锥形孔和螺纹孔；中间...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海，
申请(专利权)人：便携机器人科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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